本技术涉及撕膜机，尤其涉及一种otp撕膜机移动机构。
背景技术：
1、撕膜机是专为解决背光源贴膜工序中增光膜、扩散膜、反射膜等的剥离保护膜和自动离型的自动机器，在减少膜材损耗的同时能有效提升贴膜作业员贴膜效率。
2、但是现有技术中，现有的otp撕膜机移动机构，可以在otp撕膜机需要移动的时候，将otp撕膜机进行位置移动，但是有些otp撕膜机移动机构没有设置保护机构，在对otp撕膜机进行位置移动的时候，推动otp撕膜机的时候，如果道路有坡度或者不平整，可能会导致otp撕膜机撞击到其他物体上，从而可能会导致otp撕膜机受到损坏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，有些otp撕膜机移动机构没有设置保护机构，在对otp撕膜机进行位置移动的时候，推动otp撕膜机的时候，如果道路有坡度或者不平整，可能会导致otp撕膜机撞击到其他物体上，从而可能会导致otp撕膜机受到损坏。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种otp撕膜机移动机构，包括装置本体，所述装置本体的外侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部活动安装有移动轮，所述装置本体的外侧安装有滑道，所述滑道的内部滑动安装有滑板，所述滑板的中心处活动贯穿有滑杆，所述滑杆的另一端安装有拉手，所述拉手的外侧与滑板的外侧之间连接有第一弹簧，所述滑板的外侧通过固定螺栓螺纹连接有连接板，所述连接板的外侧安装有防护壳。
3、作为一种优选的实施方式，所述防护壳的外侧安装有伸缩杆。
4、采用上述进一步方案的技术效果是：伸缩杆可以将第二弹簧进行位置限定。
5、作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆的另一端安装有第一隔挡板。
6、采用上述进一步方案的技术效果是：第一隔挡板受到撞击的时候，伸缩杆可以进行缩短，用来缓冲外界的撞击力。
7、作为一种优选的实施方式，所述第一隔档板与防护壳之间连接有第二弹簧。
8、采用上述进一步方案的技术效果是：第二弹簧起到回弹的作用，可以使得伸缩杆的形状复原。
9、作为一种优选的实施方式，所述防护壳的外侧安装有弹性片，所述弹性片的外侧安装有第二隔挡板。
10、采用上述进一步方案的技术效果是：弹性片具有一定的形变复原能力。
11、作为一种优选的实施方式，所述第一隔挡板的外侧与第二隔挡板的外侧均安装有弹性橡胶条，所述装置本体的前端安装有牵引块，所述牵引块的中心处安装有活动环。
12、采用上述进一步方案的技术效果是：将牵引绳穿入牵引块内部的活动环内部，拉动装置本体。
13、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14、本实用新型，通过调整防护壳的位置，将防护壳进行限位，防护壳可以起到防护的作用，保护装置本体的外侧，防止在牵引装置本体的时候，装置本体撞击到别的物体上，防护壳外侧安装的第一隔挡板和第二隔挡板首先受到撞击，第一隔挡板连接的伸缩杆受到撞击的时候，第二弹簧受到缩短，减轻撞击力对装置本体的损坏，在第二隔挡板受到撞击的时候，弹性片发生形变，减轻撞击力对装置本体的损坏，使得防护壳在多次撞击的作用下，也可以经久耐用，保护装置本体在进行位置移动的时候，其外表面不受到损坏。
1.一种otp撕膜机移动机构，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的外侧安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的底部活动安装有移动轮(3)，所述装置本体(1)的外侧安装有滑道(4)，所述滑道(4)的内部滑动安装有滑板(5)，所述滑板(5)的中心处活动贯穿有滑杆(6)，所述滑杆(6)的另一端安装有拉手(8)，所述拉手(8)的外侧与滑板(5)的外侧之间连接有第一弹簧(7)，所述滑板(5)的外侧通过固定螺栓(19)螺纹连接有连接板(9)，所述连接板(9)的外侧安装有防护壳(10)。
2.根据权利要求1所述的一种otp撕膜机移动机构，其特征在于：所述防护壳(10)的外侧安装有伸缩杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种otp撕膜机移动机构，其特征在于：所述伸缩杆(11)的另一端安装有第一隔挡板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种otp撕膜机移动机构，其特征在于：所述第一隔挡板(13)与防护壳(10)之间连接有第二弹簧(12)。
5.根据权利要求1所述的一种otp撕膜机移动机构，其特征在于：所述防护壳(10)的外侧安装有弹性片(14)，所述弹性片(14)的外侧安装有第二隔挡板(15)。
6.根据权利要求3所述的一种otp撕膜机移动机构，其特征在于：所述第一隔挡板(13)的外侧与第二隔挡板(15)的外侧均安装有弹性橡胶条(16)，所述装置本体(1)的前端安装有牵引块(17)，所述牵引块(17)的中心处安装有活动环(18)。