本技术涉及加热器领域,特别是涉及一种加热器。
背景技术:
1、管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备,它安装在物质设备之前,实现对物质直接加温,使其在高温中循环加热作用,最终达到节约能源的目的,它广泛应用于重油,沥青,清油等燃料油的预先加热的场合,管道加热器有本体和控制系统两部分组成,发热元件采用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型,控制部分采用先进的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行,而传统的加热器保温方式为,在加热器的外表面增加保温棉,而这种保温方式保温效果一般,如若受到外部撞击,保温棉则容易变形,而加热器则受到一定的损坏。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的在于提供一种加热器,其具有的优点解决上述背景中所提出的问题。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种加热器,包括加热器本体,所述加热器本体外侧固定安装有外壳,所述加热器本体一端匹配连接有加热芯组,所述外壳顶部开设有第一安装孔,所述第一安装孔内匹配连接有进气筒,所述进气筒底部与加热器本体内部连通,所述外壳顶部位于第一安装孔一侧开设有第二安装孔,所述第二安装孔内匹配连接有出气筒,所述出气筒底部与加热器本体内部连通,所述外壳外侧设有绝热板,所述绝热板与外壳之间设为绝热层,所述绝热层内设有多个加强板筋,多个所述加强板筋均固定连接于外壳与绝热板之间,所述绝热板外侧设有保温铝板,所述绝热板与保温铝板之间固定连接有保温棉。
4、通过采用上述技术方案,加热器本体在工作时,配合绝热板与外壳之间的绝热层能够达到一定的保温作用,避免外部空气直接接触外壳造成加热器的降温,同时绝热板外侧设置的保温铝板与保温棉的配合工作同样起到更好的保温效果,而当加热器本体一旦受到外部撞击压力,配合外壳与绝热板之间设置的多个加强板筋能够起到一定的支撑作用,避免巨大的撞击力损坏加热器本体。
5、进一步设置:所述保温铝板外侧壁固定连接有防撞垫。
6、通过采用上述技术方案,防撞垫的设置能够对保温铝板起到一定的保护作用,避免外部压力损坏保温铝板而影响保温效果。
7、进一步设置:所述绝热层内位于多个加强板筋一侧均设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧均固定连接于外壳与绝热板之间。
8、通过采用上述技术方案,当加热器本体外部受到一定撞击或压力时,配合缓冲弹簧的设置能够起到缓冲作用,避免直接造成加热器本体的损坏。
9、进一步设置:所述保温铝板底部固定连接有对称的支脚,所述支脚底部均固定连接有防滑垫。
10、通过采用上述技术方案,支脚与防滑垫的设置对整个装置起到一定的支撑、防滑作用。
11、进一步设置:所述加热芯组外侧固定安装有保护罩。
12、通过采用上述技术方案,保护罩的设置起到一定的防护作用,避免外部压力损坏加热芯组。
13、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
14、本实用新型具备保温组件,加热器本体在工作时,配合绝热板与外壳之间的绝热层能够达到一定的保温作用,避免外部空气直接接触外壳造成加热器的降温,同时绝热板外侧设置的保温铝板与保温棉的配合工作同样起到更好的保温效果,而当加热器本体一旦受到外部撞击压力,配合外壳与绝热板之间设置的多个加强板筋能够起到一定的支撑作用,避免巨大的撞击力损坏加热器本体。
1.一种加热器,包括加热器本体(1),其特征在于:所述加热器本体(1)外侧固定安装有外壳(2),所述加热器本体(1)一端匹配连接有加热芯组(3),所述外壳(2)顶部开设有第一安装孔(4),所述第一安装孔(4)内匹配连接有进气筒(5),所述进气筒(5)底部与加热器本体(1)内部连通,所述外壳(2)顶部位于第一安装孔(4)一侧开设有第二安装孔(6),所述第二安装孔(6)内匹配连接有出气筒(7),所述出气筒(7)底部与加热器本体(1)内部连通,所述外壳(2)外侧设有绝热板(8),所述绝热板(8)与外壳(2)之间设为绝热层(9),所述绝热层(9)内设有多个加强板筋(10),多个所述加强板筋(10)均固定连接于外壳(2)与绝热板(8)之间,所述绝热板(8)外侧设有保温铝板(11),所述绝热板(8)与保温铝板(11)之间固定连接有保温棉(12)。
2.根据权利要求1所述的一种加热器,其特征在于:所述保温铝板(11)外侧壁固定连接有防撞垫(13)。
3.根据权利要求1所述的一种加热器,其特征在于:所述绝热层(9)内位于多个加强板筋(10)一侧均设有缓冲弹簧(14),所述缓冲弹簧(14)均固定连接于外壳(2)与绝热板(8)之间。
4.根据权利要求1所述的一种加热器,其特征在于:所述保温铝板(11)底部固定连接有对称的支脚(15),所述支脚(15)底部均固定连接有防滑垫(16)。
5.根据权利要求1所述的一种加热器,其特征在于:所述加热芯组(3)外侧固定安装有保护罩(17)。