化工电气设备用散热装置的制作方法

本技术属于电气设备，具体涉及一种化工电气设备用散热装置。

背景技术：

1、在化工电气设备中冷却系统是非常重要的组成部分，冷却系统的作用是将设备在运行过程中产生的热量进行转移防止设备过热，从而保护设备并延长其使用寿命。冷却液在这些系统中起着关键作用，通过将设备产生的热量传递给冷却液，使冷却液升温，为了有效地散去这部分热量，需要对冷却液进行循环流动，以便将热量传递给外部的冷却介质，如空气、水或其他冷却剂。

2、传统的冷却系统通常使用冷却液来进行散热，快速循环下的冷却液仍带有多余的热量被循环至冷却管之中，导致其散热效果不佳，并且冷却液过热还会影响冷却液的使用寿命。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种化工电气设备用散热装置，提高散热效率，增加冷却液的使用寿命。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、本实用新型所述的化工电气设备用散热装置，包括散热箱体，散热箱体一侧固定安装有镂空板，散热箱体顶部和底部对称安装有装载块，装载块延伸至散热箱体的内侧与散热片相连，散热片的前后两侧固定设置有散热管，散热箱体远离镂空板的一侧设置有连接机构，连接机构与散热风扇相连，散热箱体与循环机构相连。

4、装载块的个数为4个。

5、散热箱体左右两侧对称安装有装载架。

6、连接机构包括连接块，连接块对称设置在散热箱体左右两侧的内壁上，连接块上固定安装有支撑杆。

7、连接块的个数为4个。

8、支撑杆固定连接有散热风扇，散热风扇能够使得散热箱体内侧的空气进行流动，以增强散热效果。

9、散热箱体的一侧固定安装有安装架，安装架上设置有循环机构；循环机构包括循环箱，循环箱靠近散热箱体的一侧设置有进液管和出液管。

10、进液管设置在循环箱的中部，出液管设置在循环箱的上部，进液管和出液管分别与散热管相连通。

11、循环箱的顶部开设有流通口，循环箱的顶部设置有制冷器，制冷器通过流通口与循环箱相连通。

12、循环箱内侧的顶部固定安装有第三分隔板，循环箱内侧的底部固定安装有第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板的结构相同。

13、第二分隔板、第三分隔板与第一分隔板从左到右依次间隔且交错设置，循环箱内部设置的第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板能够有效地放慢冷却液的流速，防止冷热混合。

14、循环箱的右侧壁与第一分隔板之间形成第一循环腔，第一分隔板与第二分隔板之间形成第二循环腔，第二分隔板与循环箱的左侧壁之间形成第三循环腔；第一循环腔的上部设置有出液管，出液管的上方设置有流通口，第三循环腔的中部设置有进液管；进液管的设置位置低于第二分隔板的顶部，出液管的设置位置高于第一分隔板的顶部。

15、本实用新型的有益效果是：循环箱顶部的制冷器能够使冷却液充分冷却，循环箱内部设置的第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板能够有效地放慢冷却液的流速，防止冷热混合，提高冷却液冷却效果，延长冷却液的使用寿命；冷却液流经散热管吸收散热片中的热量，从而实现对电气设备的散热。

技术特征：

1.一种化工电气设备用散热装置，包括散热箱体（1），其特征在于，散热箱体（1）一侧固定安装有镂空板（9），散热箱体（1）顶部和底部对称安装有装载块（6），装载块（6）延伸至散热箱体（1）的内侧与散热片（7）相连，散热片（7）的前后两侧固定设置有散热管（8），散热箱体（1）远离镂空板（9）的一侧设置有连接机构，连接机构与散热风扇（5）相连，散热箱体（1）与循环机构相连。

2.根据权利要求1所述的化工电气设备用散热装置，其特征在于，散热箱体（1）左右两侧对称安装有装载架（2）。

3.根据权利要求1所述的化工电气设备用散热装置，其特征在于，连接机构包括连接块（3），连接块（3）对称设置在散热箱体（1）左右两侧的内壁上，连接块（3）上固定安装有支撑杆（4）。

4.根据权利要求3所述的化工电气设备用散热装置，其特征在于，支撑杆（4）固定连接有散热风扇（5）。

5.根据权利要求1所述的化工电气设备用散热装置，其特征在于，散热箱体（1）的一侧固定安装有安装架（10），安装架（10）上设置有循环机构；循环机构包括循环箱（14），循环箱（14）靠近散热箱体（1）的一侧设置有进液管（12）和出液管（13）。

6.根据权利要求5所述的化工电气设备用散热装置，其特征在于，进液管（12）设置在循环箱（14）的中部，出液管（13）设置在循环箱（14）的上部，进液管（12）和出液管（13）分别与散热管（8）相连通。

7.根据权利要求5所述的化工电气设备用散热装置，其特征在于，循环箱（14）的顶部开设有流通口（15），循环箱（14）的顶部设置有制冷器（16），制冷器（16）通过流通口（15）与循环箱（14）相连通。

8.根据权利要求5所述的化工电气设备用散热装置，其特征在于，循环箱（14）内侧的顶部固定安装有第三分隔板（18），循环箱（14）内侧的底部固定安装有第一分隔板（11）和第二分隔板（17）。

9.根据权利要求8所述的化工电气设备用散热装置，其特征在于，第二分隔板（17）、第三分隔板（18）与第一分隔板（11）从左到右依次间隔且交错设置。

10.根据权利要求9所述的化工电气设备用散热装置，其特征在于，循环箱（14）的右侧壁与第一分隔板（11）之间形成第一循环腔，第一分隔板（11）与第二分隔板（17）之间形成第二循环腔，第二分隔板（17）与循环箱（14）的左侧壁之间形成第三循环腔；第一循环腔的上部设置有出液管（13），出液管（13）的上方设置有流通口（15），第三循环腔的中部设置有进液管（12）。

技术总结
本技术属于电气设备技术领域，具体涉及一种化工电气设备用散热装置，包括散热箱体，散热箱体一侧固定安装有镂空板，散热箱体顶部和底部对称安装有装载块，装载块延伸至散热箱体的内侧与散热片相连，散热片的前后两侧固定设置有散热管，散热箱体远离镂空板的一侧设置有连接机构，连接机构与散热风扇相连，散热箱体与循环机构相连。本技术中循环箱顶部的制冷器能够使冷却液充分冷却，循环箱内部设置的第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板能够有效地放慢冷却液的流速，防止冷热混合，提高冷却液冷却效果，延长冷却液的使用寿命；冷却液流经散热管吸收散热片中的热量，从而实现对电气设备的散热。

技术研发人员：张娟,胡敬坤,张苗,武文营,丁彬
受保护的技术使用者：淄博鲁华泓锦新材料集团股份有限公司
技术研发日：20240312
技术公布日：2024/4/29