一种织物基底的冷光片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种织物基底的冷光片，该冷光片结构包括：新型基底层(纺织物层)、新型衬底层、新型电极层、新型发光层以及新型保护层。其中所述新型衬底层位于新型基底层上方，所述新型电极层位于新型衬底层与新型发光层之间，所述新型发光层位于新型电极层与新型保护层之间。其中所述的新型基底层，材料采用带PU涂层的纺织面料或纯棉纺织面料；所述的新型电极层，采用传统银浆；所述的新型发光层，材料为钛酸钡与冷光粉按重量等比例混合，并混合连接剂、增稠剂、溶剂、分散剂；通过该结构的实施，实现了纺织面料为基底的冷光片，大幅提高了冷光片的柔韧性以及装饰性。
【专利说明】
一种织物基底的冷光片
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子冷光片的技术领域，尤其涉及一种以织物为基底的冷光片。
【背景技术】
[0002]现有的冷光片(ElectroL yminescent【EL】)是以电激焚光体材料为主体，夹在两电极之间。当加上交流偏压电场时，荧光体电子收到激发而以能量转移的方式发光的元件，该冷光片的结构如图1所示。在发光层3的上下各设有透明电极层2和遮光电极层5，以供给交流偏压电场，在发光层3的下方和遮光电极层5之间设有一绝缘层4，并在遮光电极层5的最外层分别设有保护层6，以防止潮湿，避免漏电现象的产生，透明电极层2与遮光电极层5分别连接电源的两极，用以通电发光。
[0003]在实际应用中，冷光片广泛应用于各种装饰场合，如服装、手表、玩具等各种日常生活用品上，这时利用其发出的均匀光泽增添装饰效果。然而这种冷光片结构通常以PET薄膜为基底，而PET薄膜的厚度通常在50μπι以上，且柔韧性较差。此外作为传统电子冷光片的基底材料，ITO涂覆的PET薄膜，价格仍然较高，且ITO材料属于稀缺性材料，因此无法得到长期大规模应用。如果能使冷光发光材料直接印刷在纺织物基底上，那么将大幅提高产品的柔韧性以及光透率，从而进一步提高产品的功能性效果，此外降低了成本，避免了稀缺性材料的制约。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种以纺织物为基底的新型冷光片。这种织物基底冷光片可以提高冷光片的柔韧性，并采用银浆作为导电层，减小了对ITO材料的依赖;同时发出的冷光可以直接从织物中透射出来，从而营造更强的装饰性效果O
[0005]技术方案:本实用新型给出一种织物基底的冷光片，该冷光片结构包括:新型基底层(织物层)、新型衬底层、新型电极层、新型发光层以及新型保护层。新型衬底层位于新型基底层上方，新型电极层位于新型衬底层与新型发光层之间，新型发光层位于新型电极层与新型保护层之间。其中新型保护层将新型电极层以及新型发光层完全覆盖，从而保护新型电极层及新型发光层，不受到外界湿度、温度等的影响。
[0006]进一步，所述的新型基底层，材料采用带PU涂层的纺织面料或纯棉纺织面料；
[0007 ] 进一步，所述的新型衬底层，采用Fab ink-MV-1FI浆料;可直接通过丝网印刷工艺印制在纺织基底层表面。新型衬底层的厚度在1-5M1之间。
[0008]进一步，所述的新型电极层，材料采用传统银浆；电极结构采用丝网印刷工艺印制成梳状结构，厚度为10-15μπι，优选ΙΟμπι;
[0009]进一步，所述新型发光层，材料为钛酸钡与冷光粉按重量等比例混合，并混合连接剂、增稠剂、溶剂、分散剂后，采用丝网印刷工艺印制在新型电极层上方。增稠剂比例为1.4 % (重量)，连接剂为3.6 % (重量)，分散剂为0.7 % (重量)，溶剂为58.6 % (重量)，钛酸钡与发光粉为35.7%(重量)，新型发光层厚度约为15(^111;
[0010]进一步，所述新型保护层为采用丝网印刷工艺印制在新型发光层上方，材料与新型衬底层相同，印刷厚度为30-50μπι，优选30μπι;
[0011]采用上述结构后，纺织面料就替代了传统的PET作为基底，这样大幅增加了发光片的柔韧性，同时装饰性更强，可以在不发光时完全替代纺织装饰面。同时采用传统银浆作为新型导电层，摆脱了对ITO材料的依赖。因此，本实用新型克服了现有技术的不足。
【附图说明】
[0012]图1为传统电子冷光片结构示意图；
[0013]图2为本实用新型中织物基底的冷光片结构示意图；
[0014]图3为本实用新型中织物基底的冷光片平面结构图；
[0015]其中，1-基底层，Ia-新型基底层，Ib-新型衬底层，2-电极层，2a_新型电极层，3-发光层，3a-新型发光层，4-绝缘层，5-遮光电极层，6-保护层，6a-新型保护层；
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围
[0017]如图2所示，给出本实用提出的织物基底冷光片结构示意图，该冷光片包括:新型基底层la，材料采用带HJ涂层的纺织面料或纯棉纺织面料;新型衬底层Ib(采用Fabink-MV-1Fl浆料)，衬底层厚度为1_5μπι之间；采用丝网印刷方式印刷的新型电极层2a，其材料采用传统银浆。新型电极层中电极之间的间距约为300μπι，厚度为ΙΟμπι。
[0018]在电极层上方为印刷的新型发光层3a，材料为钛酸钡与冷光粉按重量等比例混合，并混合连接剂、增稠剂、溶剂、分散剂。增稠剂比例为1.4% (重量)，连接剂为3.6% (重量)，分散剂为0.7 % (重量)，溶剂为58.6 % (重量)，钛酸钡与发光粉为35.7 % (重量)，新型发光层厚度约为150μηι;
[0019]新型发光层上方印刷有新型保护层6a，其厚度为30_50μπι，优选30μπι。
[0020]如图3所示，本实用提出的织物基底冷光片平面结构图，其中新型电极层采用双电极结构，电极为梳状，电极间间隔为300μηι。
【主权项】
1.一种织物基底的冷光片，该冷光片包括:新型基底层、新型衬底层、新型电极层、新型发光层以及新型保护层，其中所述新型衬底层位于新型基底层上方，所述新型电极层位于新型衬底层与新型发光层之间，所述新型发光层位于新型电极层与新型保护层之间，所述新型保护层将新型电极层以及新型发光层完全覆盖。2.根据权利要求1所述的一种织物基底的冷光片，其特征在于:所述新型基底层(Ia)，材料采用带PU涂层的纺织面料或纯棉纺织面料;所述新型衬底层(Ib)，材料采用Fabink-MV-1Fl浆料，新型衬底层厚度为1-5μπι之间;所述新型电极层(2a)，材料采用传统银浆，所述新型电极层中电极间的间距为300μηι，厚度为I Ομπι。3.根据权利要求1所述的一种织物基底的冷光片，其特征在于:所述新型保护层为采用丝网印刷工艺印制在新型发光层上方，材料与新型衬底层相同，印刷厚度为30μπι。
【文档编号】H05B33/10GK205584576SQ201620176198
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】王文韬, 曹二林, 崔通, 曹大林
【申请人】南通广硕新材料科技有限公司