本申请属于钻孔机线路板,具体为一种铝基钻孔机线路板。
背景技术:
1、铝基钻孔机在使用过程中,钻孔机的内部温度较高,如果线路板仅靠自身进行散热,会使得散热效果较差,使得使用时间久了之后,容易产生故障损坏。
技术实现思路
1、本申请的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种铝基钻孔机线路板。
2、本申请采用的技术方案如下:一种铝基钻孔机线路板,包括线路板本体,所述线路板本体的两侧长边固定安装有侧安装板,所述侧安装板相对的两侧边固定安装有线路板底座,所述线路板底座与线路板本体的下表面相贴合,所述线路板底座的顶部内壁设置有导热铜板,所述导热铜板的末端设置有外导热杆,且导热铜板贯穿线路板底座的侧壁,所述外导热杆位于线路板底座外部的表面固定连接有散热片。
3、通过采用上述技术方案,线路板本体的底部设置有线路板底座,线路板底座表面的上导热硅胶板贴合在线路板本体的下表面,在线路板本体的工作过程中,如果线路板本体的温度较高,上导热硅胶板会加速热量的传导,传导的热量经过导热铜板之后,最终经由导热铜板外部的散热片排出,从而使得线路板本体在使用过程中,散热效率得到了提高了,从而提高了线路板本体的耐用性和安全性。
4、在一优选的实施方式中,所述侧安装板的侧表面底部固定安装有侧固定片,所述侧固定片的表面贯穿开设有安装螺纹孔。
5、通过采用上述技术方案,通过侧固定片和安装螺纹孔可以对侧安装板和线路板本体进行固定,提高了使用时的稳定性。
6、在一优选的实施方式中,所述线路板底座的顶部设置有上导热硅胶板,所述上导热硅胶板的中部设置有转动轴,所述转动轴的两侧端转动设置有转杆。
7、通过采用上述技术方案,在线路板本体的使用过程中,如果线路板本体受到了轻微的冲击挤压,转杆和弹簧之间会发生弹性形变以对振动冲击进行缓冲,从而也在一定程度上提高了线路板本体的抗震耐用性。
8、在一优选的实施方式中,所述线路板底座的底部内壁固定安装有限位滑动片且限位滑动片的上表面开设有滑动槽。
9、在一优选的实施方式中,所述转杆的底部末端设置有内部安装底板,且内部安装底板与限位滑动片表面的滑动槽相互滑动连接。
10、通过采用上述技术方案,使得转杆在转动时不会发生偏移,提高了使用时的稳定性。
11、在一优选的实施方式中,所述转杆的数量为两个,两个转杆之间固定连接弹簧。
12、通过采用上述技术方案,弹簧会发生弹性形变以对振动冲击进行缓冲,从而也在一定程度上提高了线路板本体的抗震耐用性。
13、综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
14、本申请中,线路板本体的底部设置有线路板底座,线路板底座表面的上导热硅胶板贴合在线路板本体的下表面,在线路板本体的工作过程中,如果线路板本体的温度较高,上导热硅胶板会加速热量的传导,传导的热量经过导热铜板之后,最终经由导热铜板外部的散热片排出,从而使得线路板本体在使用过程中,散热效率得到了提高了,从而提高了线路板本体的耐用性和安全性。
1.一种铝基钻孔机线路板,包括线路板本体(1),其特征在于:所述线路板本体(1)的两侧长边固定安装有侧安装板(3),所述侧安装板(3)相对的两侧边固定安装有线路板底座(2),所述线路板底座(2)与线路板本体(1)的下表面相贴合,所述线路板底座(2)的顶部内壁设置有导热铜板(5),所述导热铜板(5)的末端设置有外导热杆(6),且导热铜板(5)贯穿线路板底座(2)的侧壁,所述外导热杆(6)位于线路板底座(2)外部的表面固定连接有散热片(7)。
2.如权利要求1所述的一种铝基钻孔机线路板,其特征在于:所述侧安装板(3)的侧表面底部固定安装有侧固定片(4),所述侧固定片(4)的表面贯穿开设有安装螺纹孔(13)。
3.如权利要求1所述的一种铝基钻孔机线路板,其特征在于:所述线路板底座(2)的顶部设置有上导热硅胶板(14),所述上导热硅胶板(14)的中部设置有转动轴(8),所述转动轴(8)的两侧端转动设置有转杆(10)。
4.如权利要求1所述的一种铝基钻孔机线路板,其特征在于:所述线路板底座(2)的底部内壁固定安装有限位滑动片(11)且限位滑动片(11)的上表面开设有滑动槽。
5.如权利要求3所述的一种铝基钻孔机线路板,其特征在于:所述转杆(10)的底部末端设置有内部安装底板(12),且内部安装底板(12)与限位滑动片(11)表面的滑动槽相互滑动连接。
6.如权利要求5所述的一种铝基钻孔机线路板,其特征在于:所述转杆(10)的数量为两个,两个转杆(10)之间固定连接弹簧(9)。