一种总线适配器的保护壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种总线适配器的保护壳体。
【背景技术】
[0002]现有总线适配器一般采用螺钉安装的方式固定总线适配器上的其它附加装置，然后再进一步的安装一个总线适配器的保护壳体。但是，实际现场的调试及其维修时，存在经常插拔采集装置的这种情况。插拔采集装置都需要事先将总线适配器上安装的保护壳体拆卸掉，然后再将采集装置上固定的螺钉安装或者拆卸之后，才可以进行调试或维修，工作繁杂O
[0003]其次，在修改印刷电路板上的模块地址时，需要拔下采集装置，而拔下采集装置又需要先将总线适配器上安装的保护壳体拆卸掉，然后再将采集装置上固定的螺钉拆卸掉，最后来改变模块地址，操作繁琐。
[0004]另外，有些采集装置与总线适配器之间的紧固问题，如采用边沿整体包扣的方式加强紧固，即将采集装置安装面边沿折弯，整体包扣总线适配器边沿，但这种方式会导致接线端子和相应标识只能布局在总线适配器边沿外侧，增加了布置空间及操作强度。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于:针对上述现有技术的不足，提供一种起保护作用的、简便快速的调试、维修及修改模块地址、节约空间、减轻操作强度的总线适配器的保护壳体。
[0006]本实用新型采用的技术方案是，一种总线适配器的保护壳体，包括壳体，所述壳体主要由底板和外壳组成，所述底板正面上安装有印刷电路板，背面上设有DIN导轨卡扣，与DIN标准导轨匹配；所述外壳与底板固定连接，该外壳中间段的外表面上开有矩形孔，对应于印刷电路板所在连接器的插拔端口，该矩形孔的左上方开有第一通槽，对应于印刷电路板所在模块地址的设置端口，矩形孔下方开有第二通槽，对应于印刷电路板所在接线端子的操作端口。
[0007]所述DIN导轨卡扣为两个。
[0008]所述DIN导轨卡扣所在的安装孔与对应底板及印刷电路板所在的安装孔互相重叠，依次固定连接。
[0009]所述底板和外壳均设有相向折边，该外壳上的折边卡在底板折边的外表面上，且固定连接。
[0010]所述矩形孔的上边缘开有一排与之相平行的铆钉孔。
[0011]所述矩形孔左右两侧的外壳上各设置有一个固定卡。
[0012]进一步，所述固定卡呈“L”型。
[0013]所述外壳一侧边缘设有突出的连接支耳，该连接支耳上开有铆钉孔，另一侧边缘开有连接通孔，且该连接支耳压贴在另一个总线适配器外壳所在连接通孔上，使连接支耳上的铆钉孔与另一个总线适配器外壳所在的连接通孔对齐。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的保护壳体不仅对总线适配器起到保护作用，而且外壳上开设的矩形孔、第一通槽、第二通槽还能够简便快速的调试、维修采集装置及修改印刷电路板上的模块地址、接线端子布置于壳体内部更节约了空间，整体上减轻操作强度。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的分解示意图。
[0018]图3是图1的装配适配器印刷电路板的结构示意图。
[0019]图中代号含义:1 一底板；101—DIN导轨卡扣；102、209—安装孔；103—铜台柱；104、210—组合螺钉；2—外壳；201—矩形孔；202—第一通槽；203—第二通槽；204—连接支耳;205—连接通孔;206、304—铆钉;207、208、301—铆钉孔;3 —固定卡;302—销孔；303—定位销；401 —连接器；402—模块地址；403—接线端子。
【具体实施方式】
[0020]参见图1、图2、图3所示:本实用新型是一种总线适配器的保护壳体，包括壳体，用于对总线适配器的保护。
[0021]上述壳体主要由底板I和外壳2组成。
[0022]底板I正面(底板I与外壳2之间相对应的底板I所在面为底板I正面)上安装有印刷电路板(配套的印刷电路板)，背面(安装印刷电路板所在底板I的背部)上设有DIN导轨卡扣101 (现有成熟技术，DIN导轨卡扣101面板上开有两排安装孔102，每排3个，呈等距分布，本实施例中只用到与底板1、印刷电路板相匹配的三个安装孔101)，与DIN标准导轨匹配(现有成熟技术，根据情况选择不同的标件规格)，为了提高底板在DIN标准导轨的稳定性，安装两个DIN导轨卡扣101，以螺纹固定的方式固定在底板I上；所述DIN导轨卡扣101所在的安装孔102与对应底板I及印刷电路板所在的安装孔102互相重叠，依次固定连接，即底板I及印刷电路板上开设的安装孔102与现有的DIN导轨卡扣101上所述安装孔102互相对应，用铜台柱103外螺纹端部连接DIN导轨卡扣101，铜台柱103内螺纹端部配合组合螺钉104将印刷电路板固定在铜台柱103内螺纹端与组合螺钉104之间(也可以选择通丝加匹配的螺母实现DIN导轨卡扣101、底板1、印刷电路板的依次固定连接)。
[0023]外壳2与底板I固定连接，底板2和外壳2均设有相向折边，且底板I和外壳2的折边弯折方向一致(底板I的折边与外壳2的折边都向DIN导轨卡扣101方向弯折)，该外壳2上的折边卡在底板I折边的外表面上，且外壳2所在折边上的安装孔209和底板I所在折边上的安装孔102相重叠，并通过组合螺钉210固定连接(或者螺纹件连接、焊接)。该外壳2中间段的外表面(远离DIN导轨卡扣101方向所在的外壳2表面)上开有矩形孔201，该矩形孔201能够简化对总线适配器进行调试、维修时，避免采取装置上的连接器与焊接在总线适配器上的连接器401 (是该总线适配器电路板上的连接器[孔式的]，这个连接器与采集装置上的一个连接器[针式的]对插)频繁操作时，安装或拆卸的繁琐过程，该矩形孔201对应于印刷电路板所在连接器401 (该连接器401对应采集装置上的连接器对插入)的插拔端口，该矩形孔201与采集装置外形尺寸相匹配，即采集装置通过嵌入矩形孔插装在总线适配器上，结合固定卡实现采集装置与总线适配器的可靠安装，同时使焊接在采集装置上的连接器和焊接在总线适配器上的连接器可靠连接。
[0024]该矩形孔201的左上方开有第一通槽202，便于快速修改印刷电路板上的模块地址对应于印刷电路板所在模块地址402的设置端口，该第一通槽202与设置端口的尺寸相匹配。矩形孔下方开有第二通槽203，使接线端子处于壳体内部，节约了更多的空间，对应于印刷电路板所在接线端子403的操作端口，该第二通槽203与操作端口的尺寸相匹配。<