一种陶瓷耐磨劈刀的制作方法

本技术涉及陶瓷劈刀领域，尤其是涉及一种陶瓷耐磨劈刀。

背景技术：

1、陶瓷劈刀又称瓷嘴或者毛细管，是安装在邦定机上的一种焊接针头，适用于led，ic芯片，二极管，三极管，可控硅，声表面波等线路的焊接上。

2、发明人在日常工作中发现在使用邦定机和陶瓷劈刀对电子元件进行线路焊接时，为了提高陶瓷劈刀的使用寿面，会在其表面涂有耐磨涂层，增加陶瓷劈刀的耐磨性，由于对不同类型的元件进行线路焊接时，所使用的陶瓷劈刀尺寸种类也会不同，而安装块上的安装孔大小一致，从而导致直径尺寸较大的陶瓷劈刀无法安装在安装块上的问题出现。

3、为了解决由于对不同类型的元件进行线路焊接时，所使用的陶瓷劈刀尺寸种类也会不同，而安装块上的安装孔大小一致，从而导致直径尺寸较大的陶瓷劈刀无法安装在安装块上的问题，现有技术是采用根据陶瓷劈刀直径尺寸更换相对应大小孔洞的安装块进行安装的方式进行处理，本申请提供了另一种解决方式。

技术实现思路

1、本实用新型为解决由于对不同类型的元件进行线路焊接时，所使用的陶瓷劈刀尺寸种类也会不同，而安装块上的安装孔大小一致，从而导致直径尺寸较大的陶瓷劈刀无法安装在安装块上的问题，现有技术是采用根据陶瓷劈刀直径尺寸更换相对应大小孔洞的安装块进行安装的方式进行处理，本申请提供了另一种解决方式所提出一种陶瓷耐磨劈刀。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶瓷耐磨劈刀，包括劈刀本体和安装块，所述安装块设置在劈刀本体的顶部，所述劈刀本体外表面与安装块的内壁之间设置有限位装置，所述安装块的底部设置有防护装置，所述限位装置包括螺栓，所述螺栓的顶部固定连接有螺帽，所述安装块的内壁对称开设有第一螺纹孔，所述劈刀本体的外表面开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内壁螺纹大小和形状与螺栓的外表面螺纹大小和形状相适配，所述劈刀本体的顶部固定连接有卡块，所述安装块的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁大小和形状与卡块的外表面大小和形状相适配。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，在使用邦定机和劈刀本体对电子元件上的线路进行焊接时，通常需要根据焊接的元件尺寸选用相适配尺寸的劈刀本体，然后将其卡进绑定机上的安装块内壁中，使其劈刀本体上的卡块卡进安装块内部上的卡槽中，然后再将螺栓从安装块上的第一螺纹孔中螺旋拧入，使其拧进劈刀本体上的第二螺纹孔中，从而可以将不同尺寸的劈刀本体固定限位在安装块的内壁中，使其不需要更换相对应的安装块就能将不同尺寸的劈刀本体固定限位住，从而降低了制作安装块的成本。

4、优选的，所述卡块的横截面呈十字形状，所述卡槽呈十字形状。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置卡块和卡槽呈十字形状，再将劈刀本体上的卡块卡进安装块上的卡槽中后，可以使劈刀本体用螺栓固定在安装块内壁上时不易发生晃动。

6、优选的，所述螺帽的一侧开设有凹槽，所述凹槽呈十字形状。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置凹槽呈十字形状，在需要将螺栓螺旋拧在第一螺纹孔和第二螺纹孔中时，可以使用相对应形状的拧动工具插入凹槽中，方便手动对其螺栓进行拧动。

8、优选的，所述安装块的外表面开设有圆槽，所述圆槽的内壁与第一螺纹孔的内壁相连通，所述圆槽的内壁大小和形状与螺帽的外表面大小和形状相适配。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置圆槽，在将螺栓螺旋拧在第一螺纹孔和第二螺纹孔中至相应位置后，可以将螺帽收纳进圆槽中，从而可以将螺帽收纳进安装块的外表面上。

10、优选的，所述防护装置包括螺纹环块、防护壳和防滑块，所述螺纹环块的顶部与安装块的底部固定连接，所述防护壳的内壁螺纹大小和形状与螺纹环块的外表面螺纹大小和形状相适配，所述防护壳的内壁大小和劈刀本体的外表面大小相适配。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置防护装置，在不使用劈刀本体时，可以将防护壳套设在劈刀本体的外表面上，使其内壁螺旋拧在螺纹环块的外表面上，从而可以将劈刀本体防护罩住，使其劈刀本体底部的尖锐处不易划伤操作人员。

12、优选的，所述防滑块的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内壁大小和形状与防护壳的外表面大小和形状相适配。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置防滑块和圆孔，可以增大防护壳表面的摩擦力，在手动握住防护壳时不易在手中发生滑动，同时在防滑块发生磨损损坏时，可以将其从防护壳上拆卸下来。

14、优选的，所述防滑块的外表面固定连接有若干个防滑条，所述若干个防滑条呈等距离排列。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置防滑条，可以增大防滑块表面的摩擦力，在手动握住防滑块时，可以使其握的更牢固些。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、在使用邦定机和劈刀本体对电子元件上的线路进行焊接时，通常需要根据焊接的元件尺寸选用相适配尺寸的劈刀本体，然后将其卡进绑定机上的安装块内壁中，使其劈刀本体上的卡块卡进安装块内部上的卡槽中，然后再将螺栓从安装块上的第一螺纹孔中螺旋拧入，使其拧进劈刀本体上的第二螺纹孔中，从而可以将不同尺寸的劈刀本体固定限位在安装块的内壁中，使其不需要更换相对应的安装块就能将不同尺寸的劈刀本体固定限位住，从而降低了制作安装块的成本。

技术特征：

1.一种陶瓷耐磨劈刀，包括劈刀本体(1)和安装块(4)，其特征在于：所述安装块(4)设置在劈刀本体(1)的顶部，所述劈刀本体(1)外表面与安装块(4)的内壁之间设置有限位装置(2)，所述安装块(4)的底部设置有防护装置(3)，所述限位装置(2)包括螺栓(21)，所述螺栓(21)的顶部固定连接有螺帽(22)，所述安装块(4)的内壁对称开设有第一螺纹孔(23)，所述劈刀本体(1)的外表面开设有第二螺纹孔(24)，所述第一螺纹孔(23)和第二螺纹孔(24)的内壁螺纹大小和形状与螺栓(21)的外表面螺纹大小和形状相适配，所述劈刀本体(1)的顶部固定连接有卡块(25)，所述安装块(4)的内壁开设有卡槽(26)，所述卡槽(26)的内壁大小和形状与卡块(25)的外表面大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷耐磨劈刀，其特征在于：所述卡块(25)的横截面呈十字形状，所述卡槽(26)呈十字形状。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷耐磨劈刀，其特征在于：所述螺帽(22)的一侧开设有凹槽(27)，所述凹槽(27)呈十字形状。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷耐磨劈刀，其特征在于：所述安装块(4)的外表面开设有圆槽(28)，所述圆槽(28)的内壁与第一螺纹孔(23)的内壁相连通，所述圆槽(28)的内壁大小和形状与螺帽(22)的外表面大小和形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷耐磨劈刀，其特征在于：所述防护装置(3)包括螺纹环块(31)、防护壳(32)和防滑块(33)，所述螺纹环块(31)的顶部与安装块(4)的底部固定连接，所述防护壳(32)的内壁螺纹大小和形状与螺纹环块(31)的外表面螺纹大小和形状相适配，所述防护壳(32)的内壁大小和劈刀本体(1)的外表面大小相适配。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷耐磨劈刀，其特征在于：所述防滑块(33)的顶部开设有圆孔(34)，所述圆孔(34)的内壁大小和形状与防护壳(32)的外表面大小和形状相适配。

7.根据权利要求5所述的一种陶瓷耐磨劈刀，其特征在于：所述防滑块(33)的外表面固定连接有若干个防滑条(35)，所述若干个防滑条(35)呈等距离排列。

技术总结
本技术公开了一种陶瓷耐磨劈刀，具体涉及陶瓷劈刀领域，本技术包括劈刀本体和安装块，所述安装块设置在劈刀本体的顶部，所述劈刀本体外表面与安装块的内壁之间设置有限位装置，本技术在使用邦定机和劈刀本体对电子元件上的线路进行焊接时，通常需要根据焊接的元件尺寸选用相适配尺寸的劈刀本体，然后将其卡进绑定机上的安装块内壁中，使其劈刀本体上的卡块卡进安装块内部上的卡槽中，然后再将螺栓从安装块上的第一螺纹孔中螺旋拧入，使其拧进劈刀本体上的第二螺纹孔中，从而可以将不同尺寸的劈刀本体固定限位在安装块的内壁中，使其不需要更换相对应的安装块就能将不同尺寸的劈刀本体固定限位住。

技术研发人员：张旭
受保护的技术使用者：成都冶恒电子有限公司
技术研发日：20230218
技术公布日：2024/1/13