本技术涉及电加热管,具体为一种热压罐用电加热管。
背景技术:
1、热压罐是一种常见的工业设备,也被称为高压釜或高压锅。它主要用于加热、加压和处理各种材料和化学反应。热压罐通常由罐体、管道、加热系统、压力传感器、温度传感器和控制系统等部分组成。
2、热压罐罐体加热采用电加热方式。热压罐升温速率和保温段温控精度和温差的保证依靠仪表控制电加热器的输出功率来实现。罐体加热组件包括电加热器、热电偶、加热控制系统等。
3、然而,目前现有的热压罐用加热装置大多为电热丝,电热丝通常是用镍铬合金或铬铁铝合金制成的,存在耐腐蚀性和绝缘性较差的缺陷。因此,亟需一种新型的热压罐用电加热装置,针对现有技术确信提供良好的解决方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种热压罐用电加热管,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种热压罐用电加热管,包括电加热单元,所述电加热单元包括电加热管,所述电加热管包括正极端和负极端,所述正极端和负极端之间设置有s弯,所述正极端末端设置有正极接线柱,所述负极端末端设置有负极接线柱,所述电加热管内部设置有电热丝,所述电热丝的两端分别与正极接线柱和负极接线柱相连,所述电热丝与电加热管之间填充有导热绝缘介质。
4、进一步地,所述正极端和负极端上固定连接有连接套筒,所述连接套筒远离正极接线柱或负极接线柱的一端设置有限位台,所述连接套筒与安装座孔插接配合,所述连接套筒远离限位台的一端伸出安装座孔并螺纹连接有锁紧螺母。
5、进一步地,所述安装座孔的端面与限位台之间放置有透镜垫片,所述安装座孔与限位台相向的端口上均设置有垫片卡槽,所述垫片卡槽与透镜垫片卡接配合。
6、进一步地,所述电加热管的管壁采用不锈钢材质。
7、进一步地,所述导热绝缘介质为氧化镁粉。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型通过在电加热管管壁于电加热丝之间填充热绝缘介质有效提升了电加热装置的绝缘性能,热压罐的使用安全性也得到了相应的提高。
10、2、本实用新型中电加热管管壁采用无缝钢管,管壁中穿入电热丝并填满有氧化镁粉后缩管支撑电加热管,无缝钢管没有焊点,电加热管使用寿命更长、绝缘性能更好。
11、3、本实用新型中,电加热管的两端通过连接套筒与安装座孔插接,并通过锁紧螺母紧固,连接牢固、拆装便捷。
12、4、本实用新型中,透镜垫片用于提升电加热管两端安装位置的密封性,避免热量外泄、便于精确控制热压罐罐内温度。
13、5、本实用新型中,电加热管的管壁采用不锈钢材质,具有良好的耐腐性能、有利于提升电加热管的使用寿命。
14、6、本实用新型中,导热绝缘介质为氧化镁粉,具有良好的绝缘和导热性能。
1.一种热压罐用电加热管,包括电加热单元(1),其特征在于:所述电加热单元(1)包括电加热管(2),所述电加热管(2)包括正极端(4)和负极端(5),所述正极端(4)和负极端(5)之间设置有s弯(3),所述正极端(4)末端设置有正极接线柱(12),所述负极端(5)末端设置有负极接线柱(13),所述电加热管(2)内部设置有电热丝(14),所述电热丝(14)的两端分别与正极接线柱(12)和负极接线柱(13)相连,所述电热丝(14)与电加热管(2)之间填充有导热绝缘介质。
2.根据权利要求1所述的一种热压罐用电加热管,其特征在于:所述正极端(4)和负极端(5)上固定连接有连接套筒(6),所述连接套筒(6)远离正极接线柱(12)或负极接线柱(13)的一端设置有限位台(7),所述连接套筒(6)与安装座孔(10)插接配合,所述连接套筒(6)远离限位台(7)的一端伸出安装座孔(10)并螺纹连接有锁紧螺母(11)。
3.根据权利要求2所述的一种热压罐用电加热管,其特征在于:所述安装座孔(10)的端面与限位台(7)之间放置有透镜垫片(9),所述安装座孔(10)与限位台(7)相向的端口上均设置有垫片卡槽(8),所述垫片卡槽(8)与透镜垫片(9)卡接配合。
4.根据权利要求1所述的一种热压罐用电加热管,其特征在于:所述电加热管(2)的管壁采用不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种热压罐用电加热管,其特征在于:所述导热绝缘介质为氧化镁粉。