一种用于电磁屏蔽的碳基复合薄膜的制备方法

文档序号:37075245发布日期:2024-02-20 21:29阅读:14来源:国知局
一种用于电磁屏蔽的碳基复合薄膜的制备方法

本发明涉及一种用于电磁屏蔽的碳基复合薄膜的制备方法。


背景技术:

1、电磁波给电子设备带来了丰富多样的功能与应用,然而复杂的电磁波环境也会给人类造成许多麻烦。例如复杂的电磁环境会干扰正常工作的电子设备,而且会对人类身体健康产生威胁。因此需要电磁屏蔽材料限制不需要的电磁波在某一区域内的传播。


技术实现思路

1、发明目的:本发明目的旨在提供一种轻质、高导电性的碳基复合薄膜的制备方法。

2、技术方案:本发明所述的用于电磁屏蔽的碳基复合薄膜的制备方法,包括如下步骤:

3、(1)将碳纳米管置于三羟甲基氨基甲烷水溶液中搅拌,然后往其中加入盐酸多巴胺,多巴胺在碳纳米管表面聚合生成聚多巴胺,实现对碳纳米管的改性,反应后将得到的改性碳纳米管加入到氧化石墨烯水溶液中,混合均匀后得到改性碳纳米管/氧化石墨烯的混合溶液;利用聚多巴胺对碳纳米管进行改性,使碳纳米管在附着于氧化石墨烯表面时不发生团聚,从而保证终产物的导电性;

4、(2)将氧化硅颗粒加入到步骤(1)的混合溶液中,搅拌均匀后抽滤,得到由多片氧化石墨烯堆叠组成的复合薄膜;复合薄膜由多片氧化石墨烯堆叠组成,每片还原氧化石墨烯上附着有改性的碳纳米管和氧化硅颗粒;

5、(3)将步骤(2)的复合薄膜置于氢氟酸中,刻蚀掉氧化石墨烯上的氧化硅颗粒,得到具有多孔结构的复合薄膜;

6、(4)将步骤(3)具有多孔结构的复合薄膜浸入氢碘酸中,还原氧化石墨烯,得到所需的碳基复合薄膜。

7、其中,步骤(1)中,三羟甲基氨基甲烷水溶液的浓度为1.2g/l,碳纳米管与三羟甲基氨基甲烷水溶液的质量体积比为1~2g:50ml。

8、其中,步骤(1)中,盐酸多巴胺的加入量为0.5~0.6g,改性时间为5~6h。

9、其中,步骤(1)中,改性碳纳米管与氧化石墨烯水溶液的质量体积比为1mg:2~2.5ml;氧化石墨烯水溶液中,氧化石墨烯的浓度为2g/l。

10、其中,步骤(2)中,氧化硅颗粒采用如下方法制备而成,具体为:取正硅酸四乙酯置于乙醇的水溶液中,往其中滴加氨水,缩聚反应后将得到的产物进行离心洗涤,获得氧化硅颗粒,氧化硅颗粒的粒径为400nm~1000nm。

11、其中,氨水与正硅酸四乙酯的摩尔比为4~4.5:1。

12、其中,缩聚反应的温度为30~35℃,缩聚反应时间为2~4h。

13、其中,步骤(3)中,氢氟酸的质量分数为20~25%,刻蚀时间为5~6h。

14、其中,步骤(4)中,氢碘酸的质量分数为50~55%,氢碘酸还原时间为10~12h,还原结束后用水和乙醇洗涤,然后干燥即可。

15、上述制备方法制得的碳基复合薄膜由多片还原氧化石墨烯堆叠组成,每片还原氧化石墨烯上附着有改性的碳纳米管,还原氧化石墨烯呈多孔结构,相邻片状还原氧化石墨烯呈错位堆叠;这是因为相邻片状还原氧化石墨烯之间原来填充有氧化硅颗粒,经刻蚀后,原来填充有氧化硅颗粒的位置形成孔隙,从而使相邻片状还原氧化石墨烯呈错位堆叠,进而使碳基复合薄膜内部具有多个孔隙结构。

16、有益效果:相比于现有技术,本发明具有如下显著的优点:本发明方法能够制备得到轻质、高导电性的碳基复合薄膜,碳基复合薄膜由改性的碳纳米管和还原氧化石墨烯组成;碳纳米管经聚多巴胺处理后,能够大幅提高其分散性,从而有效防止其因团聚导致的终产物导电性大幅下降的问题;同时利用氧化硅颗粒作为模板,在碳基复合薄膜内部造孔,一方面能够在材料中形成三维导电网络,从而提高其电磁屏蔽性能,使电磁波在孔隙中反复耗散掉,另一方面能够实现材料的轻质性。



技术特征:

1.一种用于电磁屏蔽的碳基复合薄膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的用于电磁屏蔽的碳基复合薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,三羟甲基氨基甲烷水溶液的浓度为1.2g/l,碳纳米管与三羟甲基氨基甲烷水溶液的质量体积比为1~2g:50ml。

3.根据权利要求1所述的用于电磁屏蔽的碳基复合薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,盐酸多巴胺的加入量为0.5~0.6g,改性时间为5~6h。

4.根据权利要求1所述的用于电磁屏蔽的碳基复合薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,改性碳纳米管与氧化石墨烯水溶液的质量体积比为1mg:2~2.5ml;氧化石墨烯水溶液中,氧化石墨烯的浓度为2g/l。

5.根据权利要求1所述的用于电磁屏蔽的碳基复合薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,氧化硅颗粒采用如下方法制备而成,具体为:取正硅酸四乙酯置于乙醇的水溶液中,往其中滴加氨水,缩聚反应后将得到的产物离心洗涤,获得氧化硅颗粒。

6.根据权利要求5所述的用于电磁屏蔽的碳基复合薄膜的制备方法,其特征在于:氨水与正硅酸四乙酯的摩尔比为4~4.5:1。

7.根据权利要求5所述的用于电磁屏蔽的碳基复合薄膜的制备方法,其特征在于:缩聚反应的温度为30~35℃,缩聚反应时间为2~4h。

8.根据权利要求1所述的用于电磁屏蔽的碳基复合薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,氢氟酸的质量分数为20~25%,刻蚀时间为5~6h。

9.根据权利要求1所述的用于电磁屏蔽的碳基复合薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,氢碘酸的质量分数为50~55%,还原时间为10~12h,还原结束后用水和乙醇洗涤,然后干燥即可。

10.权利要求1~9任一所述的制备方法制得的碳基复合薄膜,其特征在于:所述碳基复合薄膜由多片还原氧化石墨烯堆叠组成,每片还原氧化石墨烯均呈多孔结构,每片还原氧化石墨烯上附着有改性的碳纳米管,相邻片状还原氧化石墨烯呈错位堆叠。


技术总结
本发明公开了一种用于电磁屏蔽的碳基复合薄膜的制备方法,包括如下步骤:(1)将碳纳米管置于三羟甲基氨基甲烷水溶液中搅拌,然后往其中加入盐酸多巴胺,反应后将得到的改性碳纳米管加入到氧化石墨烯水溶液中,混合均匀后得到改性碳纳米管/氧化石墨烯的混合溶液;(2)将氧化硅颗粒加入到步骤(1)的混合溶液中,搅拌均匀后抽滤,得到由多片氧化石墨烯堆叠组成的复合薄膜;(3)将步骤(2)的复合薄膜置于氢氟酸中,刻蚀掉氧化石墨烯上的氧化硅颗粒,得到具有多孔结构的复合薄膜;(4)将复合薄膜浸入氢碘酸中,还原氧化石墨烯,得到所需的碳基复合薄膜。

技术研发人员:姬广斌,周明,谭淑娟
受保护的技术使用者:南京航空航天大学
技术研发日:
技术公布日:2024/2/19
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