磁路系统及采用该系统的动圈式电声换能器的制作方法

文档序号:7631671阅读:205来源:国知局
专利名称:磁路系统及采用该系统的动圈式电声换能器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电声换能器,尤其涉及一种磁路系统及采用该系统的动圈式电声换能器,如用于手机的动圈式扬声器或动圈式受话器。
背景技术
在手机产品日趋多样化和小型化的发展过程中,手机用元器件也在尽量减小其体积,以在手机中集成更多的功能预留足够的空间。但是,当手机中的发声器件,如微型扬声器和微型受话器的体积不断缩小时,无疑会影响其输出音量与音质。为此,人们已将传统的圆形扬声器或受话器外观变形为长方体形,且产品通常采用内磁式结构,可当产品进一步缩小,尤其是横向尺寸减少时,如微型扬声器或受话器与振膜平行的横截面分别为7×11mm、6×15mm和5×15mm时,横向尺寸对应为7mm、6mm和5mm,其中所采用的磁铁横向尺寸小于3mm,甚至2mm。在这种情况下,内磁式结构的产品中磁铁所能提供的磁场强度将随磁铁体积逐渐减小,产品的输出音量(SPL)又一次受到了限制。同时,采用内磁式结构时,减小音圈的尺寸也有一个下限(音圈的横向尺寸大于磁铁横向尺寸),较大的音圈占用本来就很窄的振膜折环宽度,使发声器件的F0较高,有效频率响应范围变小。为了解决这一问题,人们自然想到了原来在大扬声器产品中曾采用过的外磁式结构,即将磁铁设置于音圈之外而将内磁式结构中居于音圈中心的磁铁改为T铁。
请参阅图1,
公开日为2005年9月15日,申请号为US2005/0201587的美国专利申请文献中披露了一种外观为长方体的外磁式结构微型扬声器,其中的磁铁是带中心圆孔的平板形状,音圈及T铁居于圆孔中央;或者该磁铁分为大小相同的两半,各带一个半圆形缺口,设置在产品中时,两个半圆形缺口形成圆孔以放置音圈与T铁,具体可参照图1中的10、10A和10B。但该种结构的磁铁加工工艺太复杂,组装精密微型产品所需的加工精度难以保证,获得较高成品率也比较困难。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种制作工艺简单,且当整体横向尺寸较小时,仍能获得理想的频响范围和音量的磁路系统及采用该系统的动圈式电声换能器。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种磁路系统,其包括T铁、两块磁铁和极片,所述T铁包括底座和突出部,该突出部与底座平行的横截面为窄长形;所述磁铁为两个条状磁铁,该两个条状磁铁沿长度方向放置于所述T铁的底座上,并对称分布在所述T铁突出部的两边,所述极片中开设有与该T铁突出部配合的通孔,该极片覆盖在所述磁铁上。
为解决上述另一技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种动圈式电声换能器,其包括磁路系统、振动系统、前盖和盆架,其中磁路系统包括T铁、磁铁和极片,振动系统包括振膜和音圈,所述T铁包括底座和突出部,该突出部与底座平行的横截面为窄长形;所述磁铁为两个条状磁铁,该两个条状磁铁沿长度方向放置于所述T铁的底座上,并对称分布在所述T铁突出部的两边,所述极片中开设有与该T铁突出部配合的通孔,该极片覆盖在所述磁铁上,所述音圈为窄长形,该音圈粘着在所述振膜的反面。
上述技术方案的进一步改进在于该底座呈跑道形、椭圆形或长方形。
该音圈、极片中的通孔以及该T铁的突出部与底座平行的横截面均为跑道形、长方形或椭圆形。
本实用新型的有益效果是由于本实用新型采用的磁铁为两个条状磁铁,该两个条状磁铁沿长度方向放置于该T铁的底座上,因此当本实用新型的电声换能器整体横向尺寸缩小,如小于6mm时,仍能获得理想的频响范围和音量,且制作工艺简单。


图1是现有的外磁式结构微型扬声器的示意图。
图2是本实用新型动圈式电声换能器的分解图。
图3是图2所示动圈式电声换能器的剖面图。
图4是图2所示动圈式电声换能器的主视图。
图5是图2所示动圈式电声换能器的磁路系统示意图。
具体实施方式
本实用新型的动圈式电声换能器通常包括磁路系统和振动系统,其中磁路系统主要由磁铁、T铁或碗形导磁体及极片等组成,而振动系统则由振膜与音圈构成。请参阅图2至图5,导磁材料制成的T铁1的底座12呈长方形,其突出部11与底座12平行的横截面为跑道形,两个条状磁铁2沿长度方向放置于T铁1的底座12上,并对称分布在T铁突出部11的两边。导磁的极片3中开设有与T铁突出部11配合的跑道形通孔31,极片3覆盖在磁铁2上,极片3的厚度与磁铁2的厚度之和与T铁突出部11的高度接近,从而在磁铁2与T铁1之间形成驱动音圈5所需的跑道形磁间隙,音圈5为跑道形,音圈5被粘着在振膜6的反面,前盖7与T铁底座12将振膜6、音圈5、和上述磁间隙等封装在盆架4中,音圈5的两端引出线(图未示)分别与盆架4中的簧片41和42电连接,以接通外部电信号,用于接线端子的金属簧片41和42被注塑在塑料框架中制作成盆架4。
本实用新型的动圈式电声换能器提供磁场的为两根分开设置的条状磁铁2,其加工工艺简单,且容易获得所需的加工精度。当微型电声换能器整体横向尺寸缩小,如小于6mm时,采用本实用新型的结构,条形磁铁2与T铁突出部11之间的磁间隙在0.5mm左右,其间的磁场强度能满足驱动音圈5所要达到的设计要求。同时,采用本实用新型所提供的外磁式结构,音圈5的横向尺寸可以根据产品设计要求确定,从而使得这种窄长型电声换能器,如5×15mm扬声器仍能获得理想的频响范围和音量,且制作工艺简单。
如果本实用新型的动圈式电声换能器采用的音圈5为长方形,则极片3中的通孔也对应地采用长方形,T铁1的突出部11与底座12平行的横截面也为长方形,从而形成驱动长方形音圈所需的长方形磁间隙。
如果本实用新型的动圈式电声换能器采用的音圈5为椭圆形,则极片3中的通孔也对应地采用椭圆形,T铁1的突出部11与底座12平行的横截面也为椭圆形,从而形成驱动长方形音圈所需的椭圆形磁间隙。
另外,本实用新型动圈式电声换能器的底座12也可呈椭圆形和长方形。
权利要求1.一种磁路系统,其包括T铁、磁铁和极片,其特征在于所述T铁包括底座和突出部,该突出部与底座平行的横截面为窄长形;所述磁铁为两个条状磁铁,该两个条状磁铁沿长度方向放置于所述T铁的底座上,并对称分布在所述T铁突出部的两边,所述极片中开设有与该T铁突出部配合的通孔,该极片覆盖在所述磁铁上。
2.如权利要求1所述的磁路系统,其特征在于所述T铁底座呈跑道形、椭圆形或长方形。
3.如权利要求1所述的磁路系统,其特征在于所述极片中的通孔以及所述T铁的突出部与底座平行的横截面均为跑道形。
4.如权利要求1所述的磁路系统,其特征在于所述极片中的通孔以及所述T铁的突出部与底座平行的横截面均为长方形。
5.如权利要求1所述的磁路系统,其特征在于所述极片中的通孔以及所述T铁的突出部与底座平行的横截面均为椭圆形。
6.一种动圈式电声换能器,其包括磁路系统、振动系统、前盖和盆架,其中磁路系统包括T铁、磁铁和极片,振动系统包括振膜和音圈,其特征在于所述T铁包括底座和突出部,该突出部与底座平行的横截面为窄长形;所述磁铁为两个条状磁铁,该两个条状磁铁沿长度方向放置于所述T铁的底座上,并对称分布在所述T铁突出部的两边,所述极片中开设有与该T铁突出部配合的通孔,该极片覆盖在所述磁铁上,所述音圈为窄长形,该音圈粘着在所述振膜的反面。
7.如权利要求6所述的动圈式电声换能器,其特征在于所述底座呈跑道形、椭圆形或长方形。
8.如权利要求6所述的动圈式电声换能器,其特征在于所述音圈、所述极片中的通孔以及所述T铁的突出部与底座平行的横截面均为跑道形。
9.如权利要求6所述的动圈式电声换能器,其特征在于所述音圈、所述极片中的通孔以及所述T铁的突出部与底座平行的横截面均为长方形。
10.如权利要求6所述的动圈式电声换能器,其特征在于所述音圈、所述极片中的通孔以及所述T铁的突出部与底座平行的横截面均为椭圆形。
专利摘要本实用新型涉及一种磁路系统,其包括T铁、两块磁铁和极片,所述T铁包括底座和突出部,该突出部与底座平行的横截面为窄长形;所述磁铁为两个条状磁铁,该两个条状磁铁沿长度方向放置于所述T铁的底座上,并对称分布在所述T铁突出部的两边,所述极片中开设有与该T铁突出部配合的通孔,该极片覆盖在所述磁铁上。本实用新型还涉及一种采用上述磁路系统的动圈式电声换能器,其包括磁路系统、振动系统、前盖和盆架,其中振动系统包括振膜和音圈,所述音圈为窄长形,该音圈粘着在所述振膜的反面。当本实用新型的电声换能器整体横向尺寸缩小,如小于6mm时,仍能获得理想的频响范围和音量,且制作工艺简单。
文档编号H04R9/06GK2857391SQ20052006764
公开日2007年1月10日 申请日期2005年11月12日 优先权日2005年11月12日
发明者潘政民, 朱秉科, 黄兴志 申请人:常州美欧电子有限公司
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