一种便于移动的抗震控制柜的制作方法

本发明涉及控制柜领域，尤其是涉及一种便于移动的抗震控制柜。

背景技术：

1、控制柜在日常生活中的应用十分广泛，在一些特殊场所，如地震频发地区、震动较大的工业环境或运输过程中，为了确保控制设备的安全性和可靠性，多采用抗震控制柜，常规抗震控制柜为了便于与地面的牢固连接，并不会在抗震控制柜底部配备移动滑轮等部件，不便于移动抗震控制柜。

2、针对上述相关技术，亟需设计研发一种便于移动的抗震控制柜，便于移动抗震控制柜。

技术实现思路

1、为了便于移动的抗震控制柜，本技术提供一种便于移动的抗震控制柜。

2、本技术提供的一种便于移动的抗震控制柜采用如下的技术方案：

3、一种便于移动的抗震控制柜，包括用于防尘的外箱、设置于所述外箱内的控制柜和设置于所述外箱内的抗震机构，所述外箱上设置有移动机构，所述移动机构包括设置于所述外箱上的安装杆、竖向滑动套设于所述安装杆内的支撑杆、设置于所述支撑杆底面上的滑轮、竖向螺纹套设于所述支撑杆内的转杆和用于阻碍所述支撑杆随所述转杆同步转动的限位组件，所述转杆从支撑杆的顶部伸出，所述转杆从安装杆的顶部伸出。

4、通过采用上述技术方案，控制柜设置于外箱内，安装杆设置于外箱上，支撑杆竖向滑动套设于安装杆内，滑轮设置于支撑杆底面上，转杆竖向螺纹套设于支撑杆内，转杆从支撑杆的顶部伸出，转杆从安装杆的顶部伸出，当需要移动控制柜时，转动转杆，在限位组件的限位作用下，支撑杆沿转杆的轴心线方向向靠近地面的方向滑动，支撑杆带动滑轮向靠近地面的方向滑动，使得滑轮紧贴地面，继续转动转杆，使得外箱的底面远离地面，便于移动的抗震控制柜。

5、优选的，所述外箱的内底壁上开设有盛放槽，所述抗震机构包括设置于所述外箱内的卡座、设置于所述卡座底面上的连接圆板和设置于所述盛放槽内的第一减震垫，所述卡座的顶面上开设有容置槽，所述控制柜竖向滑动设置于所述容置槽内，所述第一减震垫中部开设有放置孔，所述连接圆板水平设置于所述放置孔内，所述第一减震垫靠近所述盛放槽的侧面与所述盛放槽的侧壁相贴合，所述连接圆板的侧面与所述放置孔的侧壁相贴合。

6、通过采用上述技术方案，连接圆板设置于卡座底面上，第一减震垫设置于盛放槽内，连接圆板水平设置于放置孔内，第一减震垫靠近盛放槽的侧面与盛放槽的侧壁相贴合，连接圆板的侧面与放置孔的侧壁相贴合，当外箱发生水平方向上任意角度的震动时，第一减震垫能够对卡座进行减震，从而对控制柜进行水平方向上的减震。

7、优选的，所述盛放槽的侧壁上开设有卡接槽，所述抗震机构包括设置于所述卡接槽内的第二减震垫，所述连接圆板的底面上设置有卡接圆板，所述卡接圆板的直径大于所述连接圆板的直径，所述第二减震垫中部开设有第一圆形放置槽，所述第一圆形放置槽的侧壁上开设有第二圆形放置槽，所述连接圆板水平插设于所述第一圆形放置槽内，所述卡接圆板水平插设于所述第二圆形放置槽内，所述第二减震垫靠近所述卡接槽的侧面与所述卡接槽的侧壁相贴合，所述卡接圆板的侧面与所述第二圆形放置槽的侧壁相贴合。

8、通过采用上述技术方案，第二减震垫设置于卡接槽内，第二减震垫中部开设有第一圆形放置槽，第一圆形放置槽的侧壁上开设有第二圆形放置槽，连接圆板水平插设于第一圆形放置槽内，卡接圆板水平插设于第二圆形放置槽内，第二减震垫靠近卡接槽的侧面与卡接槽的侧壁相贴合，卡接圆板的侧面与第二圆形放置槽的侧壁相贴合，卡接圆板的直径大于连接圆板的直径，卡接圆板阻碍连接圆板脱离盛放槽，从而增强卡座与外箱连接的稳定性。

9、优选的，所述容置槽的侧壁上开设有限位槽一，所述抗震机构包括设置于所述卡座内的第一减震组件，所述第一减震组件包括设置于所述限位槽一内的第一减震器和与所述第一减震器上的活塞相固定连接的第一减震弹簧，所述第一减震弹簧设置于所述限位槽一内，所述控制柜的底面上设置有卡板一，所述卡板一竖向滑动设置于所述容置槽内，所述卡板一竖向滑动设置于所述限位槽一内，所述卡板一位于所述第一减震弹簧的上方，所述卡板一的底面与所述第一减震弹簧相贴合。

10、通过采用上述技术方案，第一减震器设置于限位槽一内，第一减震弹簧设置于限位槽一内，第一减震弹簧与第一减震器上的活塞相固定连接，卡板一竖向滑动设置于容置槽内，卡板一竖向滑动设置于限位槽一内，卡板一位于第一减震弹簧的上方，卡板一的底面与第一减震弹簧相贴合，当外箱发生竖直方向上的震动时，卡板一通过压缩第一减震弹簧，能够对控制柜进行竖直方向上的减震。

11、优选的，所述卡板一的侧面上设置有第三减震垫，所述第三减震垫靠近所述容置槽的侧面与所述容置槽的侧壁相贴合，所述第三减震垫靠近所述限位槽一的侧面与所述限位槽一的侧壁相贴合。

12、通过采用上述技术方案，卡板一的侧面上设置有第三减震垫，第三减震垫靠近容置槽的侧面与容置槽的侧壁相贴合，第三减震垫靠近限位槽一的侧面与限位槽一的侧壁相贴合，进一步增强控制柜水平方向上的抗震效果。

13、优选的，所述控制柜的顶面上水平设置有支撑板，所述抗震机构包括设置于所述支撑板上的第二减震组件，所述第二减震组件包括设置于所述支撑板上的第二减震弹簧、设置于所述第二减震弹簧上方的活动板、固定设置于所述活动板上的安装块、固定于所述外箱内顶壁上的导向杆、水平滑动套设于所述导向杆上的滑动块、设置于所述安装块与所述滑动块之间的连接杆、设置于所述活动板两侧的第二减震器和活动套设于所述导向杆两侧的第三减震弹簧，所述第二减震器固定于所述控制柜的内壁上，所述第三减震弹簧与所述第二减震器上的活塞相固定连接，所述活动板的底面与所述第二减震弹簧相贴合，所述安装块内设置有转轴一，所述滑动块内设置有转轴二，所述连接杆的一端转动套设于所述转轴一上，所述连接杆的另一端转动套设于所述转轴二上。

14、通过采用上述技术方案，第二减震弹簧设置于支撑板上，活动板设置于第二减震弹簧上方，活动板的底面与第二减震弹簧相贴合，安装块固定设置于活动板上，导向杆固定于外箱内顶壁上，滑动块水平滑动套设于导向杆上，安装块内设置有转轴一，滑动块内设置有转轴二，连接杆的一端转动套设于转轴一上，连接杆的另一端转动套设于转轴二上，第二减震器设置于活动板两侧，第二减震器固定于控制柜的内壁上，第三减震弹簧与第二减震器上的活塞相固定连接，第三减震弹簧活动套设于导向杆两侧，当外箱发生竖直方向上的震动时，支撑板通过压缩第二减震弹簧，活动板带动连接杆绕转轴一、转轴二转动，连接杆带动滑动块沿导向杆的轴心线方向滑动，滑动块压缩第三减震弹簧，进一步增强控制柜在竖直方向上的抗震效果。

15、优选的，所述支撑板的侧面上设置有第四减震垫，所述第四减震垫靠近所述外箱内侧壁的侧面与所述外箱内侧壁相贴合。

16、通过采用上述技术方案，支撑板的侧面上设置有第四减震垫，第四减震垫靠近外箱内侧壁的侧面与外箱内侧壁相贴合，增强支撑板在水平方向上的抗震效果。

17、优选的，所述外箱的一侧面上开设有安装槽，所述安装槽内铰接有防护门，所述防护门靠近所述安装槽的侧面上粘接有密封垫条一，所述密封垫条一与所述安装槽的内壁相紧贴。

18、通过采用上述技术方案，安装槽内铰接有防护门，防护门靠近安装槽的侧面上粘接有密封垫条一，密封垫条一与安装槽的内壁相紧贴，增强外箱的防水效果。

19、优选的，所述外箱的外侧面与内侧壁均涂抹有防水涂料，所述防护门的侧面上涂抹有防水涂料，所述控制柜的外侧面与内侧壁均涂抹有防水涂料。

20、通过采用上述技术方案，外箱的外侧面与内侧壁均涂抹有防水涂料，防护门的侧面上涂抹有防水涂料，控制柜的外侧面与内侧壁均涂抹有防水涂料，增强控制柜防水效果。

21、优选的，所述外箱上设置有定位机构，所述定位机构包括固定设置于所述外箱侧面上的定位板和用于将所述定位板与地面相固接定位螺栓，所述定位螺栓螺纹套设于所述定位板上。

22、通过采用上述技术方案，定位板固定设置于所述外箱侧面上，定位螺栓螺纹套设于所述定位板上，当需要将控制柜与地面相固接时，转动定位螺栓，使得定位螺栓穿过定位板插入地面上的定位装置内，拧紧定位螺栓，使得外箱与地面相固接，即使得控制柜与地面相固接。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.控制柜设置于外箱内，安装杆设置于外箱上，支撑杆竖向滑动套设于安装杆内，滑轮设置于支撑杆底面上，转杆竖向螺纹套设于支撑杆内，转杆从支撑杆的顶部伸出，转杆从安装杆的顶部伸出，当需要移动控制柜时，转动转杆，在限位组件的限位作用下，支撑杆沿转杆的轴心线方向向靠近地面的方向滑动，支撑杆带动滑轮向靠近地面的方向滑动，使得滑轮紧贴地面，继续转动转杆，使得外箱的底面远离地面，便于移动的抗震控制柜；

25、2.第二减震弹簧设置于支撑板上，活动板设置于第二减震弹簧上方，活动板的底面与第二减震弹簧相贴合，安装块固定设置于活动板上，导向杆固定于外箱内顶壁上，滑动块水平滑动套设于导向杆上，安装块内设置有转轴一，滑动块内设置有转轴二，连接杆的一端转动套设于转轴一上，连接杆的另一端转动套设于转轴二上，第二减震器设置于活动板两侧，第二减震器固定于控制柜的内壁上，第三减震弹簧与第二减震器上的活塞相固定连接，第三减震弹簧活动套设于导向杆两侧，当外箱发生竖直方向上的震动时，支撑板通过压缩第二减震弹簧，活动板带动连接杆绕转轴一、转轴二转动，连接杆带动滑动块沿导向杆的轴心线方向滑动，滑动块压缩第三减震弹簧，进一步增强控制柜在竖直方向上的抗震效果；

26、3.定位板固定设置于所述外箱侧面上，定位螺栓螺纹套设于所述定位板上，当需要将控制柜与地面相固接时，转动定位螺栓，使得定位螺栓穿过定位板插入地面上的定位装置内，拧紧定位螺栓，使得外箱与地面相固接，即使得控制柜与地面相固接。