一种放电针组件结构的制作方法

文档序号:35563277发布日期:2023-09-24 03:53阅读:33来源:国知局
一种放电针组件结构的制作方法

本技术涉及静电消除设备,具体为一种放电针组件结构。


背景技术:

1、目前业界离子风机产品:放电针组件结构普遍为放电针,放电针固定座,放电针支架,pcb,铜片、线束等不同搭配方式,组合装配复杂,成本高。

2、如在中国专利cn214706588u中公开的一种放电针组件,包括:放电针,具有一锥形放电部;电路板,用于安装放电针;防尘套,套设于所述放电针上且暴露出部分或全部锥形放电部。该结构的防尘套套设于放电针上,从而能够对放电针进行防尘,以适用灰尘较多的场所,大大减缓锥形放电部上的积尘速度,延长了放电针的使用寿命,并且因暴露出部分或全部锥形放电部而不影响消除静电,实用性强。

3、由于放电针由纯钨材料制作,针尖十分脆弱,且加工困难,该装置的防尘结构虽然能够对放电针防尘保护,但放电针需要二次组装,并需要增加塑胶配件或五金铜套类,使装配的复杂度提高。

4、且二次装配时,需要使用铜片与钨针导通,由于接触时需要施加保持力,表面镀层会随环境变化出现氧化情况,或放电针组件拆装频繁情况下屈服力也会逐渐下降,最终影响产品功能。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种放电针组件结构,以解决背景技术中提到的现有技术中的放电针零配件多、装配难度高、钨针二次装配时镀层容易损坏,影响产品性能的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种放电针组件结构,包括支架,所述支架内设置有放电针盖以及放电针盖的旋转扣合结构,所述放电针盖内设置有放电针本体以及限位放电针本体的高压弹片,所述支架包括基座和围边,所述围边一体成型在基座的上表面,所述放电针盖位于围边内,所述基座内嵌入有高压接触片,所述高压接触片位于基座与放点针盖之间。

3、优选的,所述旋转扣合结构包括插槽,所述插槽开设在放电针盖的内壁,所述插槽的一侧设置有弧形槽,所述插槽的底端与弧形槽的一端连通。

4、优选的,所述旋转扣合结构还包括凸包,所述基座的上表面设置有一体成型的凸环,所述凸包设置在凸环的外壁,所述凸包、插槽与弧形槽均设置有两个。

5、优选的,所述高压弹片呈环形设置,所述高压弹片的上表面分别设置有冲压槽、螺丝孔和定位孔,所述冲压槽内设置有压板,所述放电针盖的底部设置有一体成型的定位柱,所述定位柱插接在定位孔内。

6、优选的,所述高压弹片的一侧设置有一体成型的弯折部,所述弯折部呈l形设置,所述弯折部的一端设置有凸点,所述高压接触片呈倒l形设置,所述凸点与高压接触片横置板的上表面压紧。

7、优选的,所述放电针盖的外壁开设有若干供放电针本体插接的插孔,所述冲压槽设置有若干组,若干所述压板与插孔均呈圆周阵列设置,所述压板的下表面压紧放电针本体的外壁。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、本实用新型通过将放电针镶嵌于模内,成品一次成型,尺寸稳定生产效率高,减少二次加工造成针尖损伤。放电针盖内的每个放电针可以单独任意更换,配件使用成本低。

10、2、放电针连接方式采用薄金属片材加螺钉固定,使其接触更加牢靠,输出更稳定。高压接触片嵌入支架槽内为一体,与旋合后的高压弹片臂接触,此装配可靠性稳定,耐疲劳性优。该放电针结构具有装配简单、能够延长产品使用寿命,降低维护成本的优点,能够提高产品平衡电压的稳定性。



技术特征:

1.一种放电针组件结构,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)内设置有放电针盖(2)以及放电针盖(2)的旋转扣合结构(3),所述放电针盖(2)内设置有放电针本体(4)以及限位放电针本体(4)的高压弹片(5),所述支架(1)包括基座(101)和围边(102),所述围边(102)一体成型在基座(101)的上表面,所述放电针盖(2)位于围边(102)内,所述基座(101)内嵌入有高压接触片(6),所述高压接触片(6)位于基座(101)与放电针盖(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种放电针组件结构,其特征在于:所述旋转扣合结构(3)包括插槽(301),所述插槽(301)开设在放电针盖(2)的内壁,所述插槽(301)的一侧设置有弧形槽(302),所述插槽(301)的底端与弧形槽(302)的一端连通。

3.根据权利要求2所述的一种放电针组件结构,其特征在于:所述旋转扣合结构(3)还包括凸包(303),所述基座(101)的上表面设置有一体成型的凸环(304),所述凸包(303)设置在凸环(304)的外壁,所述凸包(303)、插槽(301)与弧形槽(302)均设置有两个。

4.根据权利要求3所述的一种放电针组件结构,其特征在于:所述高压弹片(5)呈环形设置,所述高压弹片(5)的上表面分别设置有冲压槽(501)、螺丝孔(502)和定位孔(503),所述冲压槽(501)内设置有压板(504),所述放电针盖(2)的底部设置有一体成型的定位柱(505),所述定位柱(505)插接在定位孔(503)内。

5.根据权利要求4所述的一种放电针组件结构,其特征在于:所述高压弹片(5)的一侧设置有一体成型的弯折部(506),所述弯折部(506)呈l形设置,所述弯折部(506)的一端设置有凸点(507),所述高压接触片(6)呈倒l形设置,所述凸点(507)与高压接触片(6)横置板的上表面压紧。

6.根据权利要求5所述的一种放电针组件结构,其特征在于:所述放电针盖(2)的外壁开设有若干供放电针本体(4)插接的插孔(201),所述冲压槽(501)设置有若干组,若干所述压板(504)与插孔(201)均呈圆周阵列设置,所述压板(504)的下表面压紧放电针本体(4)的外壁。


技术总结
本技术涉及静电消除设备技术领域,具体为一种放电针组件结构,包括支架,所述支架内设置有放电针盖以及放电针盖的旋转扣合结构,所述放电针盖内设置有放电针本体以及限位放电针本体的高压弹片,所述支架包括基座和围边,所述围边一体成型在基座的上表面,所述放电针盖位于围边内;本技术通过将放电针镶嵌于模内,成品一次成型,尺寸稳定生产效率高,减少二次加工造成针尖损伤。放电针盖内的每个放电针可以单独任意更换,配件使用成本低,放电针连接方式采用薄金属片材加螺钉固定,使其接触更加牢靠,输出更稳定。高压接触片嵌入支架槽内为一体,与旋合后的高压弹片臂接触,此装配可靠性稳定。

技术研发人员:苏宜鹏,冼健威
受保护的技术使用者:东莞市晟鼎精密仪器有限公司
技术研发日:20230515
技术公布日:2024/1/14
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