大电流发生器的制作方法

本技术涉及电流发生器，具体为一种大电流发生器。

背景技术：

1、大电流发生器是电力、电气行业在调试中需要大电流场所的必需设备，可长时间输出大电流，也可短时最大值连续输出，对热继电器、开关、互感器、交流接触器、保护电路等进行测试；直接测出ct的变比和极性；对不良的被试品来说是破坏性的试验。可在高温、高湿、海上、极寒、高海拔等恶劣环境下使用。

2、目前现有的大电流发生器，结构简单，不具备防尘防护装置，长时间停放时，控制面板上聚有大量的灰尘，导致内部元件老化和控制面板上的按钮损坏，从而降低了使用寿命和安全性能，而大电流发生器在工作时产生较高的温度，容易导致内部的电学元件损毁，大电流发生器在持续工作情况下温度容易过高，导致工作的稳定性降低，且缩短了使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大电流发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大电流发生器，包括支撑固定支架、固定在支撑固定支架上的换热箱体及安装在换热箱体内的大电流发生器本体，所述大电流发生器本体的上部设置有控制面板，所述控制面板位于所述换热箱体外部，所述支撑固定支架相对的两侧分别设置有螺纹杆及滑杆，所述螺纹杆的底端连接在电机的输出轴上，所述电机安装在所述支撑固定支架上，所述螺纹杆及滑杆之间设置有遮挡罩，所述遮挡罩的两侧分别螺纹式的安装在所述螺纹杆上及滑动安装在滑杆上，所述换热箱体内安装有环形冷却器，所述环形冷却器的进出口通过循环管道与设置在所述换热箱体一侧的冷却液罐连接，所述循环管道上安装循环泵。

3、所述换热箱体相对的两侧上下部分别安装有散热风机。

4、所述散热风机的风口上加装过滤网。

5、所述环形冷却器和大电流发生器本体之间设置环形挡板。

6、所述环形挡板为铜制板或不锈钢板。

7、所述冷却液罐的底部连接有液体管道。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过电机驱动螺纹杆旋转，则带动遮挡罩下降遮挡住控制面板，防止控制面板上落有大量的灰尘，最大程度的降低内部元件老化和控制面板上的按钮损坏，从而提高了使用寿命和安全性能；本实用新型中设置换热箱体，大电流发生器本体安装在换热箱体内，通过环形冷却器、循环管道及循环泵组成循环冷却系统，大电流发生器在工作时产生的热量可被吸收散发，避免导致内部的电学元件损毁，确保大电流发生器持续工作的稳定性，且延长了其使用寿命。

技术特征：

1.一种大电流发生器，其特征在于：包括支撑固定支架(1)、固定在支撑固定支架(1)上的换热箱体(2)及安装在换热箱体(2)内的大电流发生器本体(3)，所述大电流发生器本体(3)的上部设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)位于所述换热箱体(2)外部，所述支撑固定支架(1)相对的两侧分别设置有螺纹杆(5)及滑杆(6)，所述螺纹杆(5)的底端连接在电机(7)的输出轴上，所述电机(7)安装在所述支撑固定支架(1)上，所述螺纹杆(5)及滑杆(6)之间设置有遮挡罩(8)，所述遮挡罩(8)的两侧分别螺纹式的安装在所述螺纹杆(5)上及滑动安装在滑杆(6)上，所述换热箱体(2)内安装有环形冷却器(9)，所述环形冷却器(9)的进出口通过循环管道(10)与设置在所述换热箱体(2)一侧的冷却液罐(11)连接，所述循环管道(10)上安装循环泵(12)。

2.根据权利要求1所述的大电流发生器，其特征在于：所述换热箱体(2)相对的两侧上下部分别安装有散热风机(13)。

3.根据权利要求2所述的大电流发生器，其特征在于：所述散热风机(13)的风口上加装过滤网。

4.根据权利要求1所述的大电流发生器，其特征在于：所述环形冷却器(9)和大电流发生器本体(3)之间设置环形挡板(14)。

5.根据权利要求4所述的大电流发生器，其特征在于：所述环形挡板(14)为铜制板或不锈钢板。

6.根据权利要求1所述的大电流发生器，其特征在于：所述冷却液罐(11)的底部连接有液体管道(15)。

技术总结
本技术提供一种大电流发生器，包括支撑固定支架、固定在支撑固定支架上的换热箱体及安装在换热箱体内的大电流发生器本体，大电流发生器本体的上部设置有控制面板，控制面板位于所述换热箱体外部。本技术遮挡罩下降遮挡住控制面板，防止控制面板上落有大量的灰尘，最大程度的降低内部元件老化和控制面板上的按钮损坏，从而提高了使用寿命和安全性能；本技术中设置循环冷却系统，大电流发生器在工作时产生的热量可被吸收散发，避免导致内部的电学元件损毁，确保大电流发生器持续工作的稳定性，延长其使用寿命。

技术研发人员：毕健
受保护的技术使用者：扬州华电电气有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15