一种高精度多工位STM贴片机及操作工艺的制作方法

本发明涉及高精度stm贴片机相关，具体为一种高精度多工位stm贴片机及操作工艺。

背景技术：

1、电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容，电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的，所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工，故此，我们需要一种高精度多工位stm贴片机及操作工艺。

2、而目前使用的高精度多工位stm贴片机及操作工艺，设备在工作过程中，为应对不同需要贴片的印制电路板，使用贴片型号单一，不能进行更换，在设备对印制电路板贴片时，设备对印制电路板进行按压的同时，对印制电路板容易造成扭曲和变形。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高精度多工位stm贴片机及操作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种高精度多工位stm贴片机，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有第一定位杆，所述第一定位杆的外壁固定连接有输料机构，所述输料机构的上端安装有输送架，所述输送架的上端粘接有缓冲垫，所述缓冲垫的上端粘接有支撑片，所述底座的内壁安装有第一锁紧套，所述第一锁紧套的一侧抵触有z轴电动推杆，所述z轴电动推杆的一端安装有第二锁紧套，所述第二锁紧套的内壁安装有x轴导轨，所述x轴导轨的内壁两侧均固定连接有第二定位杆，所述第二定位杆的外壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有第三定位杆，所述第三定位杆的外壁固定连接有y轴导轨，所述y轴导轨的内壁均固定连接有第四定位杆，所述第四定位杆的外壁固定有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一端固定连接有移动架，所述移动架的内壁均安装有视觉定位摄像头，所述移动架的内壁安装有吸嘴，所述吸嘴的上端安装有气管，所述气管的一端安装有真空泵，所述底座的上端均安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一端法兰连接有传动轴，所述传动轴的外壁均安装有导片机构，所述导片机构的两侧均抵触有限位环，所述限位环的内壁固定连接有限位杆。

4、优选的，所述输料机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在第一定位杆的外壁，所述支撑架的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端法兰连接有输送转轮，所述输送转轮的外壁贴合有传动皮带。

5、优选的，所述导片机构包括第一贴片套，所述第一贴片套均安装在传动轴的外壁，所述第一贴片套的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有第二贴片套。

6、优选的，所述输送转轮的外壁与传动皮带的内壁紧密贴合，且输送转轮的外壁直径小于传动皮带的内壁直径。

7、优选的，所述输送架的外壁与缓冲垫的外壁紧密贴合，且缓冲垫在输送架的外壁呈等间距设置。

8、优选的，所述限位环与限位杆螺纹连接，且限位环的内壁为开孔式设计。

9、一种高精度多工位stm贴片机及操作工艺，包括以下步骤：

10、s1、将印制电路板取出放置在指定位置，再将第一电动推杆打开，将第一电动推杆驱动支撑架进行调节到指定长度，再将输送架放置在输送转轮上端，再将印制电路板放置在支撑片上端，将第一电动推杆驱动支撑架进行收紧；

11、s2、将第一驱动电机打开，将第一驱动电机驱动输送转轮进行旋转，将输送转轮驱动传动皮带进行传动，将输送架进行传动到指定位置；

12、s3、将限位环对第一贴片套与第二贴片套进行抵触，根据贴片尺寸大小，将限位杆对限位环进行锁紧，将贴片条放置在第一贴片套与第二贴片套内壁，将第二驱动电机打开，将第二驱动电机对传动轴进行传动，将贴片条进行传动到指定位置；

13、s4、再将视觉定位摄像头对贴片进行视觉传递，同时将视觉定位摄像头对印制电路板需贴片位置进行定位，将第二电动推杆在x轴导轨滑道上对y轴导轨进行位置移动，将驱动第三电动推杆在y轴导轨滑道上对移动架进行位置移动；

14、s5、最后将真空泵打开，将真空泵驱动吸嘴端口形成负压，将吸嘴对贴片条上端贴片进行吸附，将其驱动准确对印制电路板进行贴片，装置上端两侧设备同时进行贴片工作。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、采用输送架对缓冲垫起到紧密贴合作用，在使用装置时，输送架与缓冲垫的设置可以在设备对印制电路板贴片时，设备对印制电路板进行按压的同时，对印制电路板进行缓冲，减少对印制电路板造成扭曲和变形，对印制电路板进行保护。

17、2、采用第一贴片套与弹簧对第二贴片套起到挤压作用，在使用装置时，第一贴片套、弹簧与第二贴片套的设置为应对不同需要贴片的印制电路板，可使用贴片型号种类多，能进行更换。

技术特征：

1.一种高精度多工位stm贴片机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的两侧均固定连接有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的一端固定连接有第一定位杆(3)，所述第一定位杆(3)的外壁固定连接有输料机构(4)，所述输料机构(4)的上端安装有输送架(5)，所述输送架(5)的上端粘接有缓冲垫(6)，所述缓冲垫(6)的上端粘接有支撑片(7)，所述底座(1)的内壁安装有第一锁紧套(8)，所述第一锁紧套(8)的一侧抵触有z轴电动推杆(9)，所述z轴电动推杆(9)的一端安装有第二锁紧套(10)，所述第二锁紧套(10)的内壁安装有x轴导轨(11)，所述x轴导轨(11)的内壁两侧均固定连接有第二定位杆(12)，所述第二定位杆(12)的外壁固定连接有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的一端固定连接有第三定位杆(14)，所述第三定位杆(14)的外壁固定连接有y轴导轨(15)，所述y轴导轨(15)的内壁均固定连接有第四定位杆(16)，所述第四定位杆(16)的外壁固定有第三电动推杆(17)，所述第三电动推杆(17)的一端固定连接有移动架(18)，所述移动架(18)的内壁均安装有视觉定位摄像头(19)，所述移动架(18)的内壁安装有吸嘴(20)，所述吸嘴(20)的上端安装有气管(21)，所述气管(21)的一端安装有真空泵(22)，所述底座(1)的上端均安装有第二驱动电机(23)，所述第二驱动电机(23)的一端法兰连接有传动轴(24)，所述传动轴(24)的外壁均安装有导片机构(25)，所述导片机构(25)的两侧均抵触有限位环(26)，所述限位环(26)的内壁固定连接有限位杆(27)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度多工位stm贴片机，其特征在于：所述输料机构(4)包括支撑架(401)，所述支撑架(401)固定连接在第一定位杆(3)的外壁，所述支撑架(401)的一侧固定连接有第一驱动电机(402)，所述第一驱动电机(402)的一端法兰连接有输送转轮(403)，所述输送转轮(403)的外壁贴合有传动皮带(404)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度多工位stm贴片机，其特征在于：所述导片机构(25)包括第一贴片套(2501)，所述第一贴片套(2501)均安装在传动轴(24)的外壁，所述第一贴片套(2501)的一侧焊接有弹簧(2502)，所述弹簧(2502)的一端焊接有第二贴片套(2503)。

4.根据权利要求2所述的一种高精度多工位stm贴片机，其特征在于：所述输送转轮(403)的外壁与传动皮带(404)的内壁紧密贴合，且输送转轮(403)的外壁直径小于传动皮带(404)的内壁直径。

5.根据权利要求1所述的一种高精度多工位stm贴片机，其特征在于：所述输送架(5)的外壁与缓冲垫(6)的外壁紧密贴合，且缓冲垫(6)在输送架(5)的外壁呈等间距设置。

6.根据权利要求1所述的一种高精度多工位stm贴片机，其特征在于：所述限位环(26)与限位杆(27)螺纹连接，且限位环(26)的内壁为开孔式设计。

7.一种高精度多工位stm贴片机及操作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种高精度多工位STM贴片机及操作工艺，包括催化器，所述催化器的前方表面均贴合有玻璃面板，使用时，将第一电动推杆驱动支撑架进行调节到指定长度，再将输送架放置在输送转轮上端，再将印制电路板放置在支撑片上端，将第一驱动电机驱动输送转轮进行旋转，将输送架进行传动到指定位置，根据贴片尺寸大小，将限位环对第一贴片套与第二贴片套进行抵触，将限位杆对限位环进行锁紧，将贴片条放置在第一贴片套与第二贴片套内壁，再将视觉定位摄像头对贴片进行视觉传递，最后将吸嘴对贴片条上端贴片进行吸附，将其驱动准确对印制电路板进行贴片，就这样一种高精度多工位STM贴片机及操作工艺就完成了。

技术研发人员：邹英
受保护的技术使用者：深圳市芯盛宏电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25