本技术涉及工装,具体是一种防贴片dimm变形的定位托盘。
背景技术:
1、目前pcb中的高端板越来越多,普遍pcb比较大,生产过程中经过高温dimm条会出现形变,通常会造成不良和冲锡,从而容易导致pcb板损坏。因此,本领域技术人员提供了一种防贴片dimm变形的定位托盘,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防贴片dimm变形的定位托盘,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种防贴片dimm变形的定位托盘,包括盘体,所述盘体的上表面设置有沉腔,所述沉腔的上表面设置有多个均匀有序分布的凸台,所述盘体的上表面中间部位设置有矩形口,所述矩形口的四角处均设置有凸台,且所述盘体的上表面中间部位设置有金属盖板,所述金属盖板与四个凸台之间通过固定机构固定连接。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述盘体的厚度为10mm,所述沉腔的深度为3mm,盘体由铝合金材料制成,使得托盘呈阳极。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述凸台为圆台状结构,且所述凸台的直径为10mm,凸台呈凸出状,对贴片完成的pcb板起到支撑的作用。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述盘体的上表面为镂空状结构,大大节省了材料。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述金属盖板的表面中间部位设置有与矩形口相吻合的开口,矩形口及开口处用于放置dimm条,且所述金属盖板的四周表面均设置为镂空状结构,节省了材料。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述固定机构包括内六角螺栓,所述矩形口四角处的凸台的上表面均设置有螺纹孔,所述金属盖板的表面设置有四个与螺纹孔一一对应分布的固定孔,所述内六角螺栓的底部贯穿固定孔与螺纹孔螺纹连接。
9、作为本实用新型再进一步的方案:所述金属盖板的上表面位于固定孔的顶端设置有凹槽,所述凹槽的直径大于固定孔的直径、小于内六角螺栓螺帽的直径,所述内六角螺栓的外侧套设有弹簧,所述弹簧的底部与凹槽的底部内壁连接,所述弹簧的顶端与内六角螺栓螺帽的底部连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型通过凸台的设置,对pcb板起到了良好的支撑效果,并在金属盖板、内六角螺栓与矩形口四角凸台之间的配合下,对dimm条进行有效的定位加固,可完全解决返修过程因器件本体受热变形产生的虚焊问题。
12、2、通过弹簧的设置,不仅可以使得内六角螺栓可直接设置于固定孔内不会掉落,还使得在拧紧固定后,对内六角螺栓起到了加固作用,可以有效防止内六角螺栓松动的现象发生。
1.一种防贴片dimm变形的定位托盘,其特征在于,包括盘体(1),所述盘体(1)的上表面设置有沉腔,所述沉腔的上表面设置有多个均匀有序分布的凸台(2),所述盘体(1)的上表面中间部位设置有矩形口,所述矩形口的四角处均设置有凸台(2),且所述盘体(1)的上表面中间部位设置有金属盖板(3),所述金属盖板(3)与四个凸台(2)之间通过固定机构(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防贴片dimm变形的定位托盘,其特征在于,所述盘体(1)的厚度为10mm,所述沉腔的深度为3mm。
3.根据权利要求1所述的一种防贴片dimm变形的定位托盘,其特征在于,所述凸台(2)为圆台状结构,且所述凸台(2)的直径为10)m。
4.根据权利要求1所述的一种防贴片dimm变形的定位托盘,其特征在于,所述盘体(1)的上表面为镂空状结构。
5.根据权利要求1所述的一种防贴片dimm变形的定位托盘,其特征在于,所述金属盖板(3)的表面中间部位设置有与矩形口相吻合的开口,且所述金属盖板(3)的四周表面均设置为镂空状结构。
6.根据权利要求1所述的一种防贴片dimm变形的定位托盘,其特征在于,所述固定机构(4)包括内六角螺栓(8),所述矩形口四角处的凸台(2)的上表面均设置有螺纹孔(5),所述金属盖板(3)的表面设置有四个与螺纹孔(5)一一对应分布的固定孔(6),所述内六角螺栓(8)的底部贯穿固定孔(6)与螺纹孔(5)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种防贴片dimm变形的定位托盘,其特征在于,所述金属盖板(3)的上表面位于固定孔(6)的顶端设置有凹槽(7),所述凹槽(7)的直径大于固定孔(6)的直径、小于内六角螺栓(8)螺帽的直径,所述内六角螺栓(8)的外侧套设有弹簧(9),所述弹簧(9)的底部与凹槽(7)的底部内壁连接,所述弹簧(9)的顶端与内六角螺栓(8)螺帽的底部连接。