用于贴片机的贴装台的制作方法

本申请属于贴片，涉及一种用于贴片机的贴装台。

背景技术：

1、相关技术中，贴片机是在电子产品生产线中的的设备，贴片机通常是配置在点胶机或丝网印刷机之后，贴片机通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置在pcb电路板的焊盘上。

2、公开号为cn115043189a的中国发明专利申请公布了一种贴片机，包括有机柜，机柜内设有用于驱动料板移动的移料装置、线性排料装置和取料装置，移料装置包括第一移动台、第一移料组件以及第二移料组件，第一移料组件用于驱动第一移动台进行移动，第二移料组件用于驱动料板进行传输。

3、该贴片机存在的不足之处在于，第一移动台仅能在由第一移料组件驱动下带动料板进行直线移动，并不能对料板进行角度转动，在第一移动台产生角度偏移时也不能及时进行校正，使贴装的元器件产生偏移，此外在第一移动台在将料板输送给第二移动组件时，料板可能会存在角度偏移而使料板的角部抵触在第二移动组件上影响输送。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本申请旨在提供一种用于贴片机的贴装台，能够带动料板进行一定角度的转动，对料板进行角度校正。

2、本申请是通过如下的技术方案来实现的。

3、本技术方案是提供一种用于贴片机的贴装台，包括：

4、可沿一方向移动的固定板；

5、用于承载料板的承载组件，所述承载组件与所述固定板转动连接；

6、驱动组件，连接于所述承载组件和所述固定板之间，用于驱动所述承载组件可相对于所述固定板进行转动。

7、本技术方案中的承载组件与固定板进行转动连接，由驱动组件带动承载组件进行转动，因此可带动承载组件上的料板转动以达到角度校正，校正需要转动的角度由贴片机通过对料板的影像进行分析计算得到，最后由贴片机的控制单元指令驱动组件工作。

8、作为本技术方案的一个实施方式，所述驱动组件包括丝杆电机、螺母座和电机安装座，所述螺母座与所述固定板转动连接，所述电机安装座与所述承载组件转动连接，所述丝杆电机的丝杆螺母与所述螺母座连接，所述丝杆电机固定在所述电机安装座上。

9、作为本技术方案的一个实施方式，还包括检测组件，所述检测组件用于检测所述承载组件相对于所述固定板的初始位置，所述检测组件包括传感器和感应片，所述固定板和所述承载组件中之一安装有所述传感器，另一安装有所述感应片。

10、作为本技术方案的一个实施方式，所述承载组件包括底板、连接板和托板，所述连接板、所述托板均与所述底板连接，所述托板具有相对设置的两个以共同用于承载料板，所述连接板与所述固定板通过转台轴承进行转动连接。

11、作为本技术方案的一个实施方式，所述底板设有通孔，所述连接板位于所述通孔的上侧，所述固定板至少部分置于所述通孔内且与所述连接板连接。

12、作为本技术方案的一个实施方式，所述固定板设有至少一个第一限位面，所述通孔的侧壁形成有与所述第一限位面相对应的第二限位面，通过所述第一限位面和所述限位面以限制所述承载组件的转动行程。

13、作为本技术方案的一个实施方式，两个所述托板的相对一侧设有相互对应的凹槽，所述凹槽用于容置料板的侧边缘且限制料板沿所述凹槽的长度方向移动。

14、作为本技术方案的一个实施方式，所述托板通过皮带轮绕卷有移料皮带，所述移料皮带至少部分位于所述凹槽中以用于承载料板，所述承载组件还包括用于驱动移料皮带的移料电机，以带动所述移动皮带上的料板进行移动传输。

15、作为本技术方案的一个实施方式，所述承载组件还包括有夹料气缸，所述夹料气缸连接有伸入所述凹槽内且用于抵紧料板侧边缘的夹料块，所述底板或所述连接板上安装有顶料气缸，所述顶料气缸连接有用于抵顶料板下侧的顶料块。

16、作为本技术方案的一个实施方式，所述底板上的侧边还安装有阻料气缸，所述阻料气缸连接有用于阻挡料板进行移动的阻料块。

17、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种用于贴片机的贴装台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于贴片机的贴装台，其特征在于，还包括检测组件，所述检测组件用于检测所述承载组件相对于所述固定板的初始位置，所述检测组件包括传感器和感应片，所述固定板和所述承载组件中之一安装有所述传感器，另一安装有所述感应片。

3.根据权利要求1所述的用于贴片机的贴装台，其特征在于，所述承载组件包括底板和连接板和托板，所述连接板、所述托板均与所述底板连接，所述托板具有相对设置的两个以共同用于承载料板，所述连接板与所述固定板通过转台轴承进行转动连接。

4.根据权利要求3所述的用于贴片机的贴装台，其特征在于，所述底板设有通孔，所述连接板位于所述通孔的上侧，所述固定板至少部分置于所述通孔内且与所述连接板连接。

5.根据权利要求4所述的用于贴片机的贴装台，其特征在于，所述固定板设有至少一个第一限位面，所述通孔的侧壁形成有与所述第一限位面相对应的第二限位面，通过所述第一限位面和所述限位面以限制所述承载组件的转动行程。

6.根据权利要求3所述的用于贴片机的贴装台，其特征在于，两个所述托板的相对一侧设有相互对应的凹槽，所述凹槽用于容置料板的侧边缘且限制料板沿所述凹槽的长度方向移动。

7.根据权利要求6所述的用于贴片机的贴装台，其特征在于，所述托板通过皮带轮绕卷有移料皮带，所述移料皮带至少部分位于所述凹槽中以用于承载料板，所述承载组件还包括用于驱动移料皮带的移料电机，以带动所述移动皮带上的料板进行移动传输。

8.根据权利要求6所述的用于贴片机的贴装台，其特征在于，所述承载组件还包括有夹料气缸，所述夹料气缸连接有伸入所述凹槽内且用于抵紧料板侧边缘的夹料块，所述底板或所述连接板上安装有顶料气缸，所述顶料气缸连接有用于抵顶料板下侧的顶料块。

9.根据权利要求3所述的用于贴片机的贴装台，其特征在于，所述底板上的侧边还安装有阻料气缸，所述阻料气缸连接有用于阻挡料板进行移动的阻料块。

技术总结
本申请涉及一种用于贴片机的贴装台，包括：可沿一方向移动的固定板；用于承载料板的承载组件，所述承载组件与所述固定板转动连接；驱动组件，连接于所述承载组件和所述固定板之间，用于驱动所述承载组件可相对于所述固定板进行转动。本技术方案中的承载组件与固定板进行转动连接，由驱动组件带动承载组件进行转动，因此可带动承载组件上的料板转动以达到角度校正，校正需要转动的角度由贴片机通过对料板的影像进行分析计算得到，最后由贴片机的控制单元指令驱动组件工作。

技术研发人员：吴云松,向坤军
受保护的技术使用者：深圳市大能智造科技有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/2/1