电机控制器的制作方法

本技术涉及电机，尤其涉及一种电机控制器。

背景技术：

1、电机控制器内部设有功率模块，在工作过程中会发出大量的热，因此需要为电机控制器配设散热结构，通常采用水冷散热结构。

2、但现有水冷散热结构有两种，第一种是加工电机控制器的外壳时，直接在外壳内形成冷却通道，但如此会增大电机控制器的外壳的加工难度；第二种是直接在外壳内设置散热结构，但会增大电机控制器的尺寸，增大了电机控制器的占用空间。此外，目前的水冷散热结构的散热效果不好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种电机控制器，能够减小电机控制器的占用空间，同时提高电机控制器的散热效果。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、电机控制器，包括：

4、控制器外壳；

5、散热组件，所述散热组件固设于所述控制器外壳内，所述散热组件内凸设有第一凸筋，所述第一凸筋使所述散热组件内形成u字形的散热腔；所述散热腔包括位于所述第一凸筋两侧的侧部腔，及位于u字形底部的中部腔，所述侧部腔内设有多个交错设置的第二凸筋，多个所述第二凸筋使其所在的所述侧部腔内形成波形通道，一个所述波形通道、所述中部腔和另一所述波形通道依次连通形成用于流通冷却液的散热通道；其中一个所述侧部腔远离所述中部腔的一端设有进液口，另一个所述侧部腔远离所述中部腔的一端设有出液口；

6、发热电部件，设于所述控制器外壳内，所述发热电部件与所述散热组件相对设置。

7、作为上述电机控制器的一种优选技术方案，所述散热组件内凸设有第一凸筋，所述第一凸筋使所述散热组件内形成u字形的散热腔；

8、所述散热腔包括位于所述第一凸筋两侧的侧部腔，及位于u字形底部的中部腔，所述侧部腔内设有多个交错设置的第二凸筋，多个所述第二凸筋使其所在的所述侧部腔内形成波形通道，两个所述波形通道通过所述中部腔连通；

9、其中一个所述侧部腔远离所述中部腔的一端设有进液口，另一个所述侧部腔远离所述中部腔的一端设有出液口。

10、作为上述电机控制器的一种优选技术方案，所述散热组件包括散热底板和散热盖板，所述散热底板和所述散热盖板层叠设置且焊接固定，所述散热底板和所述散热盖板之间形成所述散热通道。

11、作为上述电机控制器的一种优选技术方案，还包括：

12、进液接头，所述进液接头的一端位于所述控制器外壳外，另一端与所述进液口密封连接；

13、出液接头，与所述进液接头位于所述控制器外壳的同一端，所述出液接头的一端位于所述控制器外壳外，另一端与所述出液口密封连接。

14、作为上述电机控制器的一种优选技术方案，所述控制器外壳包括u形的壳主体，分别设于所述壳主体相对两侧的两个控制器盖板，及与所述壳主体的底部相对设置且封堵所述壳主体顶部开口的上盖板，两个所述控制器盖板均与所述壳主体密封连接且分别封堵所述壳主体的两个侧部开口；

15、所述进液接头位于其中一个所述控制器盖板所在侧。

16、作为上述电机控制器的一种优选技术方案，所述散热组件的两端分别通过多个第一紧固件与所述控制器外壳相连，所述上盖板、所述控制器盖板分别通过多个第二紧固件与所述壳主体相连。

17、作为上述电机控制器的一种优选技术方案，所述发热电部件包括控制器电路板和电机驱动板，所述电机控制器还包括与控制器电路板、电机驱动板均电连接的高压接头和低压接头，所述高压接头和所述低压接头分别位于两个所述控制器盖板所在侧。

18、作为上述电机控制器的一种优选技术方案，其中一个所述控制器盖板外设置有拉手。

19、作为上述电机控制器的一种优选技术方案，所述控制器外壳外设有安装导轨。

20、作为上述电机控制器的一种优选技术方案，所述控制器外壳为铝合金钣金件。

21、本实用新型有益效果：本实用新型提供的电机控制器，发热电部件如控制器电路板、电机驱动板等是电机控制器中的主要发热部件，将发热电部件与散热组件相对设置，可以起到利用散热组件对发热电部件进行散热的目的。通过第一凸筋形成u字形的散热腔，并在散热腔的每个侧部腔内分别设置多个第二凸筋形成波形通道，一个波形通道、中部腔和另一波形通道依次连通形成用于流通冷却液的散热通道，能够在不增加电机控制器长宽尺寸的情况下，延长散热通道的长度，保证冷却液在散热通道内充分流动，提高散热组件对发热电部件进行散热的散热效果。此外，将散热组件和控制器外壳相连形成安装发热电部件的安装空间，减少了控制器外壳的用料，降低了成本。

技术特征：

1.电机控制器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电机控制器，其特征在于，所述散热组件包括散热底板(21)和散热盖板(22)，所述散热底板(21)和所述散热盖板(22)层叠设置且焊接固定，所述散热底板(21)和所述散热盖板(22)之间形成所述散热通道(23)。

3.根据权利要求1所述的电机控制器，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的电机控制器，其特征在于，所述控制器外壳(1)包括u形的壳主体(11)，分别设于所述壳主体(11)相对两侧的两个控制器盖板(12)，及与所述壳主体(11)的底部相对设置且封堵所述壳主体(11)顶部开口的上盖板，两个所述控制器盖板(12)均与所述壳主体(11)密封连接且分别封堵所述壳主体(11)的两个侧部开口；

5.根据权利要求4所述的电机控制器，其特征在于，所述散热组件的两端分别通过多个第一紧固件(14)与所述控制器外壳(1)相连，所述上盖板、所述控制器盖板(12)分别通过多个第二紧固件与所述壳主体(11)相连。

6.根据权利要求4所述的电机控制器，其特征在于，所述发热电部件包括控制器电路板(41)和电机驱动板(42)，所述电机控制器还包括与控制器电路板(41)、电机驱动板(42)均电连接的高压接头(52)和低压接头(51)，所述高压接头(52)和所述低压接头(51)分别位于两个所述控制器盖板(12)所在侧。

7.根据权利要求4所述的电机控制器，其特征在于，其中一个所述控制器盖板(12)外设置有拉手(13)。

8.根据权利要求1至7任一项所述的电机控制器，其特征在于，所述控制器外壳(1)外设有安装导轨。

9.根据权利要求1至7任一项所述的电机控制器，其特征在于，所述控制器外壳(1)为铝合金钣金件。

技术总结
本技术涉及电机技术领域，公开了一种电机控制器，将发热电部件与散热组件相对设置，起到利用散热组件对发热电部件进行散热的目的。通过第一凸筋形成U字形的散热腔，并在散热腔的每个侧部腔内分别设置多个第二凸筋形成波形通道，一个波形通道、中部腔和另一波形通道依次连通形成用于流通冷却液的散热通道，能够在不增加电机控制器长宽尺寸的情况下，延长散热通道的长度，保证冷却液在散热通道内充分流动，提高散热组件对发热电部件进行散热的散热效果。此外，将散热组件和控制器外壳相连形成安装发热电部件的安装空间，减少了控制器外壳的用料，降低了成本。

技术研发人员：曾志安,李金娜,马玲,韩牧君
受保护的技术使用者：天津松正智能装备有限责任公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/14