专利名称：喷房同轴电缆通信异常处理方法
技术领域：
本发明涉及汽车制造用喷房同轴电缆通信异常处理技术领域。
背景技术：
同轴电缆通信是指工业自动化控制系统的一种现场总线通信网络。如图1所示， 所有分站2和总站1都作为结点连接在同轴电缆(总线)3上，所有分站2和总站1都可以通过同轴电缆3发送或接收数据。当一个站点通过同轴电缆以“广播”方式发送数据时，其他站点(包括总站)只能以“收听”方式接收数据。喷房系统由三部分组成空调器、喷房室体和循环水系统。喷涂工艺对喷涂环境有特定的温、湿度要求(温度为25°C，湿度为75% )，而室外空气的温度、湿度往往不能满足这一要求，所以必须通过空调器的处理才能得到这种特定温、湿度的空气。喷房室体用于将喷涂空间隔离于外界，并通过动压室及静压室的处理，使喷涂空间内的空气呈均勻竖直流向。 循环水则能将多余的漆雾收集起来，避免漆雾排到车间外。喷房系统的控制方式为主从控制方式，控制电柜分为两类喷房主控制盘与设备控制盘。主控制盘用于协调处理各设备的启停时机及其他相关设备的连锁控制；设备控制盘用于具体控制相应设备的运转状态及相关设备的安全保护协议。这两类电柜通过同轴电缆进行通信，如图2中所示，空调器、闪干炉、循环槽设备运转信号由喷房系统主控制盘4通过同轴电缆3传输到各设备控制盘5。若发生同轴电缆通信异常，运转信号丢失，则相应设备将停止运转。由于同轴电缆通信异常发生时，网络自身设备无法检测异常原因及异常点的位置，而网络异常往往在设备电柜或放大器上即可复位，导致网络异常的根本原因难以查找。 当同轴电缆上的某一点由于接触不良中断同轴电缆网络通信时，网络设备不能自动检测出该点的位置及异常原因，整个网络(包括主控制盘及所有设备控制盘)都会报同轴电缆网络通信异常。同轴电缆通信异常发生时，运转信号会丢失，喷房设备停止运行，而喷房系统存在停止和启动时间长的特点，对生产时间及车身品质均造成严重影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种不影响生产和产品品质的喷房同轴电缆通信异常处理方法。本发明的技术解决方案是一种喷房同轴电缆通信异常处理方法，它包括检测是否存在同轴电缆通信网络异常现象的步骤，如存在异常，则设备控制盘切换至单动运转模式，如不存在异常，则设备控制盘保持连动运转模式。建立喷房设备控制盘的单动运转模式，在同轴电缆通信网络出现异常时，将其从连动运动模式自动切换至单动运动模式，断开同轴电缆联系，保持设备独立连续运转，能够确保工艺要求的喷涂环境，基本消除同轴电缆通信异常对生产时间的影响，提高了产品品质。
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所述设备控制盘在单动运转模式时，自动保持同轴电缆通信异常前的参数设置。 保证设备独立运作的正常状态，减少运作模式切换对生产的影响。本发明的优点是屏蔽同轴电缆通信异常，保持设备持续运作，消除喷房系统因同轴电缆通信异常带来的对生产的影响，保证了产品品质。
附图1为现有技术中同轴电缆通信结构示意图；附图2为现有技术中喷房系统中同轴电缆通信结构示意图；附图3为本发明实施例中屏蔽同轴电缆通信异常方法流程框图；1、总站，2、分站，3、同轴电缆，4、主控制盘，5、设备控制盘。
具体实施例方式实施例参阅图3，一种喷房同轴电缆通信异常处理方法，它包括以下步骤101、系统启动，主控制盘和设备控制盘电柜上电；102、检测是否存在同轴电缆通信网络异常现象，若存在，则进入步骤103，若不存在，则进入步骤107 ；103、喷房设备控制盘自动进入单动运转模式，自动保持同轴电缆通信异常前的参数设置，并进入步骤104;104、在设备控制盘上对同轴电缆通信异常进行手动复位，并进入步骤105 ；105、检测同轴电缆通信网络异常是否复位完毕，如否，返回步骤104，如是，进入步骤 106 ；106、手动将喷房设备控制盘由单动运转模式切换至连动运转模式，并进入步骤 107 ；107、检测设备是否停止运转，若是，进入步骤108，若否，返回步骤102 ；108、程序结束。发生同轴电缆通信异常后，喷房系统各电柜自动选择单动运转模式，自动保存同轴电缆通信异常前的参数设置，并以此为基本参数，独立控制相应的设备，例如，同轴电缆通信异常前，喷房内的温度设定为25°C，湿度设定为75%，则同轴电缆通信异常发生后，各空调设备将以此作为基本参数，各自独立控制相应设备，为喷房提供温度为25°C，湿度为 75 %的新鲜空气。各电柜的运转状态不会互相影响，也不会影响正常生产。保全人员可以手动复位同轴电缆通信异常，若同轴电缆通信异常能够复位，则需要保全人员在各设备控制盘上手动将单动运转模式转换为连动运转模式；若同轴电缆通信异常在正常生产中不能复位，需要主电柜断电重新启动才能复位，则维持单动运转模式以保证生产。若工艺参数有变更，则需要到各设备控制盘上去进行相关参数的设定。等生产结束后，手动停止各设备，再切断设备控制盘电源，重新上电后，复位同轴电缆异常，再手动将单动运转模式转换为连动运转模式。喷房系统在单动运转模式下，输送链电柜与机器人电柜的连锁必须切断，否则会导致输送链无法运转及机器人无法喷涂的现象，待喷房系统转为连动运转模式时，再重新把链锁接上，恢复正常的生产状态。以下分别用改造前后同轴电缆通信异常故障统计表，说明本发明的有益效果。采用如图2所示的喷房设备，分别记录出现同轴电缆通信异常时故障处理情况。 结果见表1和表2。表1为采用现有技术时同轴电缆通信异常故障统计表
权利要求
1.一种喷房同轴电缆通信异常处理方法，其特征在于它包括检测是否存在同轴电缆通信网络异常现象的步骤，如存在异常，则设备控制盘切换至单动运转模式，如不存在异常，则设备控制盘保持连动运转模式。
2.根据权利要求1所述的一种喷房同轴电缆通信异常处理方法，其特征在于所述设备控制盘在单动运转模式时，自动保持同轴电缆通信异常前的参数设置。
全文摘要
本发明公开了一种喷房同轴电缆通信异常处理方法，它包括检测是否存在同轴电缆通信网络异常现象的步骤，如存在异常，则设备控制盘切换至单动运转模式，如不存在异常，则设备控制盘保持连动运转模式。本发明的优点是屏蔽同轴电缆通信异常，保持设备持续运作，消除喷房系统因同轴电缆通信异常带来的对生产的影响，保证了产品品质。
文档编号H04B3/46GK102158256SQ201010599188
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者叶胜雄 申请人:广汽本田汽车有限公司