密封型电热管的制作方法

本技术涉及电热管，尤其涉及密封型电热管。

背景技术：

1、电加热元件，特别是电加热管已被广泛应用，它具有电热转换效率高、热惯性小、便于控制、体积小重量轻、清洁卫生等优点；

2、如公开(公告)号为cn216721610u的一种电热管，包括：加热组件，具有管体、填充在管体内的填充物、埋设在填充物的发热丝，发热丝的端部设置有引出棒，引出棒一部分插装在填充物；接插组件，用于将发热丝与电源连通，具有第一连接件和电极棒，第一连接件一端与引出棒连接，第一连接件另一端与电极棒连接，电极棒用于连接电源，第一连接件具有焊接部、与焊接部连接的外螺纹部，焊接部与引出棒的端部焊接，电极棒设置有与外螺纹部旋合的内螺纹；

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：上述现有技术在使用的过程中，电加热管与导线连接的一端均设置有安装座，不便于将电加热管与安装座进行分离，进行定期拆修，当长期使用，电加热管与导线连接松动或连接处烧坏时，易造成短路，导致引燃邻近易燃物体，存在发生火灾的安全隐患，为此我们提出密封型电热管。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供密封型电热管，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、密封型电热管，包括电热管，所述电热管的顶部固定有导线，所述电热管与导线之间装配有第一安装座，所述电热管与第一安装座之间装配有插接机构，所述插接机构用于电热管与第一安装座之间的连接，所述插接机构与导线之间的装配有密封机构，所述密封机构用于防止液体顺着导线外侧溢流。

4、优选的，所述插接机构包括面槽、第二安装座、侧面槽、衔接杆、压簧、弧形卡块和卡槽，所述第一安装座的底部开设有面槽，所述面槽的内侧滑动连接有第二安装座，所述第二安装座的底部与电热管密封固定，所述第二安装座的两侧均开设有侧面槽，所述侧面槽的内侧均通过销钉转动连接有衔接杆，所述衔接杆的顶部均固定有弧形卡块，所述弧形卡块的一端均固定有压簧，所述压簧的一端与侧面槽内侧固定，所述面槽内部的两侧均开设有与弧形卡块位置对应的卡槽，所述卡槽与弧形卡块滑动连接。

5、优选的，所述插接机构还包括拉手，所述衔接杆的底部均固定有拉手，所述拉手与侧面槽间隙配合。

6、优选的，所述弧形卡块远离压簧的一端均开设有光滑弧形面。

7、优选的，所述密封机构包括放置槽、导向台、第一连接槽、胶环和环形槽，所述第二安装座的内侧且偏离侧面槽的位置开设有放置槽，所述放置槽与导线过渡配合，所述第二安装座的顶部且与放置槽对应的位置固定有导向台，所述导向台的内侧与导线过渡配合，所述面槽内侧的顶部开设有与导向台位置对应的第一连接槽，所述导向台的外侧固定有胶环，所述第一连接槽的内侧开设有与胶环位置对应的环形槽，所述环形槽与胶环过盈配合。

8、优选的，所述密封机构还包括橡胶套和第二连接槽，所述第一安装座的顶部开设有第二连接槽，所述第二连接槽与第一连接槽连通，所述导线贯穿于第一连接槽和第二连接槽内，所述第二连接槽的内侧装配有橡胶套，所述橡胶套与第二连接槽过盈配合，所述橡胶套的内侧与导线过渡配合。

9、优选的，所述导向台的纵切面呈梯形。

10、可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

11、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

12、1、本实用新型通过插接机构的结构设计，使本装置便于对电热管与第一安装座进行分离，能够便于检修人员进行拆装检修，提升了本装置的安全性。

13、2、本实用新型通过密封机构的结构设计，使本装置电热管在对液体进行加热时，避免液体沸腾沿着导线外侧溢流，防止液体流入导线与电源的连接处，提升了本装置的使用寿命。

技术特征：

1.密封型电热管，其特征在于，包括电热管(1)，所述电热管(1)的顶部固定有导线(3)，所述电热管(1)与导线(3)之间装配有第一安装座(2)，所述电热管(1)与第一安装座(2)之间装配有插接机构，所述插接机构用于电热管(1)与第一安装座(2)之间的连接，所述插接机构与导线(3)之间的装配有密封机构，所述密封机构用于防止液体顺着导线(3)外侧溢流。

2.根据权利要求1所述的密封型电热管，其特征在于，所述插接机构包括面槽(4)、第二安装座(5)、侧面槽(6)、衔接杆(7)、压簧(8)、弧形卡块(9)和卡槽(10)，所述第一安装座(2)的底部开设有面槽(4)，所述面槽(4)的内侧滑动连接有第二安装座(5)，所述第二安装座(5)的底部与电热管(1)密封固定，所述第二安装座(5)的两侧均开设有侧面槽(6)，所述侧面槽(6)的内侧均通过销钉转动连接有衔接杆(7)，所述衔接杆(7)的顶部均固定有弧形卡块(9)，所述弧形卡块(9)的一端均固定有压簧(8)，所述压簧(8)的一端与侧面槽(6)内侧固定，所述面槽(4)内部的两侧均开设有与弧形卡块(9)位置对应的卡槽(10)，所述卡槽(10)与弧形卡块(9)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的密封型电热管，其特征在于，所述插接机构还包括拉手(11)，所述衔接杆(7)的底部均固定有拉手(11)，所述拉手(11)与侧面槽(6)间隙配合。

4.根据权利要求2所述的密封型电热管，其特征在于，所述弧形卡块(9)远离压簧(8)的一端均开设有光滑弧形面。

5.根据权利要求2所述的密封型电热管，其特征在于，所述密封机构包括放置槽(12)、导向台(13)、第一连接槽(14)、胶环(15)和环形槽(16)，所述第二安装座(5)的内侧且偏离侧面槽(6)的位置开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)与导线(3)过渡配合，所述第二安装座(5)的顶部且与放置槽(12)对应的位置固定有导向台(13)，所述导向台(13)的内侧与导线(3)过渡配合，所述面槽(4)内侧的顶部开设有与导向台(13)位置对应的第一连接槽(14)，所述导向台(13)的外侧固定有胶环(15)，所述第一连接槽(14)的内侧开设有与胶环(15)位置对应的环形槽(16)，所述环形槽(16)与胶环(15)过盈配合。

6.根据权利要求5所述的密封型电热管，其特征在于，所述密封机构还包括橡胶套(17)和第二连接槽(18)，所述第一安装座(2)的顶部开设有第二连接槽(18)，所述第二连接槽(18)与第一连接槽(14)连通，所述导线(3)贯穿于第一连接槽(14)和第二连接槽(18)内，所述第二连接槽(18)的内侧装配有橡胶套(17)，所述橡胶套(17)与第二连接槽(18)过盈配合，所述橡胶套(17)的内侧与导线(3)过渡配合。

7.根据权利要求5所述的密封型电热管，其特征在于，所述导向台(13)的纵切面呈梯形。

技术总结
本技术涉及电热管技术领域，尤其涉及密封型电热管。本技术包括电热管，电热管的顶部固定有导线，电热管与导线之间装配有第一安装座，电热管与第一安装座之间装配有插接机构，插接机构用于电热管与第一安装座之间的连接，插接机构与导线之间的装配有密封机构，密封机构用于防止液体顺着导线外侧溢流。本技术通过插接机构的结构设计，使本装置便于对电热管与第一安装座进行分离，能够便于检修人员进行拆装检修，提升了本装置的安全性，且通过密封机构的结构设计，使本装置电热管在对液体进行加热时，避免液体沸腾沿着导线外侧溢流，保证了电热管在使用时的密封性，防止液体流入导线与电源的连接处，提升了本装置的使用寿命。

技术研发人员：郭复隆,徐美红
受保护的技术使用者：苏州泰升电热设备有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/25