一种用于大型电子设备散热的微型散热器

文档序号:37447308发布日期:2024-03-28 18:30阅读:13来源:国知局
一种用于大型电子设备散热的微型散热器

本发明涉及微型散热器,具体为一种用于大型电子设备散热的微型散热器。


背景技术:

1、微型散热器通常由高热传导率的金属制成,如铜和铝。铜提供了优越的热传导性能,但成本较高和重量较重。铝则相对轻便且成本更低,但热传导效率稍逊于铜。复杂的散热鳍片和通道设计:散热鳍片和通道的设计至关重要,它们增加了与空气接触的表面积,从而提高热交换效率。这些鳍片可以通过精密的机械加工或铸造工艺制成,以形成复杂的几何形状。一些微型散热器使用小型风扇来强制空气流过散热鳍片,提高散热效率。高端系统可能采用液体冷却技术,通过冷却液来带走热量。散热器与电子元件之间通常使用热界面材料,如导热膏或垫片,以改善两者之间的热接触并减少热阻。

2、申请人在申请本发明时,经过检索,发现中国专利公开了一种“用于大型电子设备散热的微型散热器”,其申请号为“cn202010033296.2”,该专利主要通过散热芯体、管嘴接口和安装接口整体钎焊集成为结构紧凑的散热器整体,该微型散热器结构可形成逆流、叉流或顺流传热冷却方式,采用泵趋动冷、热流体,优化了管路联接和安装方式联接,该微型散热器安装在航空、航天大型电子设备的冷却系统模块上,使得航空、航天大型电子设备的结构更加紧凑、轻巧、可靠,优化了航空、航天大型电子设备的整体结构。但是随着电子设备功率密度的增加,微型散热器在散热能力上面临越来越大的挑战。传统的空气冷却方法可能难以应对高热负荷,因此,根据申请人的发明,发明了一种用于大型电子设备散热的微型散热器,解决了散热的效率受到限制的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于大型电子设备散热的微型散热器,解决了散热的效率受到限制的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于大型电子设备散热的微型散热器,包括:

5、方形液体储存冷却箱,所述方形液体储存冷却箱的上表面固定连接有风机,所述风机的输出端固定连接有铜制导通管,所述铜制导通管远离风机的一端固定连接有连通风管,所述连通风管的侧表面固定连接有导风管,所述导风管的内部形成第一空腔,所述导风管的外表面设置有圆形出风孔;

6、所述方形液体储存冷却箱的内表面固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有分流杆,所述分流杆远离水泵的一端固定连接有分流口,所述方形液体储存冷却箱的左表面固定连接有第一金属管,所述方形液体储存冷却箱的右表面固定连接有第二金属管,所述第一金属管远离方形液体储存冷却箱的一端固定连接有金属散热板,所述金属散热板的前表面固定连接有中空式翅片,所述中空式翅片的内部与导风管的上表面形成散热腔体,所述方形液体储存冷却箱的内表面固定连接有分隔板,所述分隔板的一侧与方形液体储存冷却箱之间形成流通口;

7、增强散热装置,所述增强散热装置包括导热管、注入斗、注入口与第二空腔,所述导热管的一端与注入斗固定连接,所述注入口位于注入斗的上表面,所述第二空腔位于导热管的内部。

8、优选的:所述圆形出风孔延伸至导风管的内部,所述圆形出风孔的数量为多个且矩形阵列分布。

9、优选的:所述风机的上表面设置有气体流入管,所述中空式翅片的数量为多个且上下分布。

10、优选的:所述方形液体储存冷却箱的侧表面固定连接有金属固定脚,所述金属固定脚的上表面设置有螺纹安装孔。

11、优选的:所述第一金属管与分流口连通,所述第二金属管与方形液体储存冷却箱的右表面连通。

12、优选的:两个相邻所述中空式翅片之间形成散热间隙,所述水泵的侧表面设置有流入管。

13、优选的:所述风机、水泵均与外部电源电性连接。

14、优选的:所述第二空腔位于方形液体储存冷却箱的内部,所述注入斗位于方形液体储存冷却箱的外侧,所述分隔板的数量为多个且交错分布,,,,用于便于液体的流动。

15、(三)有益效果

16、本发明提供了一种用于大型电子设备散热的微型散热器。具备以下有益效果:

17、该用于大型电子设备散热的微型散热器,通过在方形液体储存冷却箱内部添加导风管、金属散热板和中空式翅片,以及外部增加增强散热装置,可以有效提升冷却箱的散热性能,这有助于将热量更有效地散发到周围环境,从而降低冷却箱内液体的温度,通过增强散热装置,冷却箱能够更快速地降温,从而减少了液体冷却所需的能量和时间,可以降低能源消耗,提高效率,减少运行成本,增强散热装置的设计可以使方形液体储存冷却箱在各种环境条件下都能够有效工作,无论是高温环境还是高湿度环境,都可以更好地控制液体温度。



技术特征:

1.一种用于大型电子设备散热的微型散热器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于大型电子设备散热的微型散热器,其特征在于:所述圆形出风孔(14)延伸至导风管(12)的内部,所述圆形出风孔(14)的数量为多个且矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于大型电子设备散热的微型散热器,其特征在于:所述风机(8)的上表面设置有气体流入管(9),所述中空式翅片(6)的数量为多个且上下分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于大型电子设备散热的微型散热器,其特征在于:所述方形液体储存冷却箱(1)的侧表面固定连接有金属固定脚(2),所述金属固定脚(2)的上表面设置有螺纹安装孔(3)。

5.根据权利要求1所述的一种用于大型电子设备散热的微型散热器,其特征在于:所述第一金属管(4)与分流口(23)连通,所述第二金属管(7)与方形液体储存冷却箱(1)的右表面连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于大型电子设备散热的微型散热器,其特征在于:两个相邻所述中空式翅片(6)之间形成散热间隙(16),所述水泵(24)的侧表面设置有流入管(25)。

7.根据权利要求1所述的一种用于大型电子设备散热的微型散热器,其特征在于:所述风机(8)、水泵(24)均与外部电源电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于大型电子设备散热的微型散热器,其特征在于:所述第二空腔(21)位于方形液体储存冷却箱(1)的内部,所述注入斗(19)位于方形液体储存冷却箱(1)的外侧,所述分隔板(26)的数量为多个且交错分布,,,,用于便于液体的流动。


技术总结
本发明提供一种用于大型电子设备散热的微型散热器。该用于大型电子设备散热的微型散热器,包括,方形液体储存冷却箱,所述方形液体储存冷却箱的上表面固定连接有风机。该用于大型电子设备散热的微型散热器,通过在方形液体储存冷却箱内部添加导风管、金属散热板和中空式翅片,以及外部增加增强散热装置,可以有效提升冷却箱的散热性能,这有助于将热量更有效地散发到周围环境,从而降低冷却箱内液体的温度,通过增强散热装置,冷却箱更快速地降温,从而减少了液体冷却所需的能量和时间,可以降低能源消耗,提高效率,减少运行成本,增强散热装置的设计可以使方形液体储存冷却箱在各种环境条件下都能够有效工作,无论是高温环境还是高湿度环境。

技术研发人员:秦飞,史戈,代岩伟,喻忠军,徐正,刘骁,曾星耀,杨光,谭承
受保护的技术使用者:北京工业大学
技术研发日:
技术公布日:2024/3/27
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