本技术涉及电气设施外壳结构设计,具体涉及一种电控柜防尘散热装置。
背景技术:
1、电控柜工作一段时间后,其外壳内部会积蓄大量热量,如不及时散热,严重影响电控柜内部电气元件的使用寿命,因此,目前大多数电控柜都配置有风扇等散热结构。
2、cn 218586636 u公开了一种高压开关柜用防尘散热结构,其设有开关柜箱体、第一检察门、第二检察门、风扇叶片、电扇、插孔、散热管与支撑板,散热管内部设置有过滤网与过滤孔,防止灰尘杂质进入影响工作使用,增强散热的同时也提高了防尘效果;同时通过设置支撑板、连接轴、联轴器、驱动液压缸,方便拆卸清洗散热管内的灰尘与杂质。但是其存在如下问题:液压缸的使用需要另配置液压泵、液压油箱等液压系统其他组成部分,造成防尘散热结构配置成本较高,占用空间大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了提供一种解决上述问题的结构合理、使用可靠的电控柜防尘散热装置,不仅防尘散热效果好,而且方便清理灰尘,配置成本低,占用空间小。
2、本实用新型的技术方案是:
3、一种电控柜防尘散热装置,包括电控柜本体、设于电控柜本体顶部的第一排风机,其技术要点是:所述电控柜本体的后部间隔设有相互平行的内隔板和后封板,电控柜本体的顶板、底板、左、右侧板以及内隔板和后封板包围形成过滤腔,所述内隔板上均匀设有多组内过滤孔,内隔板前、后表面贴设有前过滤网和后过滤网,所述后封板中心设有与过滤腔连通的第二排风机,后封板在第二排风机上、下方的位置分别设有外过滤孔,后封板的外表面在外过滤孔的位置贴设有外过滤网,所述过滤腔中设有清尘刷,所述清尘刷包括横条状刷体和u形支臂,所述后封板左、右两侧分别开设对应u形支臂的左、右侧杆的纵向导槽,左、右侧杆分别穿过对应的纵向导槽后与横条状刷体连接固定,所述纵向导槽的左、右边缘对称贴设封闭胶条。
4、上述的电控柜防尘散热装置,所述第一排风机和第二排风机的出口分别扣装有可拆卸端盖。
5、上述的电控柜防尘散热装置,所述外过滤孔的直径大于内过滤孔的直径。
6、上述的电控柜防尘散热装置,所述过滤腔的底部设有积尘收集盒,所述后封板上设有对应积尘收集盒的抽拉口,所述积尘收集盒的外侧面上设有抽拉手。
7、上述的电控柜防尘散热装置,所述横条状刷体的长度大于后过滤网的宽度。
8、本实用新型的有益效果是:
9、1、正常工作下,启动第一排风机,使外界的风经过外过滤孔、过滤腔和内过滤孔后进入到电控柜本体中,再由第一排风机的出口排出,外界的风经过多重过滤后进入到电控柜本体中,并带走电控柜本体中积蓄的热量,实现防尘散热的双重目的,而且防尘散热效果好。
10、2、需要清理过滤腔中后过滤网上的积尘时,拉动u形支臂的u底杆段,带动横条状刷体在后过滤网表面上、下移动,使后过滤网表面上的灰尘落于积尘收集盒中,然后抽出积尘收集盒将积尘倒掉。最后封闭第一排风机的出口,启动第二排风机,吸收过滤腔中的浮尘排到外界,以实现更进一步的清理,操作方便。整个防尘散热结构与现有技术相比,配置成本低,占用空间小。
1.一种电控柜防尘散热装置,包括电控柜本体、设于电控柜本体顶部的第一排风机,其特征在于:所述电控柜本体的后部间隔设有相互平行的内隔板和后封板,电控柜本体的顶板、底板、左、右侧板以及内隔板和后封板包围形成过滤腔,所述内隔板上均匀设有多组内过滤孔,内隔板前、后表面贴设有前过滤网和后过滤网,所述后封板中心设有与过滤腔连通的第二排风机,后封板在第二排风机上、下方的位置分别设有外过滤孔,后封板的外表面在外过滤孔的位置贴设有外过滤网,所述过滤腔中设有清尘刷,所述清尘刷包括横条状刷体和u形支臂,所述后封板左、右两侧分别开设对应u形支臂的左、右侧杆的纵向导槽,左、右侧杆分别穿过对应的纵向导槽后与横条状刷体连接固定,所述纵向导槽的左、右边缘对称贴设封闭胶条。
2.根据权利要求1所述的电控柜防尘散热装置,其特征在于:所述第一排风机和第二排风机的出口分别扣装有可拆卸端盖。
3.根据权利要求1所述的电控柜防尘散热装置,其特征在于:所述外过滤孔的直径大于内过滤孔的直径。
4.根据权利要求1所述的电控柜防尘散热装置,其特征在于:所述过滤腔的底部设有积尘收集盒,所述后封板上设有对应积尘收集盒的抽拉口,所述积尘收集盒的外侧面上设有抽拉手。
5.根据权利要求1所述的电控柜防尘散热装置,其特征在于:所述横条状刷体的长度大于后过滤网的宽度。