一种线路板生产加工用镀膜装置的制作方法

本技术涉及线路板加工，具体是一种线路板生产加工用镀膜装置。

背景技术：

1、线路板是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气相互连接的载体，在其生产镀膜加工过程中该线路板也被称为基片，镀的材料被称为靶材。可将其基片与靶材同在真空腔中蒸发镀膜或者溅射类镀膜，从而可有效的保证产品性能和工艺及其长期工作可靠性。

2、传统的线路板生产加工用溅射类镀膜在使用过程中不能方便快捷的对基片进行缓冲式的定位，容易造成表面的挤压损伤现象；而且镀膜装置本身不具备翻面功能，只能对线路板的一面进行镀膜，需要人工手动翻面，降低了工作效率，同时还浪费人力物力，降低了该装置的使用效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种线路板生产加工用镀膜装置。

2、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种线路板生产加工用镀膜装置，包括工作台以及工作台底部的支撑杆，所述工作台顶面左右两端分别固定设有支撑座，两个所述支撑座相对端部分别相对应的穿设有转轴，两个所述转轴相对端部共同设有转动座，所述转动座内壁两端分别沿其宽度方向开设有放置槽，在两个所述放置槽顶面上还开设有通槽，在通槽相对应的所述转动座顶面上分别固定设有倒置的u型架，所述u型架内设有对线路板固定的定位装置，在转动座左右两端的所述工作台顶面上还分别固定设有能穿过此转动座的圆环，两个所述圆环内侧端面上沿其圆周方向开设有环形滑槽，且环形滑槽内设有两个与其相适配的滑块，两个所述滑块相对端部分别固定连接在转动座前后两侧端面上，两个所述圆环顶面上还共同设有横板，所述横板上设有溅射装置，所述工作台顶面上还设有能转轴转动的调节装置。

3、进一步，所述定位装置包括调节螺杆、移动座和抵接座，所述u型架中部穿设有调节螺杆，所述调节螺杆伸入u型架的端部转动设有移动座，在移动座前后两端的所述u型架顶面上还穿设有导向杆并延伸至此移动座的底面处，两个所述移动座底面端部上还共同设有抵接座，在抵接座和移动座之间的所述导向杆外侧面上还绕设有缓冲弹簧。

4、进一步，所述调节螺杆外侧面上于u型架顶面接触处还设有与其相适配的锁紧螺母。

5、进一步，所述移动座和抵接座的宽度要小于通槽的宽度尺寸。

6、进一步，所述调节装置包括蜗轮、连接座和蜗杆，在任一个支撑座和转动座之间的所述转轴外侧面上设有蜗轮，在蜗轮前后两侧的所述工作台顶面上还分别固定设有连接座，两个所述连接座上共同转动设有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆伸出任一个所述连接座的端部连接在电机的输出轴上。

7、本实用新型与现有的技术相比的优点在于：通过设置的调节螺杆、移动座、导向杆、抵接座和缓冲弹簧的配合作用下，能够在转动调节螺杆的作用下带动移动座进行向下移动，在导向杆的作用下同时带动抵接座进行向下移动，使其缓冲弹簧进行压缩，缓冲弹簧完全压缩后，再次转动调节螺杆，带动抵接座进行再次向下移动，这样能够在对线路板的定位过程中进行缓冲式的夹紧定位；设置的转轴、转动座、圆环、环形滑槽和滑块的配合以及在蜗杆和蜗轮的配合下，能够带动转动座在圆环内进行转动，从而在镀膜过程中带动线路板进行翻面作业，提高该装置的使用效率。本实用新型不仅能够对线路板进行缓冲式的夹紧定位，还能够在镀膜的过程中对其进行翻面作业，从而提高该装置的使用效率。

技术特征：

1.一种线路板生产加工用镀膜装置，包括工作台(1)以及工作台(1)底部的支撑杆(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶面左右两端分别固定设有支撑座(3)，两个所述支撑座(3)相对端部分别相对应的穿设有转轴(4)，两个所述转轴(4)相对端部共同设有转动座(5)，所述转动座(5)内壁两端分别沿其宽度方向开设有放置槽(6)，在两个所述放置槽(6)顶面上还开设有通槽(7)，在通槽(7)相对应的所述转动座(5)顶面上分别固定设有倒置的u型架(8)，所述u型架(8)内设有对线路板固定的定位装置，在转动座(5)左右两端的所述工作台(1)顶面上还分别固定设有能穿过此转动座(5)的圆环(18)，两个所述圆环(18)内侧端面上沿其圆周方向开设有环形滑槽，且环形滑槽内设有两个与其相适配的滑块(19)，两个所述滑块(19)相对端部分别固定连接在转动座(5)前后两侧端面上，两个所述圆环(18)顶面上还共同设有横板(21)，所述横板(21)上设有溅射装置，所述工作台(1)顶面上还设有能转轴(4)转动的调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用镀膜装置，其特征在于：所述定位装置包括调节螺杆(9)、移动座(10)和抵接座(12)，所述u型架(8)中部穿设有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)伸入u型架(8)的端部转动设有移动座(10)，在移动座(10)前后两端的所述u型架(8)顶面上还穿设有导向杆(11)并延伸至此移动座(10)的底面处，两个所述移动座(10)底面端部上还共同设有抵接座(12)，在抵接座(12)和移动座(10)之间的所述导向杆(11)外侧面上还绕设有缓冲弹簧(13)。

3.根据权利要求2所述的一种线路板生产加工用镀膜装置，其特征在于：所述调节螺杆(9)外侧面上于u型架(8)顶面接触处还设有与其相适配的锁紧螺母(20)。

4.根据权利要求2或3任一项所述的一种线路板生产加工用镀膜装置，其特征在于：所述移动座(10)和抵接座(12)的宽度要小于通槽(7)的宽度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用镀膜装置，其特征在于：所述调节装置包括蜗轮(14)、连接座(15)和蜗杆(16)，在任一个支撑座(3)和转动座(5)之间的所述转轴(4)外侧面上设有蜗轮(14)，在蜗轮(14)前后两侧的所述工作台(1)顶面上还分别固定设有连接座(15)，两个所述连接座(15)上共同转动设有与蜗轮(14)相啮合的蜗杆(16)，所述蜗杆(16)伸出任一个所述连接座(15)的端部连接在电机(17)的输出轴上。

技术总结
本技术公开了一种线路板生产加工用镀膜装置，包括工作台以及工作台底部的支撑杆，工作台顶面左右两端分别固定设有支撑座，两个支撑座相对端部分别相对应的穿设有转轴，两个转轴相对端部共同设有L型结构的转动座，转动座内壁两端分别沿其宽度方向开设有放置槽，在两个放置槽顶面上还开设有通槽，在通槽相对应的转动座顶面上分别固定设有倒置的U型架，U型架内设有对线路板固定的定位装置，工作台顶面上还设有能转轴转动的调节装置。本技术不仅能够对线路板进行缓冲式的夹紧定位，还能够在镀膜的过程中对其进行翻面作业，从而提高该装置的使用效率。

技术研发人员：傅强
受保护的技术使用者：山东德森电子科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/4/22