一种LED显示屏锁付固定结构的制作方法

本技术涉及显示屏，具体为一种led显示屏锁付固定结构。

背景技术：

1、现有室内小间距的led高密度显示屏产品，其锁付方式采用底壳与pcb板固定，因为电子线路设计复杂，通过在pcb板背面的焊盘上贴装触点铜柱并通过回流焊固定，盖上底壳后使用机械螺丝锁付固定。机械的锁付扭力大时或者螺丝存在一些飞边、扁头、杂质等不合规的异形螺丝，容易造成壳体的螺丝孔槽壁脱开/形成裂纹，使得连接处无法紧固/螺丝紧固失效，从而导致螺纹的锁付效果差、此时需要拆除螺丝乃至重新连接/更换装配。

2、为了解决上述问题，本案由此而生。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种led显示屏锁付固定结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种led显示屏锁付固定结构，设于壳体连接pcb板位置处，所述pcb板的背面开设有多个盲孔，壳体的背面开设有多个与盲孔一一对应的通孔，所述通孔处外扩有尺寸更大的容置槽，所述锁付固定结构活动连接与容置槽内，所述锁付固定结构包括活动块，活动块上开设有螺丝孔槽，其中螺丝孔槽与通孔的轴心线重合。

5、优选的，所述活动块尺寸小于容置槽的尺寸，以活动置入或卸下更换。

6、优选的，所述活动块的外侧设置限位块，限位块置入容置槽并卡于活动块上侧以将螺丝进行限位。

7、优选的，所述活动块转动连接于容置槽内，活动块上设置多个螺丝孔槽，各螺丝孔槽的中心位于一虚拟的圆形线上，所述容置槽上的通孔也位于该虚拟的圆形线上。

8、(三)有益效果

9、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种led显示屏锁付固定结构，将壳体处的螺丝孔槽进行改进，即采用壳体上的螺丝孔槽改成呈容置槽，并在容置槽内设置通孔，同时在容置槽内活动置入锁付固定结构，用于将壳体与pcb板固定，以避免壳体直接与螺丝螺纹连接，预防出现局部问题后需要将壳体进行整个更换。

技术特征：

1.一种led显示屏锁付固定结构，设于壳体连接pcb板位置处，所述pcb板的背面开设有多个盲孔，壳体的背面开设有多个与盲孔一一对应的通孔，其特征在于：所述通孔处外扩有尺寸更大的容置槽，所述锁付固定结构活动连接与容置槽内，所述锁付固定结构包括活动块，活动块上开设有螺丝孔槽，其中螺丝孔槽与通孔的轴心线重合。

2.根据权利要求1所述的一种led显示屏锁付固定结构，其特征在于：所述活动块尺寸小于容置槽的尺寸，以活动置入或卸下更换。

3.根据权利要求2所述的一种led显示屏锁付固定结构，其特征在于：所述活动块的外侧设置限位块，限位块置入容置槽并卡于活动块上侧以将螺丝进行限位。

4.根据权利要求1所述的一种led显示屏锁付固定结构，其特征在于：所述活动块转动连接于容置槽内，活动块上设置多个螺丝孔槽，各螺丝孔槽的中心位于一虚拟的圆形线上，所述容置槽上的通孔也位于该虚拟的圆形线上。

技术总结
本技术公开了一种LED显示屏锁付固定结构，设于壳体连接PCB板位置处，所述PCB板的背面开设有多个盲孔，壳体的背面开设有多个与盲孔一一对应的通孔，所述通孔处外扩有尺寸更大的容置槽，所述锁付固定结构活动连接与容置槽内，所述锁付固定结构包括活动块，活动块上开设有螺丝孔槽，其中螺丝孔槽与通孔的轴心线重合。本技术将壳体处的螺丝孔槽进行改进，即采用壳体上的螺丝孔槽改成呈容置槽，并在容置槽内设置通孔，同时在容置槽内活动置入锁付固定结构，用于将壳体与PCB板固定，以避免壳体直接与螺丝螺纹连接，预防出现局部问题后需要将壳体进行整个更换。

技术研发人员：杨生利,朱飞,仇雪峰
受保护的技术使用者：苏州法威紧固技术有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15