本技术涉及嵌铜机,具体为一种嵌铜机。
背景技术:
1、在如电路板等物品生产过程中,需要在其内部嵌入铜料,使其内部电路能够畅通正常运行,因此就会使用到嵌铜机。
2、目前市面上的嵌铜机在进行使用时,其虽然可以对需要嵌铜的载具进行嵌铜操作,但是其嵌铜过程中无法对嵌铜画面进行拍摄,导致工作人员无法知晓在实际操作过程中,是否出现载具偏移或者是嵌铜位置出现偏差的情况,进而无法及时的进行调整,导致生产出残次品造成原料的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种嵌铜机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种嵌铜机,包括外壳,所述外壳的前端表面左右两端分别连接有第一y轴大理石和第二y轴大理石,所述第一y轴大理石和第二y轴大理石的内端共同连接有贴装平台,所述贴装平台的下方左右两侧分别设置有第一贴装头和第二贴装头,所述第一贴装头和第二贴装头的正下方分别设置有第一上相机和第二上相机,所述第一上相机和第二上相机的下方设置有下相机,所述下相机的下方设置有上料机构,所述贴装平台的上方设置有抛料盒。
3、优选的,所述第一y轴大理石和第二y轴大理石的内部均安装有直线电机。
4、优选的,所述第一贴装头和第二贴装头的外端均连接有连接板,所述连接板的另一端连接有安装板,且安装板通过螺栓与外壳相连接。
5、优选的,所述上料机构包括一号上料飞达和二号上料飞达,所述一号上料飞达和二号上料飞达分别连接在第一y轴大理石和第二y轴大理石的内端表面,且一号上料飞达和二号上料飞达的位置平齐设置。
6、优选的,所述抛料盒的上表面贴合有固定板,所述固定板通过螺栓与外壳相连接。
7、优选的,所述固定板的内部连接有定位杆,所述定位杆的外表面套接有凸板,所述凸板的内端连接有连接块,且连接块的下表面与抛料盒相连接。
8、优选的,所述连接块远离抛料盒的一端表面穿插有固定螺杆,且固定螺杆的顶端凸出在固定板的外部。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、本嵌铜机,通过设置第一上相机和第二上相机,可以在嵌铜过程中进行画面拍摄,而通过设置下相机,有在嵌铜过程中通过下相机进行飞拍定位。
11、2、本嵌铜机,通过设置一号上料飞达和二号上料飞达,一号上料飞达和二号上料飞达二者位置平齐,可以在嵌铜结束之后进行快速的剥料。
1.一种嵌铜机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的前端表面左右两端分别连接有第一y轴大理石(2)和第二y轴大理石(3),所述第一y轴大理石(2)和第二y轴大理石(3)的内端共同连接有贴装平台(4),所述贴装平台(4)的下方左右两侧分别设置有第一贴装头(5)和第二贴装头(6),所述第一贴装头(5)和第二贴装头(6)的正下方分别设置有第一上相机(9)和第二上相机(10),所述第一上相机(9)和第二上相机(10)的下方设置有下相机(11),所述下相机(11)的下方设置有上料机构,所述贴装平台(4)的上方设置有抛料盒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种嵌铜机,其特征在于:所述第一y轴大理石(2)和第二y轴大理石(3)的内部均安装有直线电机。
3.根据权利要求1所述的一种嵌铜机,其特征在于:所述第一贴装头(5)和第二贴装头(6)的外端均连接有连接板(7),所述连接板(7)的另一端连接有安装板(8),且安装板(8)通过螺栓与外壳(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种嵌铜机,其特征在于:所述上料机构包括一号上料飞达(12)和二号上料飞达(13),所述一号上料飞达(12)和二号上料飞达(13)分别连接在第一y轴大理石(2)和第二y轴大理石(3)的内端表面,且一号上料飞达(12)和二号上料飞达(13)的位置平齐设置。
5.根据权利要求1所述的一种嵌铜机,其特征在于:所述抛料盒(14)的上表面贴合有固定板(15),所述固定板(15)通过螺栓与外壳(1)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种嵌铜机,其特征在于:所述固定板(15)的内部连接有定位杆(16),所述定位杆(16)的外表面套接有凸板(17),所述凸板(17)的内端连接有连接块(18),且连接块(18)的下表面与抛料盒(14)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种嵌铜机,其特征在于:所述连接块(18)远离抛料盒(14)的一端表面穿插有固定螺杆(19),且固定螺杆(19)的顶端凸出在固定板(15)的外部。