本技术涉及软起柜相关,具体为一种软起柜控制装置。
背景技术:
1、软启动柜,主要用于各类大功率启动,利用软启动取代传统的启动方式,实现平滑启动,降低启动电流,减少电机启动时,较大电流对电机的机械冲击,及对电网的冲击,改善用电质量,节约能源。利用堵转保护和快速保护避免机械故障或堵转阻塞造成电动机过热而烧毁,减少因较大电流造成的压降,影响其它用电器,减少磨损,延长电机的使用寿命,节约机械的维修费用。
2、目前使用的控制装置,在进行安装的时候,不便于实现对于控制装置的分隔安装,内部线头容易产生缠绕,同时难以实现收纳,对于接线处接入的位置不便于进行调节。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种软起柜控制装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的控制装置,在进行安装的时候,不便于实现对于控制装置的分隔安装,内部线头容易产生缠绕,同时难以实现收纳,对于接线处接入的位置不便于进行调节的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种软起柜控制装置,包括控制器外壳,所述控制器外壳的外壁一侧设置有控制器控制箱,所述控制器控制箱的内壁上方两侧均固定安装有束线机构,所述控制器控制箱的内壁后方设有可旋转活动的接入位置调节机构,所述控制器外壳通过连接固定机构与控制器控制箱相连接。
3、优选的,所述束线机构包括固定盘、束线架、第一螺纹槽和第一螺纹杆,所述固定盘均固定安装在控制器控制箱的内壁上方两侧,所述固定盘的外壁下方设有用于安装的束线架,所述束线架的内壁上方开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽的内壁设有尺寸相匹配的第一螺纹杆。
4、优选的,所述第一螺纹杆通过第一螺纹槽与固定盘螺纹连接,且第一螺纹杆在控制器控制箱上呈等间距分布设置。
5、优选的,所述接入位置调节机构包括转轴、转盘、开设孔、粘垫,所述转轴固定安装在控制器控制箱的内壁后方,所述转轴的外表面设有尺寸相匹配的转盘,所述转盘的内壁两侧均开设有开设孔,所述开设孔的内表面粘接安装有粘垫。
6、优选的,所述转盘通过转轴与控制器控制箱构成旋转结构,且转轴的外壁与转盘的内壁紧密贴合。
7、优选的,所述连接固定机构包括限位槽、插块、第二螺纹槽和第二螺纹杆,所述限位槽开设在控制器外壳的外壁后方,所述控制器控制箱的外壁前方焊接安装有插块,所述插块的内壁两侧均开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽的内壁设有尺寸相匹配的第二螺纹杆。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、该软起柜控制装置,通过设置束线机构,同时配合设置接入位置调节机构,这样能够对于控制装置接入的线头进行束线调节,同时能够根据不同的接线情况实现对于接线时候的快速接入;
10、2、该软起柜控制装置,通过设置连接固定机构,这样能够实现对于控制装置的拆卸,同时能够将控制装置控制的部分安装在软起柜的外部位置上。
1.一种软起柜控制装置,其特征在于,包括控制器外壳(1),所述控制器外壳(1)的外壁一侧设置有控制器控制箱(2),所述控制器控制箱(2)的内壁上方两侧均固定安装有束线机构(3),所述控制器控制箱(2)的内壁后方设有可旋转活动的接入位置调节机构(4),所述控制器外壳(1)通过连接固定机构(5)与控制器控制箱(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种软起柜控制装置,其特征在于:所述束线机构(3)包括固定盘(301)、束线架(302)、第一螺纹槽(303)和第一螺纹杆(304),所述固定盘(301)均固定安装在控制器控制箱(2)的内壁上方两侧,所述固定盘(301)的外壁下方设有用于安装的束线架(302),所述束线架(302)的内壁上方开设有第一螺纹槽(303),所述第一螺纹槽(303)的内壁设有尺寸相匹配的第一螺纹杆(304)。
3.根据权利要求2所述的一种软起柜控制装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(304)通过第一螺纹槽(303)与固定盘(301)螺纹连接,且第一螺纹杆(304)在控制器控制箱(2)上呈等间距分布设置。
4.根据权利要求1所述的一种软起柜控制装置,其特征在于:所述接入位置调节机构(4)包括转轴(401)、转盘(402)、开设孔(403)、粘垫(404),所述转轴(401)固定安装在控制器控制箱(2)的内壁后方,所述转轴(401)的外表面设有尺寸相匹配的转盘(402),所述转盘(402)的内壁两侧均开设有开设孔(403),所述开设孔(403)的内表面粘接安装有粘垫(404)。
5.根据权利要求4所述的一种软起柜控制装置,其特征在于:所述转盘(402)通过转轴(401)与控制器控制箱(2)构成旋转结构,且转轴(401)的外壁与转盘(402)的内壁紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种软起柜控制装置,其特征在于:所述连接固定机构(5)包括限位槽(501)、插块(502)、第二螺纹槽(503)和第二螺纹杆(504),所述限位槽(501)开设在控制器外壳(1)的外壁后方,所述控制器控制箱(2)的外壁前方焊接安装有插块(502),所述插块(502)的内壁两侧均开设有第二螺纹槽(503),所述第二螺纹槽(503)的内壁设有尺寸相匹配的第二螺纹杆(504)。