专利名称：一种走线架和通信设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通信技术领域，特别是涉及一种走线架和通信设备。
背景技术：
随着通信技术的发展，通信设备中的PCB(Printed Circuit Board，印制电路板) 单板的出接口越来越多，端口密度也越来越高，导致整个设备的走线数量急剧增大。如何在空间不变的前提下，承载更多的电缆和光纤走线，成为影响整机性能的一个重要因素。因此，设备机架安装后的走线合理性和方便性日益重要。现有技术中的走线架结构包括单体走线架和连体走线架两种，分别如图1和图2 所示。其中，一个单体走线架10对应一个设备槽位，一个连体走线架20则对应多个设备槽位。走线架上设有螺纹孔，挂耳21上设有与该螺纹孔对应的过孔，可以从挂耳侧使用螺钉先后连接挂耳21中的过孔和走线架中的螺纹孔，并通过螺钉与螺纹孔配合，将走线架与挂耳21紧固。随后，将挂耳21固定到设备30的两侧(如图3所示)，并将设备30安装到机架40上(如图4所示)，机架40中的线缆从走线架穿过，通过机架40两侧的走线槽连接到客户端。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在如下问题由于从挂耳侧使用螺钉紧固走线架，当设备安装到机架后，如果需要调整走线架的位置或者拆除走线架，必须先从机架上拆除该设备，操作过程繁琐。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种走线架和通信设备，以简化装配走线架的操作流程，为此，本实用新型采用如下技术方案一种走线架，包括基座(110)和挡臂(120)，基座(110)与挡臂(120)通过转轴 (140)转动连接，基座(110)与转轴(140)相对的另一侧具有一折弯部，该折弯部上设有定位孔(170)，用于与螺钉配合，将走线架(100)和挂耳(200)紧固连接。其中，基座(110)靠近转轴(140)的一侧设有通孔，挡臂(120)的一端的两侧与基座(Iio)的通孔对应位置处各设有一通孔，通过转轴(140)与挡臂(120)以及基座(110) 上设置的通孔配合，实现彼此间的转轴连接。其中，基座(110)靠近转轴(140)处设有挡块(150)，当基座(110)与挡臂(120) 垂直时，挡块(150)与挡臂(120)紧固连接，将挡臂(120)限位在与基座(110)垂直的位置。其中，挡块(150)和挡臂(120)上均设有螺纹孔，所述挡板(150)和挡臂(120)通过螺钉和所述螺纹孔的配合紧固连接。其中，基座(110)靠近转轴(140)处设有限位缺口(160)，限位缺口 (160)将挡臂 (120)限位在与基座(110)平行的位置。其中，挡臂(120)与转轴(140)相对的另一侧设有缺口(180)，用于在挡臂(120) 与基座(110)垂直时，提供在走线架(100)的邻近上侧位置安装或拆卸其他走线架所需的操作空间。一种通信设备，包括挂耳000)、设备本体以及所述的走线架，走线架(100)上的定位孔(170)与挂耳(200)上的定位螺柱(210)套接，定位螺柱O10)中设有螺纹孔，走线架(100)与挂耳(200)通过螺钉与所述螺纹孔的配合紧固连接，挂耳O00)与设备本体紧
固连接。本实用新型的实施例包括以下优点，因为从走线架侧将走线架固定到挂耳上，可以在不从机架上拆除设备的情况下拆除和安装走线架，实现了走线架的灵活拆卸和安装， 简化了装配走线架的操作流程。当然，实施本实用新型的实施例的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
图1为现有技术中的单体走线架的结构示意图；图2为现有技术中的连体走线架的结构示意图；图3为现有技术中将挂耳固定到设备上的示意图；图4为现有技术中将设备安装到机架上的示意图；图5为本实用新型的走线架的结构示意图；图6为本实用新型的走线架的挡臂与基座垂直的示意图；图7为本实用新型的走线架的挡臂与基座水平的示意图；图8为本实用新型的将走线架安装到挂耳上的示意图；图9为本实用新型的走线架在走线时的示意图；图10为本实用新型的走线架在紧固螺钉的示意图；图11为本实用新型的拆卸走线架的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合图5、图6和图7，对本实用新型提供的走线架的结构进行描述。如图5、图6和图7所示，本实用新型中的走线架100包括基座110、挡臂120、螺钉 130和转轴140。其中，挡臂120通过转轴140与基座110转动连接，可绕转轴140旋转。具体地，基座110靠近转轴140的一侧设有通孔，挡臂120的一端的两侧与基座 110的通孔对应位置处各设有一通孔，通过转轴140与挡臂120以及基座110上设置的通孔配合，实现彼此间的转轴连接。挡臂120的旋转范围从与基座110垂直的位置(如图6所示)到与基座110水平的位置(如图7所示)。为了使挡臂120在上述旋转范围内旋转，基座110靠近转轴140处设有挡块150， 在挡臂120绕转轴140从与基座110水平的位置旋转到与基座110垂直的位置时，挡块150 可以将挡臂120限位在与基座110垂直的位置，使挡臂120无法继续按照之前的旋转方向继续旋转。挡块150和挡臂120上均对应设有螺纹孔，在挡臂120绕转轴140旋转至与基座110垂直的位置时，可以通过螺钉130、挡块150和挡臂120上的螺纹孔的配合，使用螺钉 130将挡臂120与挡块150紧固在一起。基座110靠近转轴140处还设有限位缺口 160，限位缺口 160为位于基座110 — 端两侧的凹陷部；相应地，挡臂120靠近转轴140 —端的两侧与限位缺口 160相应位置处各设有凸起部。在挡臂120绕转轴140从与基座110垂直的位置旋转到与基座110水平的位置时，限位缺口 160可以与挡臂120的凸起部配合，将挡臂120限位在与基座110水平的位置，使挡臂120无法继续按照之前的旋转方向继续旋转。另外，基座110与转轴140相对的另一侧具有一折弯部，该折弯部上设有定位孔 170。挡臂120与转轴140相对的另一侧还可设有缺口 180。如图8所示，走线架100与挂耳200的连接方式为将定位孔170与挂耳200上的定位螺柱210套接，该定位螺柱210中设有螺纹孔， 走线架100与挂耳200可以通过螺钉与螺纹孔的配合紧固连接，实现从走线架侧将走线架 100安装到挂耳200上(即按照如图8中所示的用于紧固走线架100和挂耳200的螺钉的安装方向)。需要说明的是，通过将定位孔170与挂耳200上的定位螺柱210套接实现从走线架侧将走线架100安装到挂耳200上，为本实用新型的优选实施方式；在本实用新型的其他实施方式中，也可以在挂耳200上攻丝，通过定位孔、螺钉以及挂耳200上的螺纹孔之间的配合，实现从走线架侧将走线架100安装到挂耳200上。在安装走线架100的过程中，可以将挡臂120绕转轴140旋转到与基座110水平的位置，也可以将挡臂120绕转轴旋转到其他位置。工作状态时，该走线架100的挡臂120 与基座110垂直，由于挡臂120与转轴140相对的另一侧设有缺口 180，缺口 180可以提供在走线架100的邻近上侧位置安装或拆卸其他走线架所需的操作空间，因此，在走线架100 的邻近上侧位置安装或拆卸其他走线架时，可以通过缺口 180中的空隙拧入或拧出螺钉， 从而将其他走线架安装到或拆离该走线架的挂耳200上。如图9所示，将走线架100安装到挂耳200上后，可以将挂耳200紧固到设备300 上，并将设备300通过挂耳200安装到机架400上。用户在走线时，可以将走线架100的挡臂120绕转轴140旋转到与基座110水平的位置。走线完毕后，可以将挡臂120绕转轴140 旋转到与基座110垂直的位置，并用十字手批锁紧走线架100上的螺钉130，如图10所示。 如果需要调整走线架100的位置或者拆除走线架100，可以直接从设备300正面拆卸走线架 100上的螺钉130，如图11所示。上述走线架100中的基座110和挡臂120的材料可以为塑胶或者金属，也可以为其他材质；走线架100的造型可以根据应用场景的不同而进行适应性的变化，走线架100上的螺钉130可以为松不脱螺钉，也可以为能够使挡臂120与挡块150紧固在一起的其他类型的螺钉。本实用新型的实施例包括以下优点，因为从走线架侧将走线架固定到挂耳上，可以在不从机架上拆除设备的情况下拆除和安装走线架，实现了走线架的灵活拆卸和安装， 简化了装配走线架的操作流程。此外，由于走线架是可以翻转的，增大了穿线空间，提升了走线效率。当然，实施本实用新型的实施例的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。[0040] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种走线架，其特征在于，包括基座(110)和挡臂(120)，基座(110)与挡臂(120) 通过转轴(140)转动连接，基座(110)与转轴(140)相对的另一侧具有一折弯部，该折弯部上设有定位孔(170)，用于与螺钉配合，将走线架(100)和挂耳(200)紧固连接。
2.如权利要求1所述的走线架，其特征在于，基座(110)靠近转轴(140)的一侧设有通孔，挡臂(120)的一端的两侧与基座(110)的通孔对应位置处各设有一通孔，通过转轴 (140)与挡臂(120)以及基座(110)上设置的通孔配合，实现彼此间的转轴连接。
3.如权利要求1所述的走线架，其特征在于，基座(110)靠近转轴(140)处设有挡块 (150)，当基座(110)与挡臂(120)垂直时，挡块(150)与挡臂(120)紧固连接，将挡臂(120) 限位在与基座(110)垂直的位置。
4.如权利要求3所述的走线架，其特征在于，挡块(150)和挡臂(120)上均设有螺纹孔，所述挡板(150)和挡臂(120)通过螺钉和所述螺纹孔的配合紧固连接。
5.如权利要求1所述的走线架，其特征在于，基座(110)靠近转轴(140)处设有限位缺口(160)，限位缺口(160)将挡臂(120)限位在与基座(110)平行的位置。
6.如权利要求1所述的走线架，其特征在于，挡臂(120)与转轴(140)相对的另一侧设有缺口(180)，用于在挡臂(120)与基座(110)垂直时，提供在走线架(100)的邻近上侧位置安装或拆卸其他走线架所需的操作空间。
7.一种通信设备，其特征在于，包括挂耳000)、设备本体以及如权利要求1至6所述的走线架，走线架(100)上的定位孔(170)与挂耳(200)上的定位螺柱(210)套接，定位螺柱O10)中设有螺纹孔，走线架(100)与挂耳(200)通过螺钉与所述螺纹孔的配合紧固连接，挂耳O00)与设备本体紧固连接。
专利摘要本实用新型公开了一种走线架和通信设备，该走线架包括基座(110)和挡臂(120)，基座(110)与挡臂(120)通过转轴(140)转动连接，基座(110)与转轴(140)相对的另一侧具有一折弯部，该折弯部上设有定位孔(170)，用于与螺钉配合，将走线架(100)和挂耳(200)紧固连接。通过使用本实用新型，可以简化装配走线架的操作流程。
文档编号H04Q1/14GK201957188SQ20112002535
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者唐勇锋, 孙新远, 李凯 申请人:杭州华三通信技术有限公司