一种风冷式ATR焊接机箱的制作方法

本发明属于电子设备机箱领域，特别涉及一种风冷式atr焊接机箱。

背景技术：

1、atr机箱，为美国航空无线电公司“航空电子工程委员会”制定的《运输机设备机箱和安装架》中所规定的民用飞机航空电子设备机箱客体、机架、冷却空气和连接器的标准机箱。atr机箱结构工作原理是把计算机内部芯片的热量传导至模块压板，通过模块压板将热量传导至机箱壁，通过机箱壁面的翅片表面和外部冷空气的自然对流和辐射换热，或通过机箱壁面内的翅片和外部空气的强迫对流换热和辐射换热，把机箱内部热量最终传至外部冷空气。这种散热形式能够满足低功耗机箱的使用需求。但是随着机箱集成化、多功能化的发展，机箱功耗越来越高，体积却越来越小，传统的传导散热已无法解决许多高热流密度或高功耗问题，无法满足今后采用体积小、重量轻的高密度组装结构的要求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种通过增设风机，通过风机将热空气抽出至机箱本体外，实现机箱本体内部热量的快速传导的风冷式atr焊接机箱。

2、本发明的目的是通过如下技术方案来完成的：一种风冷式atr焊接机箱，包括：

3、机箱本体，具有放置元器件的空腔；

4、循环散热结构，固定连接在所述机箱本体的后表面；元器件接电后产生的热量通过循环散热结构排出至机箱本体外；

5、模块安装区，用于安装所述机箱本体需要的集成模块；以及

6、集成模块，可拆卸连接在所述模块安装区。

7、通过循环散热结构实现机箱内部热量的主动抽取，达到快速使机箱内部温度下降的效果。集成模块与模块安装区可拆卸连接，便于集成模块的更换。

8、进一步地，所述的机箱本体包括一体焊接成形的支撑框架，支撑框架朝向底部的为底部支架，朝向顶部的顶部支架，朝向左右两侧的为侧支架，朝向前方的为前支架，与前支架相对设置的为后支架；支撑框架的底部支架固定连接有第一盖板，支撑框架的顶部支架固定连接有第二盖板，支撑框架的前支架固定连接有接口面板，支撑框架的后支架与所述循环散热结构固定连接，支撑框架的侧支架外表面固定连接有风道板；第一盖板、第二盖板、风道板、循环散热结构和接口面板将支撑框架的六个外表面包围，形成带有空腔的封闭空间。焊接一体的支撑框架，解决了原有支撑框架需要螺钉装配，安装繁琐的问题，使支撑框架实现整体性，提高安装效率。

9、优选地，所述循环散热结构包括固定连接在支撑框架侧支架上的散热翅片和固定连接在支撑框架的后支架的内部设有风机的风机罩体，热空气通过散热翅片排出，再经由风机将热空气抽出至机箱本体外。

10、进一步地，所述的模块安装区包括6u模块安装区，6u模块安装区包括相对设置的两块第一安装板，第一安装板底部与第一盖板固定连接，第一安装板的顶面低于支撑框架的上表面，第一安装板上设置有与所述集成模块固定的连接结构。

11、优选地，所述的连接结构为插接结构。

12、优选地，所述的插接结构包括开设在所述第一安装板上的第一插槽，两个第一安装板上的第一插槽相对设置。

13、优选地，所述的6u模块安装区内安装有6u模块，6u模块两侧设置有与第一插槽配合连接的凸起。

14、优选地，所述模块安装区还包括3u模块安装区，3u模块安装区包括相对设置的两块第二安装板，两块第二安装板的间距小于两块第一安装板的间距；第二安装板底部与第一盖板固定连接，第二安装板的顶面低于支撑框架的上表面，第二安装板上设置有插槽结构。3u模块的长度小于6u模块，为了提高机箱本体的适用性，增设两个长度不同的模块安装区。

15、优选地，所述的插接结构包括开设在所述第二安装板上的第二插槽，两个第二安装板上的第二插槽相对设置。

16、优选地，所述的3u模块安装区内安装有3u模块，3u模块两侧设置有与第二插槽配合连接的凸起。

17、本发明带来的有益效果为：通过增设循环散热结构，实现主动散热的效果，在不改变现有atr机箱内部模块尺寸标准的前提下采用风机强迫风冷技术来提升机箱本体内部模块与机箱本体壁面外部散热翅片之间的对流换热能力，通过风机将热量从机箱本体内部抽出完成散热。

18、解决了计算机设备在设计过程中无法有效散热问题，保证了大功耗芯片和密集型设备的良好运行，提供了高互换性和便捷维修性的通用模块，显著降低了设计成本和设计周期，给企业带来经济效益和可靠性保障。

技术特征：

1.一种风冷式atr焊接机箱，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的风冷式atr焊接机箱，其特征在于：所述的机箱本体包括一体焊接成形的支撑框架，支撑框架朝向底部的为底部支架，朝向顶部的顶部支架，朝向左右两侧的为侧支架，朝向前方的为前支架，与前支架相对设置的为后支架；支撑框架的底部支架固定连接有第一盖板，支撑框架的顶部支架固定连接有第二盖板，支撑框架的前支架固定连接有接口面板，支撑框架的后支架与所述循环散热结构固定连接，支撑框架的侧支架外表面固定连接有风道板；第一盖板、第二盖板、风道板、循环散热结构和接口面板将支撑框架的六个外表面包围，形成带有空腔的封闭空间。

3.如权利要求2所述的风冷式atr焊接机箱，其特征在于：所述循环散热结构包括固定连接在支撑框架侧支架上的散热翅片和固定连接在支撑框架的后支架的内部设有风机的风机罩体，热空气通过散热翅片排出，再经由风机将热空气抽出至机箱本体外。

4.如权利要求3所述的风冷式atr焊接机箱，其特征在于：所述的模块安装区包括6u模块安装区，6u模块安装区包括相对设置的两块第一安装板，第一安装板底部与第一盖板固定连接，第一安装板的顶面低于支撑框架的上表面，第一安装板上设置有与所述集成模块固定的连接结构。

5.如权利要求4所述的风冷式atr焊接机箱，其特征在于：所述的连接结构为插接结构。

6.如权利要求5所述的风冷式atr焊接机箱，其特征在于：所述的插接结构包括开设在所述第一安装板上的第一插槽，两个第一安装板上的第一插槽相对设置。

7.如权利要求6所述的风冷式atr焊接机箱，其特征在于：所述的6u模块安装区内安装有6u模块，6u模块两侧设置有与第一插槽配合连接的凸起。

8.如权利要求4所述的风冷式atr焊接机箱，其特征在于：所述模块安装区还包括3u模块安装区，3u模块安装区包括相对设置的两块第二安装板，两块第二安装板的间距小于两块第一安装板的间距；第二安装板底部与第一盖板固定连接，第二安装板的顶面低于支撑框架的上表面，第二安装板上设置有插槽结构。

9.如权利要求8所述的风冷式atr焊接机箱，其特征在于：所述的插接结构包括开设在所述第二安装板上的第二插槽，两个第二安装板上的第二插槽相对设置。

10.如权利要求9所述的风冷式atr焊接机箱，其特征在于：所述的3u模块安装区内安装有3u模块，3u模块两侧设置有与第二插槽配合连接的凸起。

技术总结
本发明属于电子设备机箱领域，特别涉及一种风冷式ATR焊接机箱，包括：机箱本体，具有放置元器件的空腔；循环散热结构，固定连接在机箱本体的后表面；元器件接电后产生的热量通过循环散热结构排出至机箱本体外；模块安装区，用于安装机箱本体需要的集成模块；以及集成模块，可拆卸连接在模块安装区。通过循环散热结构实现机箱内部热量的主动抽取，达到快速使机箱内部温度下降的效果。集成模块与模块安装区可拆卸连接，便于集成模块的更换。

技术研发人员：张润泽,王德勇,黄诚斌,付小月,李骁蒙
受保护的技术使用者：华东计算技术研究所（中国电子科技集团公司第三十二研究所）
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21