专利名称：多功能打印机及用来确认预览图像的方法
技术领域：
本发明示例性实施例总体上涉及一种多功能打印机，该多功能打印机能够显 示将被打印的页面的预览图像，所述预览图像中图像的位置被适当校正以用于打 印，示例性实施例还涉及一种用来确认预览图像的方法。
背景技术：
一些相关技术的具有复印、打印、扫描、及传真功能中的两种或更多功能的 多功能打印机能够在屏幕上显示将被输出的完成图像来作为预览图像。
例如，多功能打印机可以显示预览图像，在所述预览图像中，结合了将在片 材上打印的图像的完成图像与诸如用户选择的打孔及钉钉等等的完成选项的图 像，由此使得用户能够在图像被实际打印在片材上之前确认片材中打孔或钉钉的 位置以及在显示在屏幕上的预览图像中所打之孔或所钉之钉是否与图像相重叠。
然而，由于双面打印要求机械地翻转片材及在打印图像的两面对片材进行物 理地重新定位，因此，当执行双面打印时，与将在片材正面打印的图像的位置相 比，将在片材背面打印的图像的位置可能有轻微偏离。结果是，即使当用户已经 在预览图像中确认所打之孔或所钉之钉不会与图像重叠时，当图像实际打印在片 材上时，所打之孔或所钉之钉仍可能实际上与图像重叠。
发明内容
鉴于上文所述，示例性实施例提供一种多功能打印机，所述多功能打印机能 够提供预览图像，使得即使当由于需要机械地翻转片材及在打印图像的两面对片 材物理地重新定位因而可能发生图像的偏离时，用户仍可以在图像实际打印在片 材上之前可靠地确认将被输出的图像的完成图像。
至少一个实施例提供一种多功能打印机，所述多功能打印机包括第一显示 单元，配置为显示其中结合有完成图像与对该完成图像有影响的完成选项的图像 的预览图像；校正单元，配置为校正预览图像中完成图像的位置；输入单元，配 置为输入用于校正完成图像的位置的校正值；以及第二显示单元，配置为显示其中结合有基于校正值而校正其位置的完成图像与完成选项的图像的预览图像。
至少一个实施例提供一种用来确认预览图像的方法，所述方法包括显示其 中结合有完成图像与对该完成图像有影响的完成选项的图像的预览图像；输入用
于校正完成图像的位置的校正值；以及显示其中结合有基于校正值而校正其位置
的完成图像与完成选项的图像的预览图像。
通过随后的具体实施方式
、附图、及相关权利要求，示例性实施例的另外的 特征和优点将更加显而易见。
对示例性实施例及其许多伴生的优点的更完整的领会，在当与附图相关联地 考虑时参照随后的示例性实施例的详细描述将变得更好理解的情况下，将容易地
获得，其中
图l是示出按照示例性实施例的多功能打印机的硬件配置的框图； 图2是多功能打印机的功能框图3示出在原始预览图像和其中图像位置在横向方向和纵向方向被校正的预 览图像之间的对比的示例；
图4A是在横向方向和纵向方向校正图像位置的过程的流程图； 图4B是解释如何在横向方向和纵向方向校正图像位置的图； 图5示出当输入用于校正图像位置的校正值时所显示的屏幕的示例； 图6示出LCD触摸面板上屏幕如何改变；
图7示出在片材背面的原始预览图像和其镜像图像之间的对比；
图8A是创建镜像图像的过程的流程图8B是解释如何创建镜像图像的图9示出在当从片材正面观察时所打之孔向左移动的情况下预览图像中的改
变；
图10示出操作接口上的LCD触摸面板； 图ll示出用来调整打孔位置的屏幕的示例；
图12示出其中结合有片材正面的预览图像和片材背面的镜像图像的结合预 览图像；
图13是结合片材正面的预览图像和片材背面的镜像图像的过程的流程图； 图14示出在正常预览图像和结合预览图像之间的切换；图15示出打印预览屏幕在正常预览图像和结合预览图像之间的切换； 图16示出其中图像的一部分位于所打之孔范围内的预览图像的示例； 图17示出引导消息的示例；
图18A是自动计算用于移动打孔位置的校正值的过程的流程图； 图18B是解释如何自动计算用于移动打孔位置的校正值的图；以及 图19示出消息的示例。
附图意图描绘示例性实施例，不应当被理解为限制其范围。除非有明确说明， 否则附图不应被考虑为按比例绘制。
具体实施例方式
在描述附图所示的示例性实施例的过程中，出于清楚说明的缘故而采用特定 的术语。然而，本专利说明书的公开不意图限制于如此选择的特定术语，应当理 解，每个具体元件包括以类似方式操作并实现类似结果的所有技术上的等同物。
下面参照附图，其中，贯穿多个视图，类似的参考标号表示相同或相应的部分。
图1是示出按照示例性实施例的多功能打印机100的硬件配置的框图。参照图 1，多功能打印机100包括CPU 1，配置为控制多功能打印机100; ROM 2，存储 用于控制多功能打印机100的程序和数据；R認3，存储用于控制多功能打印机100 的各种数据；操作接口4，配置为输入来自用户的命令及向用户报告信息；扫描 器5，配置为读取原始文档；绘制器6，配置为打印或输出图像；网络控制单元7， 配置为控制通信网络；调制解调器8，配置为调制发送信号及解调接收信号；编 码器/解码器9，配置为按照预定编码方法来对图像数据编码，以及把所编码的 图像数据解码；通信控制单元IO，配置为控制多功能打印机100和通信目的地之 间的通信；完成器ll，配置为对所打印的片材打孔或钉钉；以及总线12，连接上 述部件。
图2是多功能打印机100的功能框图。输入控制单元21配置为向用户显示引导 消息以及处理用户输入的数据，可以通过CPU l控制的操作接口4来实施。校正值 计算单元22配置为比较打孔的位置与图像位置，以适当地计算校正值，可以通过 CPU l来实施。机械控制单元23配置为控制各种机构，可以通过扫描器5、绘制器 6、及完成器ll来实施，其中扫描器5、绘制器6、及完成器11的每个均由CPU l控 制。图像处理单元24配置为执行从读取原始文档到打印图像的范围的处理。而且，图像处理单元24配置为移动图像的位置，翻转图像，或叠置图像，可以通过R0M2、 RAM 3、扫描器5、及绘制器6来实施，其中ROM 2、 RAM 3、扫描器5、及绘制器6 的每个均由CPU l控制。通信系统控制单元25配置为控制通信系统，可以通过网 络控制单元7、调制解调器8、编码器/解码器9、及通信控制单元10来实施，其 中网络控制单元7、调制解调器8、编码器/解码器9、及通信控制单元10的每个 均由CPU l控制。
现在描述当例如打孔被设置为完成选项时可以适当校正将在片材上打印的 图像的位置的打印预览屏幕。
当打孔被设置为完成选项时，将形成在片材上的所打之孔的图像可以与将被 打印的图像的完成图像结合，以在打印预览屏幕上显示合成预览图像。当执行双 面打印时，片材的背面的打印图像可以以类似于上文描述的方式来显示在打印预 览屏幕上，使得用户也可以可靠地获得片材背面的所希望的完成图像。可以通过 一显示装置来显示其中结合有完成图像与对完成图像有影响的完成选项的图像 的预览图像。
类似于JP-A-2007-013924中所公开的方法的方法可以用于显示上述的预览 图像，JP-A-2007-013924的公开为此目的而包含于此。
图3示出在原始预览图像和其中图像位置在横向方向和纵向方向被校正以使 得图像和所打之孔不重叠的预览图像之间的对比的示例。
下面参照图4A来详细描述用来在横向和纵向方向校正图像位置的步骤。
在S401， Y设置为作为缺省值的O。在S402， X设置为作为缺省值的O。在S403， 执行(X+Xc)是否大于O且小于Xe的判断。在此，Xe表示片材的横向宽度，通过 公知方法来获得。当(X+Xc)大于Xe时(S403的否(No))，意味着图像偏出片 材，因此，不执行打印。与之相比，当(X+Xc)大于0且小于Xe时(S403的是(Yes))， 在S404，执行(Y+Yc)是否大于O且小于Ye的判断。在此，Ye表示片材的纵向宽 度，通过公知方法来获得。当(Y+Yc)大于O且小于Ye时(S404的是)，在S405， 像素位置数据(X， Y)被替换为(X+Xc， Y+Yc)。在S406， X递增l，直到X变得 大于Xe (S407的是)为止。因此，在S408， Y递增l，直到Y变得大于Ye (S409的 是)为止，处理序列结束。
用户可以通过例如操作接口4来输入用来在横向和纵向方向移动图像的校正 值。图5示出当用户输入校正值时所显示的屏幕的示例。图6示出当用户输入校正 值时屏幕如何改变。可以通过另一显示装置来显示其中结合有基于校正值而校正其位置的完成图像与完成选项图像的预览图像。
现在参照图5和图6描述如何通过屏幕输入校正值。
操作接口4包括LCD触摸面板51;应用切换按钮52;数值按键组53;清空/
停止(C/S)按钮54;启动按钮55;模式重置按钮56;及缺省设置按钮57。首先， 按压缺省设置按钮57，以及按压数值按键组53中的预定按钮，以在LCD触摸面板 51上显示输入屏幕61。通过按压一次用于右方向的"+ "按钮，屏幕62显示在LCD 触摸面板51上，通过再按压一次用于下方向的"+ "按钮，显示屏幕63。当通过 按压各个按钮来设置各个方向的希望值时，通过按压0K (确定)按钮来把那些值 设置为各个方向的校正值。
现在描述用来在打印预览屏幕上显示片材背面的横向翻转图像的方法。
当在打印预览屏幕上确认所打之孔定位在图像上时，用户可以如上所述重新 定位图像以避开所打之孔。然而，替代方案是，用户可以调整打孔的位置以使得 所打之孔不会与图像有重叠。在用户已经输入用来调整打孔位置的校正值之后， 再次显示打印预览屏幕，用户可以判断打孔位置是否移动至最佳位置。
在双面打印过程中，打孔的位置需要适当地设置，以使得所打之孔与片材正 反两面上的图像无重叠。然而，在打印预览屏幕上，当从片材正面观察时沿片材 左边缘形成的所打之孔当从片材背面观察时沿片材右边缘形成。而且，当在打印 预览屏幕上在片材的正面的预览图像中打孔位置向左移动时，在片材的背面的预 览图像中那些所打之孔向右移动。结果是，用户难以容易地在打印预览屏幕上确 认及改变打孔的位置。
为了简化用户执行的操作，片材背面的预览图像划分为最小像素单位，翻转 排列预览图像的横向方向中的像素，以创建片材背面的横向翻转图像(以下称为 镜像图像)，即，穿过片材正面观察的片材背面上的预览图像。因此，在打印预 览屏幕上显示的镜像图像中的片材背面上的打孔位置变得与片材正面上的打孔 位置相同。而且，当片材正面上的打孔位置向左移动时，镜像图像中片材背面上 的打孔位置也向左移动。作为结果，片材正反两面上的打孔位置可以容易地调整， 从而简化用户操作。可以通过另一显示装置来显示其中完成图像被划分为最小像 素单位以在完成图像的横向方向翻转排列像素的预览图像。
图7示出在双面打印过程中沿片材左边缘在纵向方向形成两个所打之孔时在 片材背面的原始预览图像和其镜像图像之间的对比。
下面参照图8A详细描述用来创建片材背面镜像图像的步骤。在S801， Y设置为作为缺省值的O。在S802， X设置为作为缺省值的O。应当注 意，因为图像在横向方向简单翻转，因此图像未偏出片材。Xe表示片材横向宽度， Ye表示片材纵向宽度。Xe和Ye二者均可以通过公知方法获得。在S803，像素位置 数据(X， Y)被替换为(Xe-X， Y)。在S804， X递增l,直到X变得大于Xe (S805 的是)。此后，在S806， Y递增l，直到Y变得大于Ye (S807的是)，结束处理序 列。
图9示出在当从片材正面观察时所打之孔向左移动的情况下打印预览屏幕上 并排显示的片材正面的预览图像及片材背面的镜像图像中的改变。如图9所示， 因为打孔位置在两图像中相同，因此在两图像中所打之孔向左移动。可以通过另 一显示装置来显示其中结合有片材正面的预览图像和片材背面的预览图像的镜 像图像的结合预览图像。
现在参照图10和图11描述当调整打孔位置时在LCD触摸面板51上显示的屏幕。
图10示出在操作接口4上显示的LCD触摸面板51。图10所示的操作接口4具有 与图6所示的操作接口 4的配置相同的配置。
当按压LCD触摸面板51上的确认完成图像按钮58时，读取原始文档，并且图 11所示的屏幕64显示在LCD触摸面板51上。在屏幕64上，每次当按压"一"或"一" 按钮时，在片材正面的预览图像和片材背面的镜像图像二者中移动打孔的位置。 随着按压"一"或"一"按钮的次数增加，打孔位置从其原始位置移动得越来越 远。当按压操作接口4上的启动按钮55时，执行双面打印，按照输入设置来对片 材打孔。
现在描述其中片材正面的预览图像和片材背面的镜像图像被结合即叠置以 形成合成预览图像的打印预览屏幕。
按照前述示例性实施例，片材正面的预览图像和片材背面的镜像图像在打印 预览屏幕上并排分离显示。因而，当打孔位置在片材正面的预览图像中向左移动 5腿时，在打印预览屏幕上，打孔位置在片材背面的镜像图像中也向左移动5mm。
然而，因为片材正面的预览图像和片材背面的镜像图像在打印预览屏幕上分 离显示，因此，片材两面上的打孔位置需要分别调整。具体地，要求用户在打印 预览图像上检査片材正面的预览图像和片材背面的镜像图像二者，以设置适合于 片材两面的用来移动打孔位置的校正值。
按照示例性实施例的多功能打印机100显示打印预览屏幕，在所述打印预览屏幕中，片材正面的预览图像和片材背面的镜像图像结合为单个叠置的合成预览 图像。作为结果，用户可以在结合的预览图像中容易地检査在片材的两面上图像 与所打之孔的相对位置，从而便利于用户设置适合于片材两面的打孔位置的操 作。
图12示出打印预览屏幕上显示的结合的预览图像，其中，图9中分别示出的 片材正面的预览图像和片材背面的镜像图像被结合，即叠置，以形成合成预览图 像。
下面详细描述用来结合图12所示那样的片材正面的预览图像和片材背面的
镜像图像的方法的一个示例。
首先，片材正面的预览图像和片材背面的镜像图像分别划分为像素。随后， 比较片材正面的预览图像和片材背面的镜像图像中相同坐标处的像素。当像素存 在于片材正面的预览图像中，但是不存在于片材背面的镜像图像中时，片材正面 的预览图像中的该像素在结合预览图像中采用。当同一像素存在于片材正面的预 览图像和片材背面的镜像图像二者中时，片材正面的预览图像中的该像素在结合 预览图像中采用。在此情况下，该像素显示为用于黑白图像的黑色。然而，当图 像为彩色时，或者片材正面的预览图像中的该像素或者片材背面的镜像图像中的 该像素在结合预览图像中采用。在此，该像素以在片材正面的预览图像中该像素
的色彩来显示。
与之相比，当不存在于片材正面的预览图像中的像素存在于片材背面的镜像 图像中时，片材背面的镜像图像中的该像素在结合预览图像中采用。当像素既不 存在于片材正面的预览图像中，也不存在于片材背面的镜像图像中时，确定结合 预览图像中该坐标处无像素存在。
下面参照图13来详细描述用来结合片材正面的预览图像和片材背面的镜像
图像的步骤。
在S1301，比较片材正面的预览图像和片材背面的镜像图像中相同坐标处的 第一像素。在S1302，执行该像素是否存在于片材正面的预览图像中的判断。当 该像素存在于片材正面的预览图像中时(S1302的是)，在S1303，片材正面的预 览图像中的该像素在结合预览图像中采用。
然后，在S1304，判断在S1302执行的上述判断是否已经针对所有像素执行。 当在S1302执行的上述判断尚未针对所有像素执行时(S1304的否)，在S1305， 片材正面的预览图像和片材背面的镜像图像中相同坐标处的下一像素相互比较。此后，处理返回S1302。
当该像素不存在于片材正面的预览图像中时(S1302的否)，处理进行至S1306 来判断该像素是否存在于片材背面的镜像图像中。当该像素存在于片材背面的镜 像图像中时(S1306的是)，在S1307，片材背面的镜像图像中的该像素在结合预 览图像中采用，处理进行至S1304。当该像素不存在于片材背面的镜像图像中时 (S1306的否)，在S1308，确定结合预览图像中该坐标处无像素存在。 当针对所有像素执行上述步骤时(S1304的是)，结束处理序列。 现在描述在结合预览图像和正常预览图像之间切换打印预览屏幕的过程。 当片材正面的预览图像和片材背面的镜像图像被结合，作为结合预览图像而 ，显示在打印预览屏幕上时，如上所述，可以容易地设置适合于片材两面的打孔位 置。然而，因为结合了片材^面上的图像，因此图像中的任何一个均未清楚地显 示在打印预览屏幕上。结果是，用户难以可靠地确认图像。
为了解决这样的问题，打印预览屏幕可以在结合预览图像和正常预览图像之 间切换，所述正常预览图像中片材正面和背面中的每个的预览图像并排分离显 示，由此，通过提供正常预览图像和结合预览图像二者的优点，来增强用户的便 利性。
用户可以通过使用操作接口4来在正常预览图像和结合预览图像之间切换打 印预览屏幕。图14示出在正常预览图像和结合预览图像之间的切换。
图15示出在正常预览图像和结合预览图像之间打印预览屏幕的切换。如图15 所示，在显示于LCD触摸面板51上的屏幕65和66上设置显示切换按钮67。通过按 压显示切换按钮67来切换打印预览屏幕。可以通过另一显示装置来响应于来自用 户的指示，显示结合预览图像或者正常预览图像。
现在描述自动计算用于移动打孔位置的校正值的方法。
当移动打孔位置时，要求用户使用尺子在原始文档或打印预览屏幕上实际测 量图像与所打之孔的相对位置，来获得用于移动打孔位置的校正值。或者，要求 用户根据需要多次输入试探性值作为校正值，直到打孔位置适当地设置在打印预 览屏幕上为止。
按照示例性实施例的多功能打印机100配置为，当所打之孔的范围之内有图 像时，自动计算用于移动打孔位置的校正值，并向用户通知如此计算的校正值。 作为结果，用户可以容易地获得用于移动打孔位置的适当校正值，简化用户的操 作。可以通过一获取装置来获得完成选项的位置。图16示出图像的一部分位于所打之孔范围之内的预览图像的示例。在图16 中，点A是距离片材左边缘最近的图像左边缘。可以通过另一获取装置来获得结 合预览图像中的图像中最接近片材的四个边缘之一的像素位置。在以此状态来把
图像打印在片材上的情况下，当如图16所示的沿片材左边缘形成的所打之孔用于 装订时，用户可能看不到点A周围的图像。
为了解决这样的问题，按照示例性实施例的多功能打印机100比较点A处的坐 标与打孔处的坐标，以自动计算用于移动打孔位置的校正值。在图16所示的示例 中，多功能打印机100所自动计算的校正值为dmm。下面参照图18A来详细描述用 于计算校正值的一种方法。
图17示出被显示以用来向用户提示把打孔位置向左移动d mm的引导消息的示 例。在此，如上所述，沿片材左边缘纵向形成所打之孔。在此情况下，片材左边 缘和点A之间的距离与片材左边缘和打孔位置之间的距离进行比较。作为结果， 当点A距离片材左边缘比打孔位置距离片材左边缘更近时，在LCD触摸面板51上显 示向用户提示把打孔位置向左移动的引导消息。另一方面，当点A不比打孔位置 距离片材左边缘更近时，在LCD触摸面板51上不显示引导消息。在沿片材的顶部、 右侧、或底部边缘形成所打之孔的情况下，使用点A和打孔位置中的每个距离片 材的有关边缘的距离来执行上述处理。可以通过一判断单元来基于完成选项与像 素的相对位置，判断完成选项的位置是否需要相对于结合预览图像中的图像来移 动。可以通过一通知单元来当需要时向用户通知移动完成选项的消息、及基于完 成选项与像素的相对位置而计算的用于移动完成选项的校正值。
参照图18A详细描述自动计算用于移动打孔位置的校正值的步骤。在S1701， Y设置为作为缺省值的O， Xmin设置为Xe。 Xe是通过公知方法获得的Xmin的最大值， 表示片材的横向宽度。然后，在S1702， X设置为作为缺省值的O。在S1703，执行 是否像素存在于坐标(X， Y)的判断。当该像素不存在于坐标(X， Y)时(S1703 的否)，在S1704, X递增l。在S1705，执行是否X大于Xe的判断。当X不大于Xe时 (S1705的否),处理返回S1703。与之相比，当该像素存在于坐标(X, Y)时(S1703 的是)，在S1706，执行是否X小于Xmin的判断。当X小于Xmin时(S1706的是)， 在S1707， Xmin设置为X。随后，在S1708， Y递增l。在S1709,执行是否Y大于Ye 的判断。当Y不大于Ye时(S1709的否)，处理返回S1702。另一方面，当Y大于Ye 时(S1709的是)，Xmin标识为最接近片材左边缘的像素的X坐标。
此后，在S1710，从Xp减去Xmin，以求得差值d，其中Xp为所打之孔右边缘的X坐标。在S1711，执行差值d是否大于O的判断。当差值d大于O时(S1711的是)，
在S1712，图17所示的引导消息显示在LCD触摸面板51上，结束处理序列。与之相
比，当差值d不大于O时(S1711的否)，此时结束处理序列。 现在描述所打之孔形成在同一文档中的多个片材上的情况。 当同一文档中的多个片材被打孔时，总体上要求在所有片材中所打之孔形成
在同一位置。
按照示例性实施例的多功能打印机100配置为针对每个片材自动计算用于移 动打孔位置的校正值，在如此计算的校正值之中选择最大值，以向用户通知最大 校正值。可以设置一检测器来检测校正值之中的最大值。因此，在图像打印在多 个片材上的情况下，用户可以容易地设置用于移动打孔位置的适当校正值，由此 简化用户操作。可以通过另一判断单元来针对多个片材中的每个来判断完成选项 是否需要移动。可以通过另一通知单元来向用户通知由检测器所检测的最大值。
当所打之孔形成在同一文档的多个片材上时，获得各个片材上的点A，以针 对各个片材计算差值d的值。如此计算的各个片材的差值d的值相互比较，以获得 差值d之中的最大值。此后，以与上述情况中相同的方式，图17所示的引导消息 显示在LCD触摸面板51上。
基于如上所述来计算的差值d，可以自动移动打孔位置。图19所示的消息可 以显示在LCD触摸面板51上，以向用户通知打孔位置已经被移动。
因为如上所述自动设置用于移动打孔位置的校正值，因此，用户不需要输入 校正值，简化了用户操作。
可以当显示打印预览屏幕时自动移动打孔位置。或者，首先，原始预览图像 可以显示在打印预览屏幕上，随后，打孔位置可以通过用户操作来自动地移动。 例如，用于自动移动打孔位置的按钮可以设置在打印预览屏幕上，从而用户可以 按压该按钮来自动移动打孔位置。
以与如上所述的所打之孔形成在片材上的情况相同的方式，上述示例性实施 例可以有效地应用于钉书钉钉在片材上的情况。
示例性实施例不限于上述具体描述，在不偏离示例性实施例的精神和范围的 情况下，可以进行各种修改和改进。因此应当理解，在相关权利要求的范围之内， 示例性实施例可以以此处具体描述的方式之外的方式实施。例如，在示例性实施 例的范围之内，不同的示例性实施例的元件和/或特征可以彼此组合并且/或者 相互替换。优先权声明
本专利申请要求2007年10月22日在日本专利局提交的日本专利申请 No. 2007-274128号和2008年5月27日在日本专利局提交的日本专利申请 No. 2008-138150号的优先权，其每个的整休内容通过引用包含于此。
权利要求
1. 一种多功能打印机，包括第一显示单元，配置为显示其中结合有完成图像和对所述完成图像有影响的完成选项的图像的预览图像；校正单元，配置为校正所述预览图像中所述完成图像的位置；输入单元，配置为输入用于校正所述完成图像的位置的校正值；以及第二显示单元，配置为显示其中结合有基于所述校正值而校正其位置的所述完成图像和所述完成选项的图像的预览图像。
2. 按照权利要求l所述的多功能打印机，还包括 调整单元，配置为调整所述完成选项的位置；以及第三显示单元，配置为显示其中所述完成图像被划分为最小像素单位以在所 述完成图像的横向方向翻转排列所述像素的预览图像。
3. 按照权利要求2所述的多功能打印机，还包括第四显示单元，配置为显示其中结合有片材正面的预览图像和所述片材背面的预览图像的镜像图像的结合预览图像。
4. 按照权利要求3所述的多功能打印机，还包括选择单元，配置为提示用户选择所述结合预览图像或者正常预览图像，在所 述正常预览图像中，所述片材正面的所述预览图像和所述片材背面的所述预览图 像并排分离显示；以及第五显示单元，配置为响应于来自所述用户的指示，来显示所述结合预览图 像或者所述正常预览图像。
5. 按照权利要求3所述的多功能打印机，还包括 第一获取单元，配置为获得所述完成选项的位置；第二获取单元，配置为获得所述结合预览图像中的所述图像中最接近所述片 材的四个边缘之一的像素位置；计算单元，配置为计算所述完成选项与所述像素的相对位置；第一判断单元，配置为基于所述完成选项与所述像素的所述相对位置，来判 断所述完成选项的位置是否需要相对于所述结合预览图像中的所述图像来移动； 以及第一通知单元，配置为当需要时向用户通知移动所述完成选项的消息、及基于所述完成选项与所述像素的所述相对位置而计算的用于移动所述完成选项的 校正值。
6. 按照权利要求5所述的多功能打印机，还包括第二判断单元，配置为针对多个片材中的每个来判断所述完成选项是否需要 移动；存储单元，配置为当所述完成选项需要移动时针对所述多个片材中的每个来 计算用于移动所述完成选项的校正值，以及存储所述校正值； 检测器，配置为检测所述校正值之中的最大值；以及第二通知单元，配置为向所述用户通知由所述检测器所检测的所述最大值。
7. 按照权利要求6所述的多功能打印机，还包括-改变单元，配置为按照由所述检测器所检测的所述最大值来自动改变设置。
8. —种用于确认预览图像的方法，包括显示其中结合有完成图像和对所述完成图像有影响的完成选项的图像的预 览图像；输入用于校正所述完成图像的位置的校正值；以及显示其中结合有基于所述校正值而校正其位置的所述完成图像和所述完成 选项的图像的预览图像。
9. 按照权利要求8所述的用于确认预览图像的方法，还包括 调整所述完成选项的位置；以及显示其中所述完成图像被划分为最小像素单位以在所述完成图像的横向方 向翻转排列所述像素的预览图像。
10. 按照权利要求9所述的用于确认预览图像的方法，还包括显示其中结合有片材正面的预览图像和所述片材背面的预览图像的镜像图 像的结合预览图像。
11. 按照权利要求10所述的用于确认预览图像的方法，还包括 提示用户选择所述结合预览图像或者正常预览图像，在所述正常预览图像中，所述片材正面的所述预览图像和所述片材背面的所述预览图像并排分离显 示；以及响应于来自所述用户的指示，来显示所述结合预览图像或者所述正常预览图像。
12. 按照权利要求10所述的用于确认预览图像的方法，还包括获得所述完成选项的位置；获得所述结合预览图像中的所述图像中最接近所述片材的四个边缘之一的 像素位置；计算所述完成选项与所述像素的相对位置；基于所述完成选项与所述像素的所述相对位置，来判断所述完成选项的位置 是否需要相对于所述结合预览图像中的所述图像来移动；以及当需要时向用户通知移动所述完成选项，以及向用户通知基于所述完成选项 与所述像素的所述相对位置而计算的用于移动所述完成选项的校正值。
13. 按照权利要求12所述的用于确认预览图像的方法，还包括针对多个片材中的每个来判断所述完成选项是否需要移动； 当所述完成选项需要移动时针对所述多个片材中的每个来计算用于移动所 述完成选项的校正值，以及存储所述校正值； 检测所述校正值之中的最大值；以及 向所述用户通知所检测的所述最大值。
14. 按照权利要求13所述的用于确认预览图像的方法，还包括 按照所检测的所述最大值来自动改变设置。
全文摘要
一种多功能打印机，包括第一显示单元，配置为显示其中结合有完成图像与对该完成图像有影响的完成选项的图像的预览图像；校正单元，配置为校正预览图像中完成图像的位置；输入单元，配置为输入用于校正完成图像的位置的校正值；以及第二显示单元，配置为显示其中结合有基于校正值而校正其位置的完成图像与完成选项的图像的预览图像。
文档编号H04N1/32GK101420501SQ20081017135
公开日2009年4月29日 申请日期2008年10月21日 优先权日2007年10月22日
发明者西村达男 申请人:株式会社理光