一种自散热型大功率限幅器的制作方法

本技术涉及限幅器，涉及一种自散热型大功率限幅器。

背景技术：

1、限幅器是指能按限定的范围削平信号电压波幅的电路，又称削波器，限幅电路的作用是把输出信号幅度限定在一定的范围内，亦即当输入电压超过或低于某一参考值后，输出电压将被限制在某一电平(称作限幅电平)，且再不随输入电压变化。

2、经检索中国专利号cn216362415u公开了一种自散热型大功率限幅器，包括限幅器本体，所述限幅器本体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有固定螺丝，所述固定螺丝的一端位于所述安装槽的内部，所述限幅器本体的一侧设置有散热组件，所述限幅器本体的一侧开设有定位孔，所述定位孔的数目为四组，四组所述定位孔分别位于所述限幅器本体的四个拐角处，所述散热组件包括固定连接在所述限幅器本体一侧的散热罩。本实用新型通过设置的散热组件可以在限幅器本体工作时对其起到良好的散热降温作用，保证了限幅器本体和整个电路均能够稳定运行，同时也大大延长了限幅器本体的使用寿命，满足了人们的使用需求。

3、然而在实施相关技术中发现上述一种自散热型大功率限幅器存在以下问题：上述方案主要通过散热罩内的电机带动扇叶转动，使散热罩内空气流速加快来对限幅器进行散热，但是大功率限幅器在使用时，所产生的温度比较高，采用散热罩的方式，散热效果较差，在大功率限幅器长时间使用时，容易导致限幅器因内部的温度较高造成损坏，而且无法对防尘网外侧进行清理，容易导致灰尘沾附，影响空气流通。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种自散热型大功率限幅器，解决了相关技术中的大功率限幅器在使用时，所产生的温度比较高，采用散热罩的方式，散热效果较差，在大功率限幅器长时间使用时，容易导致限幅器因内部的温度较高造成损坏，而且无法对防尘网外侧进行清理，容易导致灰尘沾附，影响空气流通的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种自散热型大功率限幅器，包括限幅器本体，所述限幅器本体的内侧壁开设有两个进气口，所述限幅器本体的内底壁开设有两个排气口，两个所述进气口和两个所述排气口的内壁均设置有防尘网；

3、所述限幅器本体内壁的一侧设置有温度感应器，所述限幅器本体内壁的另一侧设置有控制器，所述限幅器本体的底部固定安装有防护壳，所述防护壳的内壁设置有抽风机；

4、所述限幅器本体的内部设置有清灰机构。

5、优选的，所述清灰机构包括固定安装在所述限幅器本体内侧壁的微型电机、固定连接在所述微型电机输出端的往复丝杆、螺纹连接在所述往复丝杆外侧壁的挡块、固定连接在所述往复丝杆外侧壁的主动轮、转动连接在所述限幅器本体内侧壁的转轴、固定连接在所述转轴一端的从动轮、固定安装在所述转轴另一端的毛刷板。

6、优选的，所述往复丝杆的一端与限幅器本体的内侧壁转动连接，所述主动轮与从动轮之间通过皮带张紧连接。

7、优选的，所述限幅器本体的内底壁固定连接有两个安装块，两个所述安装块的相对一侧共同固定连接有限位杆，所述限位杆与所述挡块之间滑动连接。

8、优选的，所述限幅器本体内壁的后侧开设有圆形开口，所述圆形开口的内部设置有散热扇，所述散热扇的后侧设置有散热网。

9、优选的，所述限幅器本体的上侧设置有悬挂板，所述悬挂板的底部固定安装有l形插板，所述悬挂板的前侧开设有两个连接孔。

10、优选的，所述限幅器本体的一侧开设有插槽，所述插槽与所述l形插板之间相插接。

11、优选的，所述悬挂板的一侧滑动连接有卡杆，所述限幅器本体的顶部开设有卡槽，所述卡槽与所述卡杆之间相卡接。

12、优选的，所述限幅器本体的前侧设置有盖板，所述盖板与所述限幅器本体之间通过螺栓固定连接，所述限幅器本体的底部固定安装有两个固定块。

13、本实用新型的工作原理及有益效果为：

14、本实用新型中通过微型电机驱动往复丝杆转动，使主动轮带动从动轮转动，使得转轴带动毛刷板对限幅器本体一侧的防尘网进行清理，防止灰尘堵塞进气口，同时往复丝杆转动会带动挡块进行左右移动，当启动抽风机对限幅器本体内部较热的空气抽出时，外界空气从进气口进入，随着挡块对排气口的遮挡，使空气流通路径发生改变，增加对限幅器本体内部的散热效果，延长了设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种自散热型大功率限幅器，包括限幅器本体(1)，其特征在于，所述限幅器本体(1)的内侧壁开设有两个进气口(2)，所述限幅器本体(1)的内底壁开设有两个排气口(3)，两个所述进气口(2)和两个所述排气口(3)的内壁均设置有防尘网(4)；

2.根据权利要求1所述的一种自散热型大功率限幅器，其特征在于，所述清灰机构(9)包括固定安装在所述限幅器本体(1)内侧壁的微型电机(91)、固定连接在所述微型电机(91)输出端的往复丝杆(92)、螺纹连接在所述往复丝杆(92)外侧壁的挡块(93)、固定连接在所述往复丝杆(92)外侧壁的主动轮(94)、转动连接在所述限幅器本体(1)内侧壁的转轴(95)、固定连接在所述转轴(95)一端的从动轮(96)、固定安装在所述转轴(95)另一端的毛刷板(97)。

3.根据权利要求2所述的一种自散热型大功率限幅器，其特征在于，所述往复丝杆(92)的一端与限幅器本体(1)的内侧壁转动连接，所述主动轮(94)与从动轮(96)之间通过皮带张紧连接。

4.根据权利要求2所述的一种自散热型大功率限幅器，其特征在于，所述限幅器本体(1)的内底壁固定连接有两个安装块(10)，两个所述安装块(10)的相对一侧共同固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)与所述挡块(93)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自散热型大功率限幅器，其特征在于，所述限幅器本体(1)内壁的后侧开设有圆形开口(12)，所述圆形开口(12)的内部设置有散热扇(13)，所述散热扇(13)的后侧设置有散热网(14)。

6.根据权利要求1所述的一种自散热型大功率限幅器，其特征在于，所述限幅器本体(1)的上侧设置有悬挂板(15)，所述悬挂板(15)的底部固定安装有l形插板(16)，所述悬挂板(15)的前侧开设有两个连接孔(17)。

7.根据权利要求6所述的一种自散热型大功率限幅器，其特征在于，所述限幅器本体(1)的一侧开设有插槽(18)，所述插槽(18)与所述l形插板(16)之间相插接。

8.根据权利要求6所述的一种自散热型大功率限幅器，其特征在于，所述悬挂板(15)的一侧滑动连接有卡杆(19)，所述限幅器本体(1)的顶部开设有卡槽(20)，所述卡槽(20)与所述卡杆(19)之间相卡接。

9.根据权利要求1所述的一种自散热型大功率限幅器，其特征在于，所述限幅器本体(1)的前侧设置有盖板(21)，所述盖板(21)与所述限幅器本体(1)之间通过螺栓固定连接，所述限幅器本体(1)的底部固定安装有两个固定块(22)。

技术总结
本技术涉及限幅器技术领域，提出了一种自散热型大功率限幅器，包括限幅器本体，所述限幅器本体的内侧壁开设有两个进气口，所述限幅器本体的内底壁开设有两个排气口，两个所述进气口和两个所述排气口的内壁均设置有防尘网。通过微型电机驱动往复丝杆转动，使主动轮带动从动轮转动，使得转轴带动毛刷板对限幅器本体一侧的防尘网进行清理，防止灰尘堵塞进气口，同时往复丝杆转动会带动挡块进行左右移动，当启动抽风机对限幅器本体内部较热的空气抽出时，外界空气从进气口进入，随着挡块对排气口的遮挡，使空气流通路径发生改变，增加对限幅器本体内部的散热效果，延长了设备的使用寿命。

技术研发人员：张佳楠,石雪静,徐可心,戎锦
受保护的技术使用者：石家庄雷神科技有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/15