显示面板和显示装置的制作方法

本申请涉及显示，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术：

1、有机电致发光器件(organic light emitting diode，oled)因具备面光源、冷光、节能、响应快、柔性、超轻薄和成本低等优点，量产技术日益成熟。由于oled稳定性差，对水、氧都极其敏感，故封装技术显得尤为关键。封装的目的主要是避免水汽和氧气进入oled中，然后封装层的制作过程中容易产生裂纹，在显示屏幕出现裂纹或者外界有水汽进去后，会加速oled有机发光层器件的老化速度，因此必须通过进行严格封装以实现延长寿命、提高稳定性。

2、在封装层中，由于封装阻挡层的设置，会导致非显示区的两层无机封装层中存在较大应力，导致无机封装层容易出现裂纹而产生水氧通道，导致显示区的发光单元失效，对此，本领域技术人员亟需一种解决方案。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种显示面板和显示装置，通过多孔陶瓷薄膜层来降低由于应力作用造成裂纹出现的可能性，提升显示面板的封装层的密封可靠性。

2、本申请公开了一种显示面板，所述显示面板包括显示区和非显示区，所述显示面板还包括衬底、发光单元层、封装阻挡层和封装层，所述发光单元层设置在所述衬底上，且位于所述显示区；封装阻挡层，环绕所述发光单元层设置，且位于所述非显示区；以及所述封装层由所述显示区向所述非显示区延伸，至少覆盖所述发光单元层和所述封装阻挡层设置；其中，所述封装层在所述封装阻挡层上包括依次层叠设置第一无机层、多孔陶瓷薄膜层和第二无机层；所述多孔陶瓷薄膜层设置在所述第一无机层和所述第二无机层之间；所述多孔陶瓷薄膜层上设置有多个纳米孔，所述多孔陶瓷薄膜层用于缓冲所述第一无机层与所述第二无机层之间的应力。

3、可选的，所述多孔陶瓷薄膜层包括金属氧化物、氮化物、碳化物和金属化合物的其中一种或多种为原料，在原料表面制备一层或多层纳米孔的多孔陶瓷薄膜材料。

4、可选的，所述多孔陶瓷薄膜层包括第一多孔薄膜层、第二多孔薄膜层和第三多孔薄膜层，所述第二多孔薄膜层设置在所述第一多孔薄膜层和所述第三多孔薄膜层之间；所述第一多孔薄膜层采用多孔碳化硅材料形成，所述第三多孔薄膜层采用多孔碳化硅材料形成；所述第二多孔薄膜层采用多孔碳化硼材料形成。

5、可选的，所述第一多孔薄膜层的厚度和所述第三多孔薄膜层的厚度分别小于等于所述第二多孔薄膜层的厚度。

6、可选的，所述第一多孔薄膜层的厚度和所述第三多孔薄膜层的厚度分别大于等于0.5um，小于等于1um；所述第二多孔薄膜层的厚度大于等于1um，小于等于2um；所述第一多孔薄膜层的纳米孔的孔径大于等于1nm，小于等于10nm；所述第三多孔薄膜层的纳米孔的孔径大于等于1nm，小于等于10nm。

7、可选的，所述封装阻挡层包括第一阻挡结构，所述第一阻挡结构环绕所述发光单元层设置，在所述衬底的正投影上，所述第一阻挡结构与所述发光单元层不交叠；所述封装阻挡层还包括多个转角区，所述转角区为所述第一阻挡结构的膜层表面发生转折的区域；所述显示面板还包括缓冲结构，所述缓冲结构对应所述转角区设置，且所述缓冲结构设置在所述多孔陶瓷薄膜层上，所述缓冲结构用于在受热时膨胀。

8、可选的，所述缓冲结构包括膨胀材料，所述膨胀材料的膨胀系数在所述第一无机层和所述第二无机层之间。

9、可选的，所述多孔陶瓷薄膜层包括第一多孔薄膜层、第二多孔薄膜层和第三多孔薄膜层，所述第二多孔薄膜层设置在所述第一多孔薄膜层和所述第三多孔薄膜层之间；所述第一多孔薄膜层采用多孔碳化硅材料形成，所述第三多孔薄膜层采用多孔碳化硅材料形成；所述第二多孔薄膜层采用多孔碳化硼材料形成；所述第一多孔薄膜层和所述第三多孔薄膜层对应所述转角区设置，在所述衬底的正投影上，所述第二多孔薄膜层与所述转角区不重叠。

10、可选的，所述封装层还包括有机层，所述第一无机层由所述非显示区向所述显示区延伸，且覆盖所述发光单元层设置，所述有机层设置在所述显示区，且设置在所述第一无机层上；所述第二无机层由所述非显示区向所述显示区延伸，覆盖所述第一无机层和所述有机层设置。

11、本申请公开了一种显示装置，包括驱动电路和上述的显示面板，其中，所述驱动电路用于驱动所述显示面板显示。

12、本申请通过在非显示区的第一无机层和第二无机层之间设置有多孔陶瓷薄膜层，多孔陶瓷薄膜层上设置有多孔结构，利用多个纳米孔来释放封装层内多膜层之间的应力作用，由此在制作封装层过程中，降低由于应力作用造成裂纹出现的可能性，提升显示面板的封装层的密封可靠性。具体来说，由于封装阻挡层的作用导致封装层中的膜层之间会产生局部应力集中，或在外界机械力的作用下导致膜层出现不同程度的形变，容易导致封装层出现微裂纹，形成水氧通道，进而导致发光单元层失效。本方案重要是利用在第一无机层与第二无机层之间设置具有多孔结构的膜层，来分散封装阻挡层处所产生的应力，防止封装层中的各膜层出现不可预料的裂纹，进而提升封装层的密封可靠性。而且从另一方面来说，多孔陶瓷薄膜层具有一定的韧性，可增强封装区的整体封装强度，防止在装配或进行后续制程时，对封装层造成损坏，从而提升显示面板的质量和强度。

技术特征：

1.一种显示面板，包括显示区和非显示区，其特征在于，所述显示面板包括：

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述多孔陶瓷薄膜层包括金属氧化物、氮化物、碳化物和金属化合物的其中一种或多种为原料，在原料表面制备一层或多层纳米孔的多孔陶瓷薄膜材料。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述多孔陶瓷薄膜层包括第一多孔薄膜层、第二多孔薄膜层和第三多孔薄膜层，所述第二多孔薄膜层设置在所述第一多孔薄膜层和所述第三多孔薄膜层之间；

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一多孔薄膜层的厚度和所述第三多孔薄膜层的厚度分别小于等于所述第二多孔薄膜层的厚度。

5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一多孔薄膜层的厚度和所述第三多孔薄膜层的厚度分别大于等于0.5um，小于等于1um；

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述封装阻挡层包括第一阻挡结构，所述第一阻挡结构环绕所述发光单元层设置，在所述衬底的正投影上，所述第一阻挡结构与所述发光单元层不交叠；

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述缓冲结构包括膨胀材料，所述膨胀材料的膨胀系数在所述第一无机层和所述第二无机层之间。

8.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述多孔陶瓷薄膜层包括第一多孔薄膜层、第二多孔薄膜层和第三多孔薄膜层，所述第二多孔薄膜层设置在所述第一多孔薄膜层和所述第三多孔薄膜层之间；

9.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述封装层还包括有机层，

10.一种显示装置，其特征在于，包括驱动电路和权利要求1-9任意一项所述的显示面板，其中，所述驱动电路用于驱动所述显示面板显示。

技术总结
本申请公开了一种显示面板和显示装置，所述显示面板包括显示区和非显示区，所述显示面板还包括衬底、发光单元层、封装阻挡层和封装层，所述发光单元层设置在所述衬底上，且位于所述显示区；封装阻挡层，环绕所述发光单元层设置，且位于所述非显示区；以及所述封装层由所述显示区向所述非显示区延伸，至少覆盖所述发光单元层和所述封装阻挡层设置；其中，所述封装层在所述封装阻挡层上包括设置第一无机层、多孔陶瓷薄膜层和第二无机层；所述多孔陶瓷薄膜层设置在所述第一无机层和所述第二无机层之间；所述多孔陶瓷薄膜层上设置有多个纳米孔，所述多孔陶瓷薄膜层用于缓冲所述第一无机层与所述第二无机层之间的应力。

技术研发人员：李瑶,叶利丹
受保护的技术使用者：惠科股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5