专利名称：一种球形摄像机的快速连接机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及监控摄像机领域，尤其涉及一种方便高空作业的球形摄像机的快速连接机构。
背景技术：
在监控摄像机领域中，球形摄像机已广泛应用于平安城市、平安校园、高速路、机场、智能小区等场所。目前，在安装球形摄像机的过程中，安装机芯的方式通常有如下三种第一种，采用螺钉安装。其固定装置包括连接桥和螺钉，安装机芯时，用手托住机芯的底部，将机芯置于球罩内，把机芯上的插头对准外罩上的插座插入相应位置；将机芯上的松不脱螺钉与连接桥上的孔位对好；托住机芯，用螺丝刀将松不脱螺钉拧紧。拆卸时护住机芯，用螺丝刀拧松螺丝。第二种，采用挂钩方式。机芯的固定主要是由机芯底座上的扣脚和外罩上的挂钩组成，安装机芯时，两手托起机芯，与外罩对准方向，向上推入，扣脚被外罩上的挂钩锁住。这种方式安装容易，但没有考虑到拆卸的情况，如果机芯产生故障，需拆卸下来精细维修时，就相当困难。需要用很大的力气抵住外罩上的挂钩，往往需要辅助工具，同时需护住机芯。第三种，采用手柄支撑式。机芯的固定是由装在球罩的两个手柄和机芯上的两个凸台组成，两个手柄呈 “八”字形，对机芯起支撑作用，两个手柄加弹簧可绕转轴旋转一个小角度。安装机芯时，双手托住机芯，机芯的插座对准球罩上的插座，同时机芯的导向槽对准球罩上的导向肋，机芯向上推入，两个手柄被机芯推开，当机芯凸台高于手柄时，手柄在弹力作用下回弹并顶住凸台。这种方式安装也较容易，但在拆卸机芯时两手需要将手柄往球罩中心扣，同时还需要托住机芯，而手柄是在球罩上，人手需要对不在同一部件上的零件进行操作，很不方便，如果机芯没有很好的托住，就有脱落的风险。为能获得更高的视野，球形摄像机通常是安装在户外的立杆高空位置。对于上述的球形摄像机的固定机芯的方法，在安装或拆卸时，需要求操作者用手托起机芯，同时还需要使用到相关工具；或是在安装或拆卸时，用一只手托起机芯并用另一只手进行安装或拆卸操作的两个动作不能很好的协调进行，从而一个人往往很难完成动作，甚至在操作过程中，还可能因为协调的不够好，使得机芯从高空坠落，造成人员伤害或经济损失。
实用新型内容针对现有的球形摄像机连接机构无法实现快速安装的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够球形摄像机的快速连接机构。[0012]为了实现以上目的，本实用新型的技术方案为一种球形摄像机的快速连接机构，包含机芯和上连接座，其中，所述机芯的上部或上连接座的下部设置有连接杆，与此相对应地，在所述上连接座的下部或机芯的上部设置有与所述连接杆相匹配的连接锁孔，所述连接锁孔包括有连通的安装孔、导槽以及锁紧孔， 且所述连接杆上设置有能够与所述锁紧孔相扣紧的头部。优选地，所述安装孔的开口口径大于或等于所述连接杆的头部直径，所述锁紧孔的开口口径小于所述连接杆的头部直径，所述连接杆的头部直径要大于所述连接杆的杆
身直径。优选地，所述连接杆的头部顶面为光滑的弧形面。优选地，所述连接锁孔包括的安装孔、导槽以及锁紧孔为圆弧形排布，其布置于上连接座的下部圆周上或机芯的上部圆周上。优选地，还包括导轨，所述导轨的内表面为光滑的曲面。优选地，在所述导轨与机芯之间还设置有弹性支撑部件。优选地，所述连接杆的头部包括有摩擦端部、伸缩弹性部、锁部以及杆身，所述摩擦端部的顶面为光滑的弧形面，所述伸缩弹性部包括与所述摩擦端部固定连接的管套以及弹簧，所述管套活动的设置于所述杆身的管道内，且在所述管套的外侧设置有第一限位部， 在所述杆身的内侧设置有与所述第一限位部相抵紧的第二限位部，所述锁部突出于所述杆身的侧面。优选地，在所述上连接座的下部或机芯的上部设置有至少三个弹性稳固部件。本实用新型提供的球形摄像机的连接机构大大方便了机芯的安装和拆卸，避免了现有技术中既需把持机芯，同时还需操作工具进行操作的情况，从而避免了当拆卸动作和托住机芯动作不协调时容易产生机芯坠落的情况发生，一位操作者既可以独立完成该球形摄像机的快速安装和拆卸，很大程度地提高了工作效率，且整个过程操作简易安全可靠。
图1是本实用新型的组装分解示意图；图2是本实用新型一实施例的连接锁孔结构示意图；图3是本实用新型一实施例的连接竿结构示意图；图4是图2中A-A方向的剖视图；图5是本实用新型另一实施例的连接杆结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合图1至图5对本实用新型作进一步的详细描述如图1所示，所述连接锁孔2设置于与所述机芯3或上连接座1的圆心同心的任一圆周上时，且所述连接锁孔2在圆周上设置至少两个，所述连接锁孔2包括有在同一圆周上布置的安装孔21、锁紧孔23以及连通所述两个孔以供连接杆4的杆身无障碍通过的导槽22。优选情况下，所述两个安装孔21之间相隔180°的角度，所述两个锁紧孔23以及导槽 22分布于两个安装孔21连线的两侧。所述安装孔21、导槽22以及锁紧孔23为圆弧形排布，其布置于上连接座1的下部圆周上或机芯3的上部圆周上。在具体实施时，为了便于成型，所述锁紧孔23为通孔。本技术领域的技术人员不难想到，在经过简单的改动之后，所述连接锁孔2包括的安装孔21、导槽22以及锁紧孔23也可以为直线排布或其他形式的排布， 这里不逐一进行阐述。下面仅以安装孔21、导槽22以及锁紧孔23为圆周排布的实施例作进一步叙述。如图2以及图3所示，所述安装孔21的开口口径稍大于所述连接杆4的头部41直径，所述锁紧孔23的开口口径要小于所述连接杆4的头部41直径，所述连接杆4的头部41 直径要大于所述连接杆4杆身的直径，更为具体的，当所述连接杆4的杆身为方形条时，其头部41直径要大于杆身的宽度或厚度，当连接杆4的杆身为圆柱体时，其头部41直径要大于该圆柱体横截面的直径，当该连接杆4为不规则条形件时，其连接杆4的头部41在竖直方向的投影面积要大于所述连接杆4杆身在竖直方向上的投影面积。更为优选的情况下， 所述连接杆4的头部41顶面为光滑的弧形面。继续参照图2，在本实用新型的一种优选实施方式中，所述连接机构还包括导轨 6，所述导轨6连接所述安装孔21与锁紧孔23，使得连接杆4的头部41能够通过该导轨6 轻松的从安装孔21滑行到锁紧孔23，且所述安装孔21、导轨6、导槽22以及锁紧孔23在竖直方向上的投影为圆弧形。具体工作原理为当将所述连接杆4的头部41通过所述安装孔 21插入时，由于所述导轨6的内表面对所述连接杆4的头部41具有一水平方向的弹力，所述头部41能够沿着该导轨6进入锁紧孔23。基于以上，更为优选的实施方式为，如图4所示，所述导轨6为弹性导轨6，其能够将所述连接杆4的头部41从安装孔21引导到锁紧孔23之后，对所述头部41施加一定的弹性力，从而能够避免所述连接杆4的头部41脱离。所述导轨6可以设计为U型槽，其内表面设置为光滑的曲面，用于减小与连接杆4的头部41的摩擦力。具体工作原理为当所述安装杆的头部41卡入锁紧孔23时，所述导轨6会对所述头部41施加一定的压力，使该头部41能够容置于由所述导轨6、锁紧孔23以及导槽22形成的区间，从而使其更好的达到锁紧的目的。具体实施时，所述导轨6可为弹性片，导轨的一端活动的固定于安装孔21 的开口处，其另一端抵达锁紧孔23，在该导轨6与机芯3之间设置弹性支撑部件61，例如弹簧等，所述弹簧顶持所述导轨6，从而当连接杆4的头部卡入锁紧孔23中时，不容易使其脱
1 O除上述导轨6为弹性导轨6的实施方式外，这里还提供另外一种实施方案，在该实施方案中，如图5所示，所述连接杆4的头部41包括有摩擦端部411、伸缩弹性部412、锁部 413，所述摩擦端部411具有光滑的弧形面，其能够与导轨6以较小的摩擦力进行配合，所述摩擦端部411的顶面为光滑的弧形面。所述锁部413突出于所述杆身42的侧面，其能够与锁紧孔23相卡紧。在该实施方式下，所述伸缩弹性部412包括与所述摩擦端部411固定连接的管套 4121以及弹簧4122，所述杆身活动的套设于所述管套4121的管道内，且由于在所述管套 4121的内侧设置有第一限位部a，在所述杆身42的外侧设置有第二限位部b，使得所述管套4121与所述杆身42能够保持良好的连接强度。所述弹簧4122设置于所述管套4121管道之内，其能够使得杆身42与摩擦端部411或管套4121之间在被推压之时具有一定的弹性。当将所述连接杆4的摩擦端部411插入安装孔21并通过导轨6到达锁紧孔23时， 由于所述伸缩弹性部412的弹性作用以及锁部413与锁紧孔23的抵触作用，所述连接杆4 的头部41能够良好的与所述连接锁孔2配合，不易脱落。基于以上所有优选实施方式，在所述上连接座1的下部或机芯3的上部设置有至少三个弹性稳固部件7，可选择多个，其可为弹簧，或者具有较好弹性形变能力的胶块等等， 当所述连接杆4与锁紧孔23配合之后，机芯3与上连接座1通过该弹性稳固部件7而稳固， 防止机芯3挂于上连接座1上时左右摇晃其产生轴向位移移动。在该实施方式下，所述连接杆4的长短尺寸须依据锁紧孔23有效深度而具体设计，有效深度是指连接杆4的头部41 卡入所述锁紧孔23时所述头部41所处的深度，由于所述头部41通过安装孔21进入锁紧孔 23时有一折回的路径，在具体设计时，所述折回路径的深度无需设置的过大，只要能够保证连接杆4的头部在导轨6的弹性作用下不容易脱离即可。最后，所述设置于机芯3或上连接座1上的连接杆4在非连接状态时，可以收起并置入机芯3或上连接座1内，这样可使机芯3或上连接座1更具美观，并且体积更小。在安装时，双手托住机芯3，并将设计于机芯3上的连接杆4对准设置于上连接座 1上的安装孔21，同时使所述机芯3旋转一定的角度，并将机芯3上的电源插头与设置于上连接座1上的插座对准，之后对所述机芯3施加一定的推力，设置于机芯3上的连接杆4的头部41会最终进入设置于上连接座1上的锁紧孔23，从而完成本次安装，拆卸所述机芯3 上，也只需要继续对所述机芯3施加一定的推力并反方向旋转机芯3 —定的角度，即可使得所述连接杆4的头部41与所述锁紧孔23脱离，并最终完成所述机芯3的拆卸。本实用新型提供的球形摄像机的连接机构大大方便了机芯3的安装和拆卸，避免了现有技术中既需把持机芯3，同时还需操作工具进行操作的情况，从而避免了当拆卸动作和托住机芯3动作不协调时容易产生机芯3坠落的情况发生，一人既可以独立完成该球形摄像机的快速安装和拆卸，很大程度地提高了工作效率，且整个过程操作简易安全可靠。
权利要求1.一种球形摄像机的快速连接机构，包含机芯和上连接座，其特征在于，所述机芯的上部或上连接座的下部设置有连接杆，与此相对应地，在所述上连接座的下部或机芯的上部设置有与所述连接杆相匹配的连接锁孔，所述连接锁孔包括有连通的安装孔、导槽以及锁紧孔，且所述连接杆上设置有能够与所述锁紧孔相扣紧的头部。
2.如权利要求1所述的球形摄像机的快速连接机构，其特征在于，所述安装孔的开口口径大于或等于所述连接杆的头部直径，所述锁紧孔的开口口径小于所述连接杆的头部直径，所述连接杆的头部直径要大于所述连接杆的杆身直径。
3.如权利要求2所述的球形摄像机的快速连接机构，其特征在于，所述连接杆的头部顶面为光滑的弧形面。
4.如权利要求1所述的球形摄像机的快速连接机构，其特征在于，所述连接锁孔包括的安装孔、导槽以及锁紧孔为圆弧形排布，其布置于上连接座的下部圆周上或机芯的上部圆周上。
5.如权利要求1所述的球形摄像机的快速连接机构，其特征在于，还包括导轨，所述导轨的内表面为光滑的曲面。
6.如权利要求5所述的球形摄像机的快速连接机构，其特征在于，在所述导轨与机芯之间还设置有弹性支撑部件。
7.如权利要求1所述的球形摄像机的快速连接机构，其特征在于，所述连接杆的头部包括有摩擦端部、伸缩弹性部以及锁部，所述摩擦端部的顶面为光滑的弧形面，所述伸缩弹性部包括与所述摩擦端部固定连接的管套以及弹簧，所述管套活动的设置于杆身的管道内，且在所述管套的外侧设置有第一限位部，在所述杆身的内侧设置有与所述第一限位部相抵紧的第二限位部，所述锁部突出于所述杆身的侧面。
8.如权利要求1所述的球形摄像机的快速连接机构，其特征在于，在所述上连接座的下部或机芯的上部设置有至少三个弹性稳固部件。
专利摘要本实用新型公开了一种球形摄像机的快速连接机构，包含机芯和上连接座，其中，所述机芯的上部或上连接座的下部设置有连接杆，与此相对应地在所述上连接座的下部或机芯的上部设置有与所述连接杆相匹配的连接锁孔，所述连接锁孔包括有连通的安装孔、导槽以及锁紧孔，且所述连接杆上设置有能够与所述锁紧孔相扣紧的头部。本实用新型提供的球形摄像机的连接机构大大方便了机芯的安装和拆卸，避免了现有技术中既需把持机芯，同时还需操作工具进行操作的情况，从而避免了当拆卸动作和托住机芯动作不协调时容易产生机芯坠落的情况发生，一位操作者既可以独立完成该球形摄像机的快速安装和拆卸，很大程度地提高了工作效率，且操作简易安全可靠。
文档编号H04N5/225GK201967010SQ20102063163
公开日2011年9月7日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者王成武, 路旭, 黄胡生 申请人:深圳中兴力维技术有限公司