本技术涉及印刷电路板,具体为一种印刷电路板生产用贴片机用夹持机构。
背景技术:
1、贴片机是表面组装技术(表面贴装技术),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
2、在贴片技术中,需要对电路板进行限位固定,而大多现有的贴片机夹持机构一般通过压板压紧在电路板边缘进行电路板的固定,只能够对固定大小的电路板进行固定,当需要更换不同规格大小的电路板时,就需要更换夹持机构,较为不便,同时也增大了使用成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种印刷电路板生产用贴片机用夹持机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷电路板生产用贴片机用夹持机构,包括基座,所述基座的顶部两侧均开设有滑槽,所述基座的顶部两侧均固定安装有l形连接座,所述靠近基座左侧的l形连接座的表面设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端套装有往复丝杆,所述往复丝杆的中部套装有固定座,所述固定座的中部贯穿开设有丝杆槽,所述固定座的底部两侧均固定安装有滑动块,所述固定座的顶部设置有u形支撑架,所述u形支撑架的两侧均设置有电动马达,所述电动马达的输出端均设置有方形板,两个所述方形板的相对面均设置有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆输出端的一侧均设置有夹持块。
3、优选的,所述固定座通过丝杆槽套装于往复丝杆的中部且通过滑动块在滑槽内与基座滑动相连接。
4、优选的,所述基座的大小可根据印刷电路板生产用贴片机的大小设置。
5、优选的,所述电动伸缩杆均通过方形板与电动马达的输出端转动连接。
6、优选的,所述夹持块均呈l形状且相对设置而成。
7、优选的,两个所述夹持块的顶部均通过魔术贴粘设有橡胶垫。
8、优选的,两个所述橡胶垫的相对面均开设有多个凹槽。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、该印刷电路板生产用贴片机用夹持机构,通过伺服电机的输出端带动往复丝杆进行转动,往复丝杆通过丝杆槽带动固定座经过滑动块在滑槽内跟随之左右滑动,可以对夹持块的位置进行移动改变,从而能够对印刷电路板进行不同位置的加工,提高工作人员的便利。
11、2、该印刷电路板生产用贴片机用夹持机构,通过两个电动伸缩杆的输出端带动两个夹持块根据印刷电路板的大小对之间的距离调整,能够对不同大小的印刷电路板进行夹持固定;两个电动马达的输出端经过方形板带动两个电动伸缩杆进行转动,对两个夹持块夹持的印刷电路板进行转动,调整到未加工的一面,不需工作人员手动即可自动调整,从而能够减少耗费时间,提高加工的工作效率;橡胶垫能够对印刷电路板进行防护性的夹持。
1.一种印刷电路板生产用贴片机用夹持机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部两侧均开设有滑槽(2),所述基座(1)的顶部两侧均固定安装有l形连接座(3),所述靠近基座(1)左侧的l形连接座(3)的表面设置有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端套装有往复丝杆(5),所述往复丝杆(5)的中部套装有固定座(6),所述固定座(6)的中部贯穿开设有丝杆槽(7),所述固定座(6)的底部两侧均固定安装有滑动块(8),所述固定座(6)的顶部设置有u形支撑架(9),所述u形支撑架(9)的两侧均设置有电动马达(10),所述电动马达(10)的输出端均设置有方形板(11),两个所述方形板(11)的相对面均设置有电动伸缩杆(12),两个所述电动伸缩杆(12)输出端的一侧均设置有夹持块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产用贴片机用夹持机构,其特征在于:所述固定座(6)通过丝杆槽(7)套装于往复丝杆(5)的中部且通过滑动块(8)在滑槽(2)内与基座(1)滑动相连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产用贴片机用夹持机构,其特征在于:所述基座(1)的大小可根据印刷电路板生产用贴片机的大小设置。
4.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产用贴片机用夹持机构,其特征在于:所述电动伸缩杆(12)均通过方形板(11)与电动马达(10)的输出端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产用贴片机用夹持机构,其特征在于:所述夹持块(13)均呈l形状且相对设置而成。
6.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产用贴片机用夹持机构,其特征在于:两个所述夹持块(13)的顶部均通过魔术贴粘设有橡胶垫(14)。
7.根据权利要求6所述的一种印刷电路板生产用贴片机用夹持机构,其特征在于:两个所述橡胶垫(14)的相对面均开设有多个凹槽(15)。