铰接组件以及具有该铰接组件的移动终端的制作方法

专利名称：铰接组件以及具有该铰接组件的移动终端的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铰接组件以及装配有该铰接组件的移动终端。
背景技术：
现有的折叠型移动终端中使用的手动铰接组件的结构可以采 用凸轮和弹簧，以便如果移动终端处于大于临界值的角度时使移动 终端展开，而如果移动终端处于小于临界值的角度时使移动终端折 叠起来。
由于仅使用凸轮和弹簧，这种现有的铰接组件不能平稳、轻柔 地转动，而当折叠和展开移动终端时可能会对移动终端产生石並撞。
除了上述铰接组件外，还可使用 一种在铰接组件中设置电动机 以用于自动折叠和/或展开移动终端的结构。但是，由于使用电动机， 这种结构可能会需要一定程度的电能消耗。

发明内容
本发明提供了 一种铰接组件以及装配有该铰接组件的移动终 端，该铰接组件能用少数的部件使移动终端自动展开。
本发明的一个方面提供了一种铰接组件，包括扭转弹簧；轴， 其穿过扭转弹簧；轴衬，其与扭转弹簧的一端以及轴的一侧结合； 支持件(holder),其与扭转弹簧的另一端结合；与支持件结合的壳 体；以及阻尼器，其与轴结合并且可以阻尼轴的转速。此处，阻尼 器包括第一管壳(case)，其与轴结合以与轴联动；第二管壳，可 转动地与第一管壳结合；粘性流体，置于第一管壳和第二管壳之间； 以及挡块(stopper),其与壳体结合并设置为用于限制第二管壳的 转动角度。
在第一管壳的中心部可以形成圓柱形芯部，其中该芯部可以朝 着第二管壳的方向突出，同时可在第 一管壳的外侧部形成与芯部分 离的凸缘，并且凸缘环绕芯部的外侧。可在第二管壳上形成摩擦突 起，其中该摩擦突起可以插入芯部和凸缘之间。
可以在芯部形成4定4曹(key indentation),轴可以4翁入并结合在 该键槽内。
同样，可在第二管壳面向挡块的表面内形成弧形导槽(guide indentation )，而在挡块上可以形成可以4翁入该导槽内的锁销突起 (detent protrusion )。
上述的铰接组件还可以包括滑动凸轮，其可与轴的另一侧结 合以与轴耳关动；固定凸4仑，其可与壳体结合，并可与滑动凸4仑啮合 (engage);以及压缩弹簧，其可i殳置于支持件和滑动凸4仑之间以4吏 滑动凸轮与固定凸轮紧密接触。此处，轴可以穿过支持件。
8轴另 一 侧的截面可以是D形切口的形状。可在滑动凸4仑上形成
与轴另 一侧结合的结合部，其中滑动凸轮上的结合部的截面可形成 与轴另 一 侧的截面相应的形状。
在支持件内可以形成收容槽(holding indentation ),压缩弹簧可 以插入该收容槽内。
壳体可以容纳扭转弹簧、轴、支持件、滑动凸轮、固定凸轮、 压缩弹簧和阻尼器。
本发明的另一方面才是供了一种移动终端，该移动终端包括基 本单元；折叠单元，其可转动地与基本单元结合；以及铰接组件， 设置在基本单元和折叠单元之间从而可转动地结合该基本单元和 折叠单元。在这里，4史接组件可以包括扭转弹簧；轴，穿过扭转 弹簧；轴衬，与扭转弹簧的一端以及轴的一侧结合；支持件，与扭
转弹簧的另一端结合；与支持件结合的壳体；以及阻尼器，其与轴 结合并且可以阻尼轴的转速。阻尼器包括第一管壳，其与轴结合 以与轴联动；第二管壳，可转动地与第一管壳结合；粘性流体，置 于第一管壳和第二管壳之间；以及挡块，其与壳体结合并设置为用 于限制第二管壳的转动角度。
第一管壳可包括圆柱形芯部和凸缘，其中芯部可形成在第一管 壳的中心部并朝向第二管壳突出，凸缘可形成在第 一管壳的外侧部 与芯部分离，并且凸缘环绕芯部的外侧。第二管壳可包括摩擦突起， 其中该摩擦突起可以插入芯部和凸缘之间。
可在芯部形成4建槽，轴可插入并结合在该4建槽内。
同样，可在第二管壳面向挡块的表面内形成弧形导槽，并可在 挡块上形成可以插入该导槽内的锁销突起。铰接组件还可包括滑动凸轮，其可与轴另一侧结合以与轴联 动；固定凸轮，其可与壳体结合并可与滑动凸轮啮合；以及压缩弹 簧，其可设置在支持件和滑动凸轮之间以使滑动凸轮与固定凸轮紧 密接触。轴可穿过支持件。
轴另一侧的截面可形成为D形切口的形爿犬。可在滑动凸轮上形 成与轴另 一 侧结合的结合部，其中滑动凸4仑上的结合部的截面可以 形成与轴另 一 侧的截面相应的形4犬。
可在支持件内形成收容槽，压缩弹簧可插入该收容槽内。
壳体可以容纳(cover)扭转弹簧、轴、支持件、滑动凸轮、固 定凸轮、压缩弹簧和阻尼器。
移动终端的基本单元可与壳体和轴衬中的任一个结合，而折叠 单元可与壳体和轴村中的另 一个结合。
本发明的其它方面和优点将在以下描述中部分地得到阐述，并 且部分地将从该描述中变得显而易见，或者可以通过本发明的实施 而获知。


图1是根据本发明一个实施例的具有铰接组件的移动终端的透 视图2是才艮据本发明一个实施例的4交4妄组件的主一见图3是根据本发明 一个实施例的铰接组件的分解透视图；图4和图5是根据本发明一个实施例的铰接组件中的阻尼器的分解透视图。
具体实施例方式
由于本发明允许多种变化和大量实施例，因此将在附图中示出并在书面描述中详细描述特定实施例。但是，这并不意味着将本发明限制在特定的实施模式中，而且，应当理解，所有不背离本发明的精神和技术范围的变化、等同物和替代物均包含在本发明中。在本发明的描述中，当认为相关技术的某一详细描述可能会不必要地4吏本发明的实质不明显时，则将其省略。
虽然可能4吏用如"第一"和"第二"等的术i吾来描述不同的元件，但这样的元件不必局限于上述术语，上述术语〗又用于将一个元件与另一个元件区分开。
本说明书中使用的术语仅用于描述特定的实施例，并非旨在限制本发明。除非在上下文中有明确不同的含义，否则以单翁:使用的表达则包括复数的表达。在本说明书中，应当理解，如"包括，，或"具有"等的术语旨在说明说明书中公开的特性、数量、步骤、动作、元件、部件或其结合的存在，并非旨在排除可能存在或增加一个或多个其它特性、H量、步骤、动作、元件、部件或其结合的可能性。
下面将参照附图详细描述4艮据本发明的某些实施例的4交接组件以及装配有该4交^接组件的移动终端。不管图号是多少，那些相同或相应的元件用相同的附图标号表示，并且省略了多余的it明。
图1是根据本发明一个实施例的具有铰接组件的移动终端的透视图，图2是根据本发明一个实施例的铰接组件的主视图，图3是
ii根据本发明一个实施例的铰接组件的分解透视图。在图1至图3中，其示出了基本单元l、折叠单元2、扭转弹簧IO、扭转弹簧的一端12、扭4争弹簧的另一端14、轴20、轴的一侧22、轴的另一侧24、轴衬30，支持件(holder) 40、收容槽42、滑动凸轮50、滑动凸轮的结合部52、固定凸4仑60、压缩弹簧70、壳体80、 4交接组件100和阻尼器200。
本发明的一个实施例提供了 一种铰接组件100和装配有该铰接组件的移动终端。该4交接组件100可包括扭转弹簧IO,其可纟是供用于展开折叠型移动终端的力；轴20,其可穿过扭转弹簧的内部空间；轴衬30，其可与扭转弹簧的一端12以及轴的一侧22结合；支持件40，其可与4^转弹簧的另一端14结合，并且轴可以穿过该支持件；滑动凸轮50，其可与轴的另一侧24结合以与轴联动；固定凸轮60，其可面向滑动凸轮并与滑动凸轮接触；压缩弹簧70，安装在支持件和滑动凸轮之间；壳体80，其可与支持件和固定凸轮结合；以及阻尼器200，其可以阻尼轴的旋转速度。
根据该实施例，如图1所示，铰接组件100可以装配在移动终端的基本单元1和折叠单元2之间，以将基本单元1和折叠单元2可转动地连接。4吏接组件的扭转弹簧10可以提供弹性旋转力以便将折叠型移动终端从折叠状态展开。
当基本单元1和折叠单元2处于折叠状态时，扭转弹簧10可能保留可用于展开该移动终端的弹性扭转能量。根据本发明的一种实施方式的具有4交接组件100的移动终端可以通过石兹性接合构件或锁销构件(detent member )施加大于扭转弹簧弹力的力来保持折叠状态。于是，当去除使基本单元1和折叠单元2保持折叠状态的磁性接合构件或锁销构件的力时，移动终端可以借助该扭转弹簧而自动展开。也就是说，在才艮据本发明一种实施方式的装配有4交接组件100的移动终端中，基本单元和折叠单元可以借助扭转弹簧10的弹力而乂人纟斤叠a犬态自动展开。
扭转弹簧10可以是螺旋形的(如图2和图3所示出的)，并且可以是具有对抗扭转的复原力的弹性件。利用扭转弹簧的弹性复原力，铰接组件100可以提供沿特定方向的转动，沿着该方向，通过该铰接组件而彼此结合的移动终端的基本单元1和折叠单元2可以乂人折叠4犬态自动地展开。
轴20可以穿过4a转弹簧10，并且轴20的一侧可以与轴4十30结合，以使轴20可与轴衬30联动。轴可以与铰接组件IOO提供转动所围绕的轴线相应。穿过4a转弹簧的轴也可以穿过支持件40,并且能够与滑动凸轮50和轴衬30结合，以使轴与滑动凸轮50和轴村30联动。
扭转弹簧10的一端12可以与轴衬30结合，轴衬30可以与轴20的一侧22结合。即，通过将扭转弹簧的一端与轴衬结合，扭转弹簧可以向轴衬和轴提供扭转弹力。由于扭转弹簧(其一端可与轴
衬结合并由轴衬支持)被扭转超出其基本形状，因此，该扭转弹簧可以提供扭转弹力(扭矩)。
同样，轴的一侧22可以与轴衬30结合。根据该特定实施方式，轴20和轴衬可以相互结合用于联动运动。
轴20也可以穿过支持件40,扭转弹簧10的另一端14可以与轴20结合。尽管轴可以穿过支持件，但是，轴可以不与支持件联动。即，由于扭转弹簧的一端与轴村30结合，而另一端与支持件40结合，因此，轴衬和轴可以相对于支持件而转动。可将滑动凸轮50与穿过支持件40的轴的另一侧24结合。可将滑动凸轮50结合至轴的另一侧从而使滑动凸轮与轴20联动转动。可以在滑动凸4仑上形成可以与轴的另一侧结合的结合部。插入滑动凸轮的结合部52的轴的另 一侧24可以具有D形切口形状的截面，而滑动凸專仑的结合部52的截面可以是与轴的另一侧24的截面相应的D形切口的形状。通过这种方式，滑动凸4仑50和轴20可以联动。
固定凸轮60可以面向滑动凸轮50并且与滑动凸轮50接触而i殳置。即，固定凸4仑可以与滑动凸寿仑啮合。固定凸4仑可^殳置为与滑动凸轮紧密接触，而滑动凸專仑可与轴20联动。因此，如后文更详细描述的，固定凸轮可以控制滑动凸轮的转速并可由此阻尼轴和轴衬的转动。
压缩弹簧70可以设置在支持件40和滑动凸轮50之间。可在支持件内形成收容槽42，压缩弹簧的一部分插入该收容槽内，以使
方式，滑动凸轮可以设置为与固定凸轮60紧密接触。由于滑动凸轮与固定凸轮紧密接触，因此滑动凸轮和固定凸轮可以更可靠地彼
壳体80可以与固定凸l仑60、支持件40和阻尼器200的挡块230结合，壳体可以不与轴20联动。壳体可以保护其内部的固定凸轮60、支持件和挡块230，并可以支持滑动凸轮50、轴20、压缩弹簧70和4a转弹簧10。换句话i兌，4艮据本实施例，壳体可以容纳扭转弹簧、轴、支持件、滑动凸轮、固定凸轮、压缩弹簧70以及阻尼器。即，固定凸轮、支持件、以及阻尼器的挡块230可以被容纳固定在壳体80内，而滑动凸4仑、轴、扭转弹簧以及阻尼器的第一管壳210和第二管壳220可以以可旋转的方式净皮容纳在壳体内部。
14根据这种特定的实施例，与轴的一侧22结合的轴衬30可以暴露在壳体80外。
根据该实施例的铰接组件100可以构建为使得滑动凸轮50、轴和轴衬30可借助扭转弹簧10的弹力与壳体80、固定凸轮60和支持件40 y艾方向地转动。
如上所述，可以将4艮据本发明一个实施例的4交接组件100与移动终端的基本单元1和折叠单元2结合，以提供不使用电动机就能自动展开的移动终端。
如图1所示，根据该实施例的铰接组件100的结构可应用于一种移动终端，该移动纟冬端包4舌基本单元l,该基本单元1可包括「装配有各种电子元件的板，也可包括小键盘(keypad)等；折叠单元2,其可以以允许折叠的方式与基本单元1结合，并可通过转动而展开；以及铰接组件，可将其插入基本单元1和折叠单元2之间，从而可转动地将基本单元1和折叠单元2 4皮此结合。
因此，根据本发明实施例的装配有铰接组件100的移动终端装置可以在不使用需要电能的电动机的情况下自动展开。而且，基于该实施例的铰接组件比需要电动机的铰接结构的使用寿命更长。
当折叠起移动终端以后，扭转弹簧IO可能会扭转变形，并且在沿着将移动终端的基本单元1和折叠单元2展开的方向保留4丑转弹性复原力。当保持基本单元1和折叠单元2处于折叠状态的磁性接合构件或锁销构件的力^皮去除时，4交*接组件的轴衬30和壳体80可以反向转动。这样，可以展开基本单元1和折叠单元2,该基本单元与轴衬和壳体中的一个结合，而折叠单元则与轴衬和壳体中的另一个结合。根据该实施例，滑动凸轮50、轴20和轴衬30可借助扭转弹簧10的弹力与支持件40、固定凸轮60和壳体80反方向地转动。因此，例如，通过将基本单元1与壳体结合，并将折叠单元2与轴衬结合，移动终端可以自动地展开。换句话说，基本单元l和折叠单元2可以与通过扭转弹簧10向不同方向转动的4交接组件100的元件结合，以随着铰接组件的转动而转动。
根据基本单元1和折叠单元2彼此结合的内部结构，基本单元1可以与轴4十30结合，而4斤叠单元2可以与壳体80结合。
可与壳体结合的固定凸轮60可与滑动凸轮50啮合，滑动凸轮50可与轴20联动。在滑动凸4仑上可以形成4,形突起，而在固定凸轮中可形成锥形凹陷，以4吏滑动凸4仑与固定凸專仑紧密配合。上述滑动凸4仑与固定凸4仑的形状可以才艮据-使用者的需要而不同。由于固定凸轮面向滑动凸轮并与滑动凸轮保持接触(其可能进行相对的转动)，固定凸轮可为滑动凸轮的转动提供阻尼力。向铰接组件的转动所施加的阻尼力的量可以才艮据联锁的固定凸l仑和滑动凸4仑的形状和结构进4于调整。
固定凸4仑60和滑动凸4仑50可以阻尼4史4妄组件100的元件的转速。当扭转弹簧10的复原力变为0时，轴衬30相对壳体80的转速可以达到最大值，但是这个转速可通过滑动凸轮与固定凸轮啮合提供的阻尼作用而被阻尼。
滑动凸轮50、与滑动凸轮联动的轴20、以及与轴结合的轴衬30可以通过4丑转弹簧10相对壳体80而转动，其中转速可#1固定凸轮60所阻尼。
根据本发明的一种实施方式，当扭转弹簧10的复原力使基本单元和折叠单元(基本单元与轴衬30和壳体80中的一个结合，折叠单元则与轴衬30和壳体80中的另一个结合)展开时，可以执4亍固定凸轮60和滑动凸轮50的阻尼作用。因此，移动终端可以在不受撞击的情况下平稳地展开到最大展开位置。
为了平稳地调整移动终端的展开速度，可在固定凸轮60和滑动凸轮50之间提供可靠的配合。根据本发明的一种实施方式，设置在支持件40和滑动凸轮之间的压缩弹簧70可由支持件支撑，以连续地向滑动凸轮施加弹力。因此，滑动凸轮可通过压缩弹簧持续地与固定凸轮60紧密接触，从而为铰接组件提供了可靠的阻尼作用。
因此，可以使用基于该实施方式的4交接组件100以自动地展开移动终端，该铰接组件不需要使用需要电能消耗的电动机，并可以实现移动终端的平稳展开动作。
同样，才艮据该实施方式，如图2至图4所示，阻尼器200可与轴结合，以阻尼轴的转速并为移动终端提供更平稳的展开动作。在该特定实施方式中，轴的另 一侧可穿过滑动凸轮和固定凸轮与阻尼器结合。
图4和图5是才艮据本发明一种实施凡是的铰接组件中的阻尼器的分解透视图。下面将参照图4和图5描述根据本发明一种实施方式的铰接组件的阻尼器200。
根据本发明的一种实施方式，如图4和5所示，阻尼器200可以包括第一管壳210、以允许滑动和转动的方式与该第一管壳结合的第二管壳220、以及与该第二管壳邻接设置以限制第二管壳转动的挡块230。在第一管壳210和第二管壳220之间的内部空间可以填充粘性流体。可在第一管壳210和第二管壳220之间注入粘性流体以为第一管壳和第二管壳的相对运动提供摩擦力。可在第 一管壳210和第二管壳220之间注入粘性流体并密封。该粘性流体可以是粘度很高的流体，能够通过向第一管壳和第二管壳的相对转动施加摩擦力而阻尼轴的專争速。如此，高粘性的润滑油或石圭油可用作该粘性流体。
第一管壳210可与穿过滑动凸轮和固定凸轮的轴结合，以使第一管壳210与轴:f关动。才艮据该实施方式，穿过滑动凸4仑和固定凸4仑的轴的另 一侧末端部的截面可以是矩形或对称的D形切口的形状。如图3所示，可与阻尼器200结合的轴另一侧的末端部的形状可以具有类似于当圓柱形轴的两部分对称地乂人其两侧切除时而获得的形状。
^口图5中的实施例所示出的，第一管壳210可以包才舌芯部212和凸多彖214,芯部和凸》彖之间具有内部空间。
芯部212可以具有乂人第 一管壳的中心部分向第二管壳方向突出的圓柱形。芯部可以与第二管壳220紧密接触，而采耳又允许滑动的方式。可以在芯部内形成用于与轴结合的4建槽212a。该4建冲曹212a可以与轴的矩形或对称的D形切口的截面相应形成。在该特定实施方式中，可以将轴插入并结合在该四边形的4定槽内，以4吏第一管壳210与戽由^动。
凸纟彖214形成在第一管壳210的外侧部，环绕芯部212。凸桑彖214可以/人第一管壳的边^彖向第二管壳220伸出，并与芯部间隔一定的距离。如图5中的实施例所示，可以在芯部和凸缘之间形成内部空间240,粘性流体注入该内部空间中。凸缘214可以通过允许滑动的方式与第二管壳220的边缘或外 侧部紧密4妄触。第一管壳210的凸缘和芯部212可以与第二管壳紧 密接触，从而密封粘性流体。可以在第一管壳和第二管壳之间设置 硅树脂(silicone)环，以防止粘性流体泄漏。
可以在第二管壳220上形成向着第一管壳210的方向突起的摩 才察突起224。可以在允许摩纟察突起224插入至由芯部212和凸缘214
界定的内部空间内的位置上形成该摩4察突起224。除了在芯部和凸 缘之间的空间内插入有摩擦突起之外，在该空间内注入粘性流体， 而粘性流体可向第二管壳施加更大的摩擦力。
第一管壳210和第二管壳220可以彼此结合，以使第一管壳210 和第二管壳220能相对于^皮此进行滑动和转动。同时，除非施加特 定的外力，粘性流体可以被密封在由第一管壳和第二管壳形成的内 部空间内，而摩〗察突起224形成在第二管壳上，由于粘性流体所施 加的摩擦力，以使第二管壳220与第一管壳联动。换句话说，与第 一管壳结合的轴的转动能引起第二管壳220也随之转动。
挡块230(通过挡块，与第一管壳210 —起转动的第二管壳220 可被阻挡而不能在特定区域内转动)可以与壳体结合。固定于壳体 的挡块可以在特定角度范围内阻止第二管壳的转动。
根据该实施方式，第二管壳220和挡块230可以以允许滑动的 方式结合。如图4中实施例所示出的，可以在第二管壳的面对并才妄 触挡块的表面内形成导槽226。导槽可以是在第二管壳的一个表面 内形成的凹形槽，并且当从该第二管壳的一个表面上看时，其形状 如同围绕中心形成特定角度的圆卩瓜。该f瓜形导冲曹226可以只于称i也形 成在第二管壳的表面内。相反，锁销突起232可以形成在面向第二管壳220的挡块230 的表面上。锁销突起可以形成在与导槽的位置相对应的位置，以使 锁销突起能插入到导槽内。如图4所示，可以有两个锁销突起，每 个都可以插入对称形成的导槽226内。
因此，由于挡块230上可形成有锁销突起232,因此第二管壳 220可以与轴和第一管壳210 —起在特定的角度内4亭止转动。由于 锁销突起可以插入到第二管壳220的导槽226内，其上形成有锁销 突起232的挡块230可以固定于壳体，第二管壳可以在由导槽限定 的特定角度内转动。
在第二管壳的转动受到限制的特定区域内，第一管壳210和第 二管壳可以彼此相对转动。如果第一管壳转动的同时第二管壳静 止，则第一管壳可能会连续地受到由粘性流体施加的摩擦力。因此， 在第二管壳^皮挡块230限制而不能转动时，可以阻尼轴的转速。
另一方面，如果轴和第一管壳210反向转动，第二管壳220可 能再次与第一管壳和轴联动，直到其达到特定的角度，第二管壳的 转动在该角度可能再次#皮挡块230阻止。因此，可以远离第二管壳 的專争动^皮阻止的点处沿相反方向实if见阻尼器200的功能。
根据本发明的一种实施方式，轴的转速可在轴可以转动的特定 区i或内^皮阻尼。轴的转速可在第二管壳220的转动^皮挡块230限制 的特定区域内被阻尼。因此，通过改变形成在第二管壳内的导槽 226，就可以调整阻尼功能实施的区;或。即，通过改变每个导冲曹226 的两端关于第二管壳的中心部形成的角度，就可以调整第二管壳不 受挡块230的限制而转动的区域。
如上所述，轴可以与阻尼器200结合，而阻尼器可以在轴可以 转动的特定角度内阻尼轴的转速。因此，在基于本发明的特定实施
20方式的装配有4交4妄组件的移动终端中，折叠单元可以平稳、地展开， 而其最大限度的展开角度不受弹性能的影响。
才艮据本发明如上所述的特定实施方式，通过在4交4妾组件结构中 使用扭转弹簧，可以制造出仅使用少数部件就能平稳地自动展开的
4^: 4夂 ^少7;一"^^ffi7 。
尽管已经参照具体实施例详细描述了本发明的精神，但是这些 实施例仅用于示例目的，并非要限制本发明。应当理解，在不背离 本发明的范围和精神的条件下，本领域的技术人员可以对实施例进 ^f亍改变或^f奮改。
在所附的 一又利要求中可以得到不同于上述实施例的许多实施 方式。
2权利要求
1.一种铰接组件，包括扭转弹簧；轴，穿过所述扭转弹簧；轴衬，与所述扭转弹簧的一端结合并与所述轴的一侧结合；支持件，与所述扭转弹簧的另一端结合；壳体，与所述支持件结合；以及阻尼器，与所述轴结合并且设置为用于阻尼所述轴的转速，所述阻尼器包括第一管壳，与所述轴结合并设置为用于与所述轴联动；第二管壳，可转动地与所述第一管壳结合；粘性流体，置于所述第一管壳和所述第二管壳之间；以及挡块，与所述壳体结合并设置为用于限制所述第二管壳的转动角度。
2. 根据权利要求1所述的铰接组件，其中，所述第一管壳包括圓柱形芯部，形成在所述第一管壳的中心部，并在向着所 述第二管壳的方向上突出；以及凸缘，形成在所述第一管壳的外侧部，所述凸纟彖与所述芯 部分离并且环绕所述芯部的外侧，并且所述第二管壳包括形成在其上的摩擦突起，所述摩擦突 起4翁入所述芯部和所述凸纟彖之间。
3. 根据权利要求2所述的铰接组件，其中，所述芯部包括形成在 其内的键槽，所述轴插入并结合在所述键槽内。
4. 根据权利要求1所述的铰接组件，其中，所述第二管壳包括形 成在其面向所述挡块的表面内的导槽，所述导槽形成为弧形， 并且所述挡块包括形成在其上的锁销突起，所述锁销突起插入 所述导槽内。
5. 根据权利要求1所述的铰接组件，还包括滑动凸轮，与所述轴的另一侧结合并设置为用于与所述 轴耳关动；固定凸轮，与所述壳体结合并与所述滑动凸轮啮合；以及压缩弹簧，设置在所述支持件和所述滑动凸轮之间并设 置为用于使所述滑动凸轮与所述固定凸轮紧密接触，其中所述轴穿过所述支持件。
6. 根据权利要求5所述的铰接组件，其中，所述轴的另 一侧具有 形状为D形切口的截面，所述滑动凸轮包括结合部，所述结合部与所述轴的另一 侧结合，以及所述滑动凸4仑在所述结合部具有与所述轴的另 一侧的截 面才目应形4犬的截面。
7. 根据权利要求5所述的铰接组件，其中，所述支持件包括形成 在其内的收容槽，所述压缩弹簧插入所述收容槽内。
8. 根据权利要求5所述的铰接组件，其中，所述壳体设置为用于 容纳所述扭转弹簧、所述轴、所述支持件、所述滑动凸轮、所 述固定凸轮、所述压缩弹簧和所述阻尼器。
9. 一种移动终端，包括基本单元；折叠单元，可转动地与所述基本单元结合；以及铰接组件，设置在所述基本单元和所述折叠单元之间并 设置为用于可转动地结合所述基本单元和所述折叠单元，其 中，所述4交4妄组件包括扭转弹簧；轴，穿过所述扭转弹簧；轴衬，与所述扭转弹簧的一端结合并与所述轴的一侧 结合；支持件，与所述扭转弹簧的另一端结合；壳体，与所述支持件结合；以及阻尼器，与所述轴结合并且设置为用于阻尼所述轴的 转速，所述阻尼器包括第 一管壳，与所述轴结合并设置为用于与所述轴 联动；第二管壳，可转动地与所述第一管壳结合；粘性流体，置于所述第一管壳和所述第二管壳之 间；以及挡块，与所述壳体结合并设置为用于限制所述 第二管壳的转动角度。
10. 根据权利要求9所述的移动终端，其中，所述第一管壳包括圓柱形芯部，形成在所述第一管壳的中心部，并向着所述 第二管壳的方向突出；以及凸缘，形成在所述第一管壳的外侧部，所述凸缘与所述芯 部分离并且环绕所述芯部的外侧，并且所述第二管壳包括形成在其上的摩擦突起，所述摩擦突 起插入所述芯部和所述凸缘之间。
11. 根据权利要求10所述的移动终端，其中，所述芯部包括形成 在其内的键槽，所述轴插入并结合在所述4建槽内。
12. 根据权利要求9所述的移动终端，其中，所述第二管壳包括形 成在其面向所述挡块的表面内的导槽，所述导槽形成为弧形， 并且所述挡块包括形成在其上的锁销突起，所述锁销突起插入 所述导槽内。
13. 根据权利要求9所述的移动终端，其中，所述铰接组件包括滑动凸轮，与所述轴的另一侧结合并设置为用于与所述 轴联动；固定凸轮，与所述壳体结合并与所述滑动凸轮啮合；以及压缩弹簧，设置在所述支持件和所述滑动凸轮之间并设 置为用于使所述滑动凸轮与所述固定凸轮紧密接触，所述轴穿 过所述支持件。
14. 根据权利要求13所述的移动终端，其中，所述轴的另一侧具 有形一犬为D形+刀口的截面，所述滑动凸4仑包括结合部，所述结合部与所述轴的另一 侧结合，以及所述滑动凸專仑在所述结合部具有与所述轴的另 一侧的截 面相应形状的截面。
15. 祁4居一又利要求13所述的移动终端，其中，所述支持件包括形 成在其内的收容槽，所述压缩弹簧插入所述收容槽内。
16. 根据权利要求13所述的移动终端，其中，所述壳体设置为用 于容纳所述扭转弹簧、所述轴、所述支持件、所述滑动凸轮、 所述固定凸專仑、所述压缩弹簧和所述阻尼器。
17. 才艮据权利要求9所述的移动终端，其中，所述基本单元与所述 壳体和所述轴衬中的一个结合，而所述折叠单元与所述壳体和 所述轴衬中的另 一个结合。
全文摘要
本发明提供了一种铰接组件以及具有该铰接组件的移动终端，该铰接组件可以包括扭转弹簧；轴，其穿过扭转弹簧；轴衬，其与扭转弹簧的一端以及轴的一侧结合；支持件，其与扭转弹簧的另一端结合；与支持件结合的壳体；以及阻尼器，其与轴结合并且可以阻尼轴的转速。该阻尼器可包括第一管壳，其与轴结合以与轴联动；第二管壳，可转动地与第一管壳结合；粘性流体，置于第一管壳和第二管壳之间；以及挡块，其与壳体结合并设置为用于限制第二管壳的转动角度。因此，使用少数的部件，移动终端可自动展开而不需要能量耗费。
文档编号H04M1/02GK101555901SQ20091000010
公开日2009年10月14日 申请日期2009年1月4日 优先权日2008年4月10日
发明者姜伦模, 安佳英, 郑盛太, 金成根 申请人:三星电机株式会社