恒温静音机柜的制作方法

本发明涉及系统机柜，具体的说是恒温静音机柜。

背景技术：

1、机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳，机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板，而随着时代的发展普通的机柜已经满足不了人们的日常使用需求，所以恒温静音机柜也日渐发展成熟，恒温静音机柜具有运行噪音小、散热效果好的优点使用非常方便。

2、日常使用的静音机柜底端会设有万向轮，而由于万向轮体积较小的原因会导致机柜底端的空间太小，如型号bt-6022的静音机柜，所以想利用万向轮自带的刹车片对万向轮进行固定时，工作人员脚部伸进机柜底端由于机柜底端空间较小的原因不容易将刹车片踩踏卡死，操作非常不便。

3、为此，为了解决上述问题，本发明提出了恒温静音机柜。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了恒温静音机柜。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：恒温静音机柜，包括机柜、清扫板，所述机柜底端设有对称设置的万向轮，所述机柜底端设有固定机构，所述机柜底端设有传动机构，所述机柜背面壁接近顶端位置处固定连接有安装板，所述安装板中间位置处转动连接有竖杆，所述竖杆接近底端位置处固定连接有从动齿轮，所述机柜背面壁对应竖杆底端位置处设有动力机构，所述竖杆顶端固定连接有连接板，所述连接板上开设有对称设置的凹槽，所述凹槽内部均固定连接有圆杆，所述圆杆中间位置处均转动连接有夹持板，两个所述夹持板的相对侧均固定连接有固定块，所述连接板顶端固定连接有安装架，所述安装架内部固定连接有对称设置的横杆，所述横杆中间位置处均转动连接有竖板，两个所述竖板的相对侧均开设有挤压槽，两个所述挤压槽共同滑动连接有顶杆，两个所述竖板顶端均转动连接有横压轮，两个所述夹持板对应横压轮位置处均开设有竖槽，两个所述夹持板之间固定连接有第二弹簧，所述清扫板对应固定块位置处开设有固定槽。

3、具体的，所述固定机构包括对称设置的安装杆，两个所述安装杆的底端均固定连接有承接板，两个所述承接板顶端对应安装杆位置处均固定连接有第一弹簧，两个所述安装杆共同滑动连接有承压板，所述承压板上固定连接有对称设置的限位板，所述限位板底端均设有对称设置的限位槽，所述承压板顶端开设有锥形槽。

4、具体的，所述固定机构中的安装杆对称的固定连接在机柜底端中间位置处，所述固定机构中的两个第一弹簧的顶端均与承压板底端固定连接，所述固定机构中限位槽的形状均为弧形设置，所述固定机构中的两个安装杆分别位于两个第一弹簧的中空位置处。

5、具体的，所述传动机构包括对称设置的第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板之间转动连接有转动杆，所述转动杆上中间位置处固定连接有主动伞齿轮，所述转动杆上固定连接有脚踏板，两个所述第二支撑板共同转动连接有传动杆，所述传动杆上接近中间位置处固定连接有挤压轮，所述传动杆对应主动伞齿轮位置处固定连接有从动伞齿轮。

6、具体的，所述传动机构中的第一支撑板对称的固定连接在机柜底端接近背面位置处，所述传动机构中的第二支撑板对称的固定连接在机柜底端中间位置处，所述传动机构中的主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合连接。

7、具体的，所述动力机构包括对称设置的支架、导向杆、主动齿条，两个所述支架共同安装有电动伸缩杆，所述主动齿条对应导向杆位置处开设有导向槽，所述主动齿条底端固定连接有传动块。

8、具体的，所述动力机构中的支架均固定连接在机柜背面壁对应安装板底端位置处，所述动力机构中的电动伸缩杆输出端与传动块固定连接，所述动力机构中的导向杆固定连接在机柜背面壁对应电动伸缩杆位置处，所述动力机构中的导向杆滑动连接在导向槽内部，所述动力机构中的主动齿条与从动齿轮啮合连接。

9、具体的，两个所述固定块均滑动连接在固定槽内部，两个所述固定槽内部顶端位置处均为斜向设置，两个所述横压轮分别滑动连接在两个竖槽内部，所述清扫板位于机柜顶端。

10、本发明的有益效果：

11、（1）本发明设置了脚踏板、主动伞齿轮、从动伞齿轮、挤压轮、承压板、第一弹簧、限位板等等，可通过踩踏脚踏板的方式使主动伞齿轮、从动伞齿轮、挤压轮与承压板进行连动，从而带动限位板将各个万向轮卡住，多个万向轮的固定一步即可实现，解决了工作人员需要将万向轮通过刹车片一个一个固定的问题，操作方便的同时结构简单，使用代价极低。

12、（2）本发明设置了第二弹簧、顶杆、夹持板、固定块、清扫板、横压轮、连接杆、主动齿条、从动齿轮等等，可通过主动齿条与从动齿轮的配合带动清扫板对机柜顶端来回清理，防止机柜在长时间的使用过程中顶端堆积过多的灰尘，为机柜提供一定的防护，另外可通过横压轮、夹持板、顶杆与固定块的配合对清扫板进行拆除，操作方便，将顶杆向下按动即可实现清扫板的拆除，便于对清扫板定时清理。

技术特征：

1.恒温静音机柜，其特征在于，包括机柜（1）、清扫板（2），所述机柜（1）底端设有对称设置的万向轮（3），所述机柜（1）底端设有固定机构（4），所述机柜（1）底端设有传动机构（5），所述机柜（1）背面壁接近顶端位置处固定连接有安装板（6），所述安装板（6）中间位置处转动连接有竖杆（7），所述竖杆（7）接近底端位置处固定连接有从动齿轮（8），所述机柜（1）背面壁对应竖杆（7）底端位置处设有动力机构（9），所述竖杆（7）顶端固定连接有连接板（10），所述连接板（10）上开设有对称设置的凹槽（11），所述凹槽（11）内部均固定连接有圆杆（12），所述圆杆（12）中间位置处均转动连接有夹持板（13），两个所述夹持板（13）的相对侧均固定连接有固定块（14），所述连接板（10）顶端固定连接有安装架（15），所述安装架（15）内部固定连接有对称设置的横杆（16），所述横杆（16）中间位置处均转动连接有竖板（17），两个所述竖板（17）的相对侧均开设有挤压槽（18），两个所述挤压槽（18）共同滑动连接有顶杆（19），两个所述竖板（17）顶端均转动连接有横压轮（20），两个所述夹持板（13）对应横压轮（20）位置处均开设有竖槽（21），两个所述夹持板（13）之间固定连接有第二弹簧（22），所述清扫板（2）对应固定块（14）位置处开设有固定槽（23）。

2.根据权利要求1所述的恒温静音机柜，其特征在于：所述固定机构（4）包括对称设置的安装杆（41），两个所述安装杆（41）的底端均固定连接有承接板（42），两个所述承接板（42）顶端对应安装杆（41）位置处均固定连接有第一弹簧（43），两个所述安装杆（41）共同滑动连接有承压板（44），所述承压板（44）上固定连接有对称设置的限位板（45），所述限位板（45）底端均设有对称设置的限位槽（46），所述承压板（44）顶端开设有锥形槽（47）。

3.根据权利要求2所述的恒温静音机柜，其特征在于：所述固定机构（4）中的安装杆（41）对称的固定连接在机柜（1）底端中间位置处，所述固定机构（4）中的两个第一弹簧（43）的顶端均与承压板（44）底端固定连接，所述固定机构（4）中限位槽（46）的形状均为弧形设置，所述固定机构（4）中的两个安装杆（41）分别位于两个第一弹簧（43）的中空位置处。

4.根据权利要求1所述的恒温静音机柜，其特征在于：所述传动机构（5）包括对称设置的第一支撑板（51）、第二支撑板（52），所述第一支撑板（51）之间转动连接有转动杆（53），所述转动杆（53）上中间位置处固定连接有主动伞齿轮（54），所述转动杆（53）上固定连接有脚踏板（55），两个所述第二支撑板（52）共同转动连接有传动杆（56），所述传动杆（56）上接近中间位置处固定连接有挤压轮（57），所述传动杆（56）对应主动伞齿轮（54）位置处固定连接有从动伞齿轮（58）。

5.根据权利要求4所述的恒温静音机柜，其特征在于：所述传动机构（5）中的第一支撑板（51）对称的固定连接在机柜（1）底端接近背面位置处，所述传动机构（5）中的第二支撑板（52）对称的固定连接在机柜（1）底端中间位置处，所述传动机构（5）中的主动伞齿轮（54）与从动伞齿轮（58）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的恒温静音机柜，其特征在于：所述动力机构（9）包括对称设置的支架（91）、导向杆（92）、主动齿条（93），两个所述支架（91）共同安装有电动伸缩杆（94），所述主动齿条（93）对应导向杆（92）位置处开设有导向槽（95），所述主动齿条（93）底端固定连接有传动块（96）。

7.根据权利要求6所述的恒温静音机柜，其特征在于：所述动力机构（9）中的支架（91）均固定连接在机柜（1）背面壁对应安装板（6）底端位置处，所述动力机构（9）中的电动伸缩杆（94）输出端与传动块（96）固定连接，所述动力机构（9）中的导向杆（92）固定连接在机柜（1）背面壁对应电动伸缩杆（94）位置处，所述动力机构（9）中的导向杆（92）滑动连接在导向槽（95）内部，所述动力机构（9）中的主动齿条（93）与从动齿轮（8）啮合连接。

8.根据权利要求1所述的恒温静音机柜，其特征在于：两个所述固定块（14）均滑动连接在固定槽（23）内部，两个所述固定槽（23）内部顶端位置处均为斜向设置，两个所述横压轮（20）分别滑动连接在两个竖槽（21）内部，所述清扫板（2）位于机柜（1）顶端。

技术总结
本发明涉及系统机柜技术领域，具体的说是恒温静音机柜，包括机柜、清扫板，所述机柜底端设有对称设置的万向轮，所述机柜底端设有固定机构，所述机柜底端设有传动机构，所述机柜背面壁接近顶端位置处固定连接有安装板，所述安装板中间位置处转动连接有竖杆，所述竖杆接近底端位置处固定连接有从动齿轮，所述机柜背面壁对应竖杆底端位置处设有动力机构，所述竖杆顶端固定连接有连接板，所述连接板上开设有对称设置的凹槽，所述凹槽内部均固定连接有圆杆，所述圆杆中间位置处均转动连接有夹持板，本发明的有益效果是：便于对机柜顶端进行清理，防止机柜顶端灰尘堆积过多，另外便于对万向轮进行固定。

技术研发人员：何霞,王军强
受保护的技术使用者：西安威蓝信息工程有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6