一种服务器机柜的制作方法

文档序号:37459741发布日期:2024-03-28 18:43阅读:7来源:国知局
一种服务器机柜的制作方法

本技术涉及服务器降温,具体涉及一种服务器机柜。


背景技术:

1、服务器等电子设备在使用时会产生大量的热,如果不及时降温散热,就会发生宕机等事故。现有技术中为了对这些电子设备进行有效的降温,设计有风冷散热装备和液冷散热装备,液冷以其换热均匀,散热效率高而更适用于发热量高的服务器。但是现有技术中的液冷散热装备进液口和出液口均平行设置,在流动时不能快速的将热量带走,且现有的液冷散热设备无法对服务器进行规整且高密度的布置,导致占用空间大,造成浪费。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种服务器机柜,能够更加迅速的带走热量,且能够以更高的密度对服务器进行放置。

2、本实用新型提供一种的技术方案是:一种服务器机柜,包括箱体,所述箱体内构造有相互隔离的冷却腔和设备腔,所述冷却腔的底部设置有进油口,所述冷却腔的顶部设置有出油口,所述冷却腔内还设置有固定待冷却设备的固定架,所述设备腔内设置有与所述进油口连通的进油管路以及与所述出油口连通的回油管路,所述设备腔内还设置有与所述进油管路连通的增压泵,所述箱体的顶部还铰接有箱盖,所述箱盖和箱体之间还设置有液压支撑杆。

3、上述技术方案的有益效果为:设置的冷却腔采用底部进油顶部出油的方式,使得油液的流动很平稳,不会产生湍流,且通过固定架能够并列放置服务器,使得服务器的固定更加规整和紧凑。

4、进一步,所述箱盖上还设置有观察窗,所述观察窗采用透明材质制成。

5、进一步,所述冷却腔的底部设置有网板,所述网板位于所述出油口的上方,所述网板分隔所述冷却腔和所述进油口。

6、进一步,所述网板的上方还设置有多个导流板,所述导流板间隔平行布置,所述导流板的间隔与所述待冷却设备的宽度相匹配。

7、进一步,所述箱体内对应所述出油口的位置设置有过滤盒,所述过滤盒的顶部敞口与所述出油口齐平,所述过滤盒的底部与所述回油管路连通,所述出油口的位置还设置有过滤板。

8、进一步,所述固定架包括两根平行布置的横梁,两根所述横梁分别布置于所述冷却腔内顶部的两侧。

9、进一步,所述冷却腔和所述设备腔由一隔板分开,所述隔板竖直设置于所述箱体内,所述隔板的顶部设置有延伸板,所述延伸板由所述隔板水平朝向所述设备腔内延伸,所述出油口开设于所述延伸板上,所述过滤盒由所述延伸板竖直向下设置于所述设备腔内。

10、进一步,所述进油口具有两个且间隔布置于所述冷却腔内,所述进油管路在所述设备腔内连接有两个支管,两个支管分别与两个所述进油口连通。



技术特征:

1.一种服务器机柜,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种服务器机柜,其特征在于,所述箱盖(120)上还设置有观察窗(121),所述观察窗(121)采用透明材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种服务器机柜,其特征在于,所述冷却腔(102)的底部设置有网板(300),所述网板(300)位于所述出油口的上方,所述网板(300)分隔所述冷却腔(102)和所述进油口。

4.根据权利要求3所述的一种服务器机柜,其特征在于,所述网板(300)的上方还设置有多个导流板(310),所述导流板(310)间隔平行布置,所述导流板(310)的间隔与所述待冷却设备(800)的宽度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种服务器机柜,其特征在于,所述箱体(100)内对应所述出油口的位置设置有过滤盒(400),所述过滤盒(400)的顶部敞口与所述出油口齐平,所述过滤盒(400)的底部与所述回油管路(600)连通,所述出油口的位置还设置有过滤板(410)。

6.根据权利要求1所述的一种服务器机柜,其特征在于,所述固定架包括两根平行布置的横梁(700),两根所述横梁(700)分别布置于所述冷却腔(102)内顶部的两侧。

7.根据权利要求5所述的一种服务器机柜,其特征在于,所述冷却腔(102)和所述设备腔(101)由一隔板(200)分开,所述隔板(200)竖直设置于所述箱体(100)内,所述隔板(200)的顶部设置有延伸板(210),所述延伸板(210)由所述隔板(200)水平朝向所述设备腔(101)内延伸,所述出油口开设于所述延伸板(210)上,所述过滤盒(400)由所述延伸板(210)竖直向下设置于所述设备腔(101)内。

8.根据权利要求1所述的一种服务器机柜,其特征在于,所述进油口具有两个且间隔布置于所述冷却腔(102)内,所述进油管路(500)在所述设备腔(101)内连接有两个支管(501),两个所述支管(501)分别与两个所述进油口连通。


技术总结
本技术公开了一种服务器机柜,包括箱体,所述箱体内构造有相互隔离的冷却腔和设备腔,所述冷却腔的底部设置有进油口,所述冷却腔的顶部设置有出油口,所述冷却腔内还设置有固定待冷却设备的固定架,所述设备腔内设置有与所述进油口连通的进油管路以及与所述出油口连通的回油管路,所述设备腔内还设置有与所述进油管路连通的增压泵,所述箱体的顶部还铰接有箱盖,所述箱盖和箱体之间还设置有液压支撑杆。上述技术方案的有益效果为:设置的冷却腔采用底部进油顶部出油的方式,使得油液的流动很平稳,不会产生湍流,且通过固定架能够并列放置服务器,使得服务器的固定更加规整和紧凑。

技术研发人员:刘姜平
受保护的技术使用者:上海淼算科技有限公司
技术研发日:20230815
技术公布日:2024/3/27
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