本技术涉及光伏电池，具体涉及光伏组件。
背景技术：
1、在光伏领域，钙钛矿光伏电池对水汽极为敏感，少量水汽即可致使电池分解进而使组件失效。目前，行业内对于钙钛矿电池边缘封装胶多采用足够宽度的高阻水丁基橡胶来防止外部水汽入侵。
2、现有技术中，如图1所示，部分钙钛矿光伏电池4’需安装接线盒1’，背板2’上设有引出孔3’，以实现钙钛矿光伏电池4’的汇流条5’引出，并将引出的汇流条5’与接线盒1’内的接线柱7’连接。为达到密封阻水目的，引出孔3’内通常填充丁基胶7’。但此方式存在诸多缺陷，引出孔内丁基胶7’的高度受背板2’厚度制约，致使其阻水性能难以达到理想状态。在层压工序时，引出孔处易产生背板2’形变现象，当温度出现变化，应力随之改变，这进一步削弱了引出孔3’处丁基胶6’的阻水能力。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供了一种光伏组件，以解决引出孔内丁基胶的高度受背板厚度制约，致使光伏组件阻水性较差的问题。
2、第一方面，本实用新型提供了一种光伏组件，包括：
3、背板，至少开设有一个引出孔；
4、电芯，设于所述背板的一侧；
5、第一密封件，夹设于所述电芯与所述背板之间，所述第一密封件与所述引出孔的位置对应且所述第一密封件的覆盖面积大于所述引出孔的横截面积；
6、第二密封件，设于所述引出孔内并与所述第一密封件密封连接；
7、汇流条，一端与所述电芯电连接，另一端依次穿设通过所述第一密封件和所述第二密封件并延伸出所述引出孔。
8、有益效果：此光伏组件，将第一密封件夹设在电芯和背板之间，并将第二密封件密封设置在引出孔内，第一密封件与第二密封件密封连接。在引出汇流条时，将汇流条的一端依次穿过第一密封件和第二密封件，使得汇流条的端部延伸出引出孔。背板外侧的水汽若要进入背板内侧，水汽需要依次穿过第二密封件和第一密封件，由于第一密封件与引出孔的位置对应，并且第一密封件的覆盖面积大于引出孔横截面积，因此第一密封件和第二密封件有效延长了水汽的入侵路径，使得水汽入侵路径向水平方向延伸，大大增强了对水汽的阻隔效果。同时，由于第一密封件和第二密封件位于光伏组件的内部，因此无需考虑接线盒的大小及安装干涉。相比现有技术中单纯在引出孔内填充丁基胶的方式，这种结构设计能更好地防止水汽进入组件内部，降低因水汽导致光伏组件失效的风险，尤其适用于对水汽敏感的钙钛矿光伏电池组件。
9、由于第一密封件的存在，避免了引出孔内的第二密封件直接承受较大应力。在温度变化等情况下，能够减少因应力变化对密封效果的影响，降低了引出孔处背板形变风险，从而增强了组件整体结构的稳定性，保障了组件在不同环境条件下的可靠运行。
10、在一种可选的实施方式中，还包括阻水膜，所述阻水膜覆设于所述电芯的膜层上，并夹设于所述电芯与所述第一密封件之间。
11、有益效果：阻水膜覆设于电芯膜层上并夹设于电芯与第一密封件之间，进一步增加了水汽入侵的阻碍层级。阻水膜能够有效阻止水汽从电芯与第一密封件之间的微小缝隙渗透，进一步降低光伏组件内部受水汽影响的风险，确保光伏组件长期稳定运行。
12、另外，阻水膜起到隔离作用，防止第一密封件与电芯膜层直接接触。在温度变化等情况下，避免因第一密封件与电芯膜层材料的热胀冷缩系数差异而产生应力拉扯，从而防止电芯膜层脱膜等损坏现象，有效保护电芯膜层的完整性，维持电芯性能稳定，保障组件整体发电效率。
13、在一种可选的实施方式中，所述第一密封件的覆盖面积位于所述阻水膜的覆盖面积内。
14、有益效果：水汽从外部入侵时，由于第一密封件位于阻水膜内，即使水汽在第一密封件的边缘部位，也必须先穿过阻水膜才能接触到电芯，进一步延长水汽入侵路径，从而最大程度地利用了阻水膜的阻水性能，防止水汽从第一密封件边缘等薄弱部位绕过进入光伏组件内部，进一步提升了组件整体的水汽阻隔效果。
15、在一种可选的实施方式中，所述汇流条包括贴敷段和与所述贴敷段连接的引出段，所述贴敷段与所述引出段呈角度设置，所述贴敷段设于所述第一密封件内，所述引出段穿设通过所述引出孔。
16、有益效果：贴敷段与引出段呈角度设置，使得汇流条在光伏组件内的布局更加灵活。贴敷段用于将电芯的电流从电极端引出到引出孔处，能够充分利用第一密封件内的空间，引出段可以顺利穿过第二密封件穿出引出孔并延伸至外部，引出段用于将电流引出到引出孔外部，有利于光伏组件内部结构的紧凑设计，在保证光伏组件防水性能的前提下确保汇流条能够顺利从引出孔引出。
17、贴敷段和引出段分别设于第一密封件和第二密封件内，第一密封件和第二密封件可以对贴敷段和引出段起到一定的固定和保护作用。在光伏组件的生产、运输、安装及运行过程中，能够减少汇流条因受到外力、振动等因素而发生位移、松动或损坏的风险，确保汇流条与电芯之间的电连接稳定可靠。相较于常规方式中贴敷段和引出段设置在背板或引出孔孔壁上的方式，第一密封件和第二密封件分别对贴敷段和引出段进行包裹式接触，能够避免水汽从汇流条的接触面向内部渗入。
18、在一种可选的实施方式中，所述贴敷段与所述引出段相互垂直。
19、有益效果：贴敷段与引出段相互垂直设置，贴敷段可以是横向设置，引出段可以是纵向设置。在第一密封件内部区域，贴敷段可以沿一个水平方向平铺，使得水汽入侵路径向水平方向延伸。将引出段纵向设置，以便于引出段从引出孔穿出，便于汇流条的安装。同时，相互垂直设置的贴敷段与引出段增加了汇流条的整体刚性，垂直结构能够更好地抵抗变形，提高汇流条在光伏组件中的可靠性。
20、在一种可选的实施方式中，所述第一密封件包括层叠设置第一阻水片和第二阻水片，所述第二阻水片设于所述第一阻水片和所述背板之间，所述贴敷段密封设于所述第一阻水片和所述第二阻水片之间。
21、有益效果：层叠设置的第一阻水片和第二阻水片，在封装光伏组件时，能够便于各部件的安置，能够提升封装效率。而且在封装时提前置入第一阻水片和第二阻水片，能够保证第一密封件的放置位置准确。
22、贴敷段密封设置在第一阻水片和第二阻水片之间，以便于将汇流条从第一密封件中穿过，同时确保了汇流条与第一密封件之间的密封可靠性。
23、在一种可选的实施方式中，所述第二阻水片上开设有与所述引出孔一一对应的通孔，所述通孔适于供所述引出段穿入。
24、有益效果：在组装过程中，可以将汇流条的引出段通过通孔并延伸至引出孔外，实现了汇流条引出路径的精确规划，以便于将汇流条的引出段从引出孔引出，提高了光伏组件组装的准确性和效率。
25、在一种可选的实施方式中，所述第二密封件为固化后的阻水胶；和/或，所述第一密封件和所述第二密封件均为固化后的阻水胶。
26、有益效果：第二密封件为固化后的阻水胶能够紧密填充引出孔的空间，形成与引出孔形状高度适配的密封结构。可以有效填充孔内的微小缝隙和不规则表面，阻止水汽从引出孔直接进入组件内部，提供可靠的密封效果，确保组件内部环境与外界水汽的有效隔离。
27、当第一密封件和第二密封件两者均为固化后的阻水胶时，材料性能的一致性有助于构建更协同的密封体系，能够减少因材料差异导致的密封界面应力集中问题，使密封结构更加稳定可靠。同时，在水汽阻隔方面形成连贯的屏障，提高了光伏组件整体的水汽阻隔能力。并且通过注入阻水胶形成第一密封件和第二密封件，可以更好的固定和密封第一密封件和第二密封件内部的汇流条，简化光伏组件的组装流程。
28、在一种可选的实施方式中，所述第一密封件与所述第二密封件一体成型设置。
29、有益效果：一体成型消除了第一密封件与第二密封件之间存在的拼接缝隙或连接界面，形成了一个连续完整的密封屏障。水汽无法从密封件之间的连接处渗透进入光伏组件内部，确保了水汽阻隔的严密性。能有效阻止水汽向光伏组件内部扩散，极大地提高了光伏组件的防潮性能，延长组件的使用寿命。
30、一体成型的第一密封件和第二密封件减少了生产工序，增强了第一密封件和第二密封件的整体强度。
31、在一种可选的实施方式中，所述阻水膜、所述第一密封件和所述第二密封件的水汽透过率均小于10g/m2/day。
32、有益效果：较低的水汽透过率使得阻水膜、第一密封件和第二密封件能够极其有效地阻挡水汽的渗透。在光伏组件的使用环境中，即使长期暴露于潮湿空气或高湿度条件下，也能形成可靠的屏障，防止水汽进入光伏组件内部。确保光伏组件的长期稳定性和性能可靠性，显著延长组件的使用寿命。