一种线路板电磁热熔设备的制作方法

文档序号:36290130发布日期:2023-12-07 02:30阅读:33来源:国知局
一种线路板电磁热熔设备的制作方法

本技术涉及线路板加工,尤其涉及一种线路板电磁热熔设备。


背景技术:

1、电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电布局起重要作用,多层板的加工需要使用电磁热熔设备对线路板进行热压加工。

2、现有技术中,在对线路板进行热压加工时,工作人员需要在治具内预叠合线路板的多层结构后,再启动设备进行电磁热熔加工,而在加工完成后,工作人员取出加工完成的线路板后,还需要继续在治具内进行准备工作,这种加工方式加工设备会有较长的等待时间,影响了工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型主要提供一种方便提高加工效率、防止出现偏差的线路板电磁热熔设备。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种线路板电磁热熔设备,包括:底板,所述底板上表面固定连接有安装架,所述安装架上表面固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸输出端与安装架滑动贯穿,所述第二液压缸输出端设置有第二液压杆;加工组件,所述加工组件固定连接在底板上表面靠近安装架前侧位置,所述加工组件包括滑轨;压合组件,所述压合组件固定连接在第二液压杆端面,所述压合组件包括连接板。

3、优选的,所述滑轨外表面滑动连接有两个滑块,两个所述滑块上表面均固定连接有治具,两个所述治具之间对称固定连接有同步杆,治具可以通过滑块的连接沿着滑轨滑动,通过同步杆的设置,两个治具可以同步移动。

4、优选的,所述滑轨右侧外表面固定连接有支撑板,所述支撑板右侧外表面固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸输出端与支撑板滑动贯穿,所述第一液压缸输出端设置有第一液压杆,所述第一液压杆与其中一个治具固定连接,第一液压缸启动可以带动第一液压杆收缩,第一液压杆收缩时可以带动两个治具沿着滑轨移动。

5、优选的,所述安装架前表面设置有红外对射传感器,两个所述治具后表面均设置有接收器,所述接收器与红外对射传感器电性连接,所述红外对射传感器与第一液压缸电性连接,在第一液压杆带动治具移动时,处于外侧的治具移动到红外对射传感器位置时,红外对射传感器与外侧治具的接收器对应后,可以向第一液压缸发出停止信号,从而可以准确的控制两个治具的工作位置。

6、优选的,所述连接板下表面均匀设置有多个电磁热熔头,所述电磁热熔头与治具呈配套设置,启动第二液压缸带动第二液压杆伸长可通过连接板的连接带动电磁热熔头下移与治具配套完成电磁热熔加工。

7、优选的,所述连接板上表面边角处均开设有通孔,所述连接板上表面靠近通孔位置均固定连接有支架,多个所述支架下表面均设置有红外测距传感器,所述红外测距传感器与第二液压缸电性连接,红外测距传感器的设置可以实时测量连接板与底板的间距,当边角处的四个红外测距传感器数据相同时,即说明连接板处于水平状态,若是数据出现偏差,则说明连接板位置发生倾斜,在发现数据异常时红外测距传感器会向第二液压缸发出停止信号,及时避免电磁热熔头因位置不平衡导致加工位置出现偏差,提升了加工质量。

8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

9、1、本实用新型中,通过第一液压缸的控制与两个治具的配合使用,可以实现两个治具的交替工作,在其中一个治具进行加工时,可以在另一个治具进行准备工作,节省了单个治具加工时浪费的等待时间,提升了工作效率。

10、2、本实用新型中,红外测距传感器的设置可以实时测量连接板与底板的间距,在发现数据异常时红外测距传感器会向第二液压缸发出停止信号,及时避免电磁热熔头因位置不平衡导致加工位置出现偏差,提升了加工质量。



技术特征:

1.一种线路板电磁热熔设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的线路板电磁热熔设备,其特征在于:所述滑轨(201)外表面滑动连接有两个滑块(205),两个所述滑块(205)上表面均固定连接有治具(206),两个所述治具(206)之间对称固定连接有同步杆。

3.根据权利要求2所述的线路板电磁热熔设备,其特征在于:所述滑轨(201)右侧外表面固定连接有支撑板(202),所述支撑板(202)右侧外表面固定连接有第一液压缸(203),所述第一液压缸(203)输出端与支撑板(202)滑动贯穿,所述第一液压缸(203)输出端设置有第一液压杆(204),所述第一液压杆(204)与其中一个治具(206)固定连接。

4.根据权利要求2所述的线路板电磁热熔设备,其特征在于:所述安装架(3)前表面设置有红外对射传感器(7),两个所述治具(206)后表面均设置有接收器(207),所述接收器(207)与红外对射传感器(7)电性连接,所述红外对射传感器(7)与第一液压缸(203)电性连接。

5.根据权利要求2所述的线路板电磁热熔设备,其特征在于:所述连接板(601)下表面均匀设置有多个电磁热熔头(602),所述电磁热熔头(602)与治具(206)呈配套设置。

6.根据权利要求1所述的线路板电磁热熔设备,其特征在于:所述连接板(601)上表面边角处均开设有通孔(603),所述连接板(601)上表面靠近通孔(603)位置均固定连接有支架(604),多个所述支架(604)下表面均设置有红外测距传感器(605),所述红外测距传感器(605)与第二液压缸(4)电性连接。


技术总结
本技术提供一种线路板电磁热熔设备,涉及线路板加工技术领域,包括:底板,所述底板上表面固定连接有安装架,所述安装架上表面固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸输出端与安装架滑动贯穿,所述第二液压缸输出端设置有第二液压杆;加工组件,所述加工组件固定连接在底板上表面靠近安装架前侧位置,所述加工组件包括滑轨;压合组件,所述压合组件固定连接在第二液压杆端面。本技术中,通过第一液压缸的控制与两个治具的配合使用,可以实现两个治具的交替工作,在其中一个治具进行加工时,可以在另一个治具进行准备工作,节省了单个治具加工时浪费的等待时间,提升了工作效率。

技术研发人员:请求不公布姓名
受保护的技术使用者:惠州润众科技股份有限公司
技术研发日:20230608
技术公布日:2024/1/15
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