一种显示器件及显示设备的制作方法

本技术涉及oled，尤其涉及一种显示器件及显示设备。

背景技术：

1、oled是指在电场驱动下，通过载流子注入和复合导致发光现象，其原理是用氧化铟锡(ito)透明电极和金属电极分别作为器件的阳极和阴极，并在一定电压的驱动下，电子和空穴分别从阴阳极注入到电子传输层和空穴传输层，在然后分别迁移至发光层，电子和空穴在发光层相遇后产生激子使发光分子激发产生可见光。

2、由于oled各膜层的均匀性直接影响其光电性能，因此在制备时对薄膜的均匀性要求较高。目前，oled的阴极多采用铝质材料，但在制备过程中铝层可能出现区域偶发性过薄或孔洞，对应产品像素会较正常发热温度过高，持续的发热可能导致有机材料功能失效(如附图3所示，为过热的铝层凸起)，最终造成显示器件瑕疵报废。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种显示器件及显示设备，用于改善铝层(阴极)蒸镀过程中因膜厚不均匀以及孔洞导致的显示功能异常的问题。

2、本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

3、一种显示器件，包括：

4、阴极，所述阴极为铝层；

5、修饰层，所述修饰层为铜层，所述修饰层设置在所述阴极上，用以填充所述阴极的表面缺陷，并使所述阴极和所述修饰层的整体厚度趋于一致。

6、在一些实施例中，所述修饰层的厚度为

7、在一些实施例中，所述铜层为单晶铜层。

8、在一些实施例中，所述阴极与所述修饰层之间设置有过渡层。

9、在一些实施例中，所述过渡层为铜铝合金层。

10、在一些实施例中，还包括基底，以及自所述基底向上层依次层叠设置的阳极、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和电子注入层；

11、其中，所述阴极设置在所述电子注入层上。

12、在一些实施例中，所述阳极与所述空穴注入层之间设置有导电层，所述导电层为铝层。

13、一种显示设备，采用了上述任一项所述的显示器件。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少包括：

15、1、通过在阴极表面增加铜层修饰表面缺陷，可改善阴极蒸镀过程中产生的膜厚不均及孔洞，从而减少显示功能异常。

16、2、提高了阴极的散热性能和导电性能，避免高温致使有机材料失效，进而使得显示器件更加稳定。

技术特征：

1.一种显示器件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的显示器件，其特征在于，所述修饰层(9)的厚度为

3.根据权利要求1所述的显示器件，其特征在于，所述铜层为单晶铜层。

4.根据权利要求1所述的显示器件，其特征在于，所述阴极(8)与所述修饰层(9)之间设置有过渡层(10)。

5.根据权利要求4所述的显示器件，其特征在于，所述过渡层(10)为铜铝合金层。

6.根据权利要求1所述的显示器件，其特征在于，还包括基底(1)，以及自所述基底(1)向上层依次层叠设置的阳极(2)、空穴注入层(3)、空穴传输层(4)、发光层(5)、电子传输层(6)和电子注入层(7)；

7.根据权利要求6所述的显示器件，其特征在于，所述阳极(2)与所述空穴注入层(3)之间设置有导电层(11)，所述导电层(11)为铝层。

8.一种显示设备，其特征在于，采用了如权利要求1-7任一项所述的显示器件。

技术总结
本技术公开了一种显示器件，包括阴极和修饰层，所述阴极为铝层；所述修饰层为铜层，所述修饰层设置在所述阴极上，用以填充所述阴极的表面缺陷，并使所述阴极和所述修饰层的整体厚度趋于一致。还公开了一种显示设备，采用了上述任一项所述的显示器件。该显示器件中，通过在阴极表面增加铜层修饰表面缺陷，可改善阴极蒸镀过程中产生的膜厚不均及孔洞，从而减少显示功能异常。提高了阴极的散热性能和导电性能，避免高温致使有机材料失效，进而使得显示器件更加稳定。

技术研发人员：秦晓强,王展,李玉解,朱杰,马中生
受保护的技术使用者：苏州清越光电科技股份有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/2/19