本技术实施例涉及散热,特别是涉及一种散热装置和电源系统。
背景技术:
1、电源系统的散热一直都是重要的研究课题,常见的散热方式大体分为风冷和液冷,不同的散热方式对电源的各种参数影响明显,特别是对电源寿命的影响严重。现有的电源系统,采用的是风冷散热或油冷散热,风冷散热的优点是散热速度快,但是噪音问题和长时间使用造成的灰尘堆积散热效率下降问题也明显,而单纯的油冷散热是将电源的元器件浸泡在油液内,油液和外界的热交换通过外壳实现,外界温度高、通风不良时,油冷散热效率低下。
2、在实现本实用新型的过程中发明人发现:为了克服风冷散热和油冷散热的缺陷,市面上也出现液冷散热的方式,而液冷散热的方式主要使用的散热板,散热板设置有导流通道,导流通道的两用于供冷却介质通过,从而实现散热,但是目前散热板的导流通道是一体设计,并且相互连通,无法根据需要调整散热板的不同散热区域。
技术实现思路
1、本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种散热板,能够实现散热通道的自主选择搭配,调整散热板的不同区域散热情况。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种散热板,包括基板和连接组件,所述基板设置有换热面,所述换热面用于抵接待散热设备,所述基板设置有若干散热通道,所述散热通道沿第一方向贯穿所述基板,所述散热通道用于导流冷却介质,所述第一方向为垂直于换热面法线的方向;连接组件,用于与所述若干散热通道中部分或者全部可拆卸连接,以使部分所述散热通道连通,或者,全部所述散热通道连通。
3、可选的,所述连接组件包括若干快接头和若干连接管,一所述快接头可拆卸连接于一所述散热通道的一端,一所述连接管的两端用于两个所述快接头可拆卸连接。
4、可选的,所述连接管为软性导管。
5、可选的,所述若干散热通道沿第二方向间隔,所述第二方向与所述第一方向垂直。
6、可选的,所述散热通道还有凸设于所述基板的安装面,所述安装面与所述换热面相对设置。
7、可选的,任意相邻两个所述散热通道之间形成有凹槽。
8、可选的,所述基板还设置有若干第一安装孔,所述第一安装孔用于将所述散热板固定。
9、为解决上述技术问题,本实用新型采用的另一个技术方案是:提供一种散热装置,所述换热装置包括换热器和上述的散热板;所述换热器与连接组件连接,所述换热器用于向散热通道输入冷却介质。
10、为解决上述技术问题,本实用新型采用的又一个技术方案是:提供一种电源系统,所述电源系统包括壳体、电源模组和上述的散热板,所述电源模组和所述散热板均设置于壳体内,所述电源模组设置于所述换热面抵接。
11、其中,所述电源模组设置有螺孔,所述散热板的基板设置有第二安装孔;所述电源系统还包括螺栓,所述螺栓穿过所述第二安装孔之后螺接于所述螺孔。
12、本实用新型实施例的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型实施例散热板,包括基板和连接组件,所述基板设置有换热面,所述换热面用于抵接待散热设备,所述基板设置有若干散热通道,所述散热通道沿第一方向贯穿所述基板,所述散热通道用于导流冷却介质,所述第一方向为垂直于换热面的方向;连接组件,用于与所述若干散热通道中部分或者全部可拆卸连接,以使部分所述散热通道连通,或者全部所述散热通道连通。通过上述方式,可以快速改变连接组件和散热通道的连接方式,进而实现一个散热板拥有不同的散热效率。
1.一种散热板,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的散热板,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的散热板,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的散热板,其特征在于,
5.根据权利要求4所述的散热板,其特征在于,
6.根据权利要求5所述的散热板,其特征在于,
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的散热板,其特征在于,
8.一种散热装置,其特征在于,包括换热器和如1-7中任意一项所述散热板;
9.一种电源系统,其特征在于,包括壳体、电源模组和如权利要求1-7中任意一项所述散热板;
10.根据权利要求9所述的电源系统,其特征在于,