一种动铁式发声装置的制作方法

文档序号:7878545阅读:422来源:国知局
专利名称:一种动铁式发声装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及发声装置技术领域,尤指一种动铁式发声装置。
背景技术
目前市场上的动铁式发声装置,所使用的动铁单元采用了电磁转换的基本原理,工作时,以交流电流信号通过磁感应线圈,线圈感应生磁,对置于线圈中部的平衡电枢一舌簧进行磁化,被磁化的舌簧则根据同极相斥、异极相吸的原理在两块永磁体中上下振动。所述动铁单元的发声膜片是由一跟金属丝连接在舌簧上,在舌簧上下振动的同时,也带动了膜片上下振动,并因此而鼓动发声装置腔体中的空气,从而发出声音。但现有的动铁式发声装置普遍存在转换效率低,响应速度偏慢,谐波失真较高,音质易受温度及结构变化影响等不足,尤其是磁铁与舌簧采用碰焊及激光焊的焊接方式不精准,金属丝的连接方式及材料,发声装置内外结构的固定方式等,均对发声装置的发声效果·产生影响。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种动铁式发声装置,其可以有效提高发声装置转换效率,且具有稳固的内部结构。为此,本实用新型提供了一种动铁式发声装置,包括外壳、组装于外壳内的振动系统与磁路系统、若干固定件、及设于外壳一侧的出声筒,所述振动系统包括有安装于所述磁路系统上方的复合膜片,所述磁路系统包括固定于固定件上的线圈、固定于固定件上的回形磁路、及舌簧,所述舌簧穿过线圈的中心并进入回形磁路,所述磁路系统通过一根金属丝与振动系统连接。所述回形磁路内置有上下两个磁铁,两个磁铁之间形成有插置空间,所述舌簧的端部进入所述插置空间内,所述回形磁路一端设置有固持凸槽。所述舌簧大致呈U形结构,所述舌簧的一个U形臂穿过线圈中心进入回形磁路两个磁铁之间的插置空间,所述舌簧的另一个U形臂的末端设有与回形磁路的固持凸槽相互卡持固定的固持凹槽。所述固定件包括固持线圈的第一固定件、及固定回形磁路的第二固定件,所述第一固定件大致呈U形结构,所述第一固定件的两个U形臂凹陷形成粘接所述线圈的安装槽部,所述第一固定件两个U形臂的端部形成与第二固定件卡持的卡块。所述磁铁采用低磁性高效能材料制成。所述舌簧采用超导合金制成。所述金属丝一端通过激光点焊方式连接在舌簧上,另一端通过特种光学材料凝结而成与复合膜片连接。所述复合膜片包括铜环架、及粘接于铜环架上的高分子材料复合金属膜。所述复合膜片上设有定位于所述磁路系统上的定位凹槽。[0014]所述外壳的上壳与下壳分别设置有相互固持的铆合槽。相较于现有技术,本实用新型动铁式发声装置的回形磁路与舌簧上分别设置相互卡扣的固持凸槽与固持凹槽、及所述复合膜片与磁路系统之间的定位固持结构,使所述动铁式发声装置成为一个稳定的整体,有利于保障产品性能的稳定。

图I为本实用新型动铁式发声装置的立体图。图2为本实用新型动铁式发声装置的立体分解图。图3为本实用新型动铁式发声装置的舌簧的结构图。图4为本实用新型动铁式发声装置的磁路系统的结构图。 图5为本实用新型动铁式发声装置的固定件的结构图。图6为本实用新型动铁式发声装置的复合膜片的结构图。图7为本实用新型动铁式发声装置的上壳的结构图。图8为本实用新型动铁式发声装置的下壳的结构图。
具体实施方式
请参阅图I、图2所示,本实用新型动铁式发声装置包括设有上壳I与下壳2的外壳、安装于外壳一侧的出声筒3、从外壳另一侧引出的连接线10、及安装于外壳内的振动系统(未标号)、磁路系统(未标号)、及用于固定振动系统与磁路系统的固定件9。请参阅图2至图8所示,所述振动系统包括复合膜片4、及金属丝5。所述磁路系统包括舌簧7、回形磁路8、及线圈6。所述固定件9包括大致呈U形结构的第一固定件91、及第二固定件92,所述第一固定件91的两个U形臂向内凹陷形成安装槽部910,所述第一固定件91的两个U形臂端部形成一对卡块911。所述回形磁路8包括上下设置的两个采用低磁性高效能材料制成的磁铁81,所述两个磁铁81之间形成插置空间83,所述回形磁路8的一端设有固持凸槽82。所述回形磁路8竖向固定于第二固定件92上。所述线圈6通过粘接的方式固定于第一固定件91的安装槽部910内,所述第一固定件91通过卡块911与第二固定件92固持。所述舌簧7大致呈U形状结构,并采用超导合金制成,所述舌簧7的一个U形臂端部设有固持凹槽71。所述舌簧7的一个U形臂穿过线圈6的中心并进入所述回形磁路8的插置空间83内,所述舌簧的7设有固持凹槽71的另一个U形臂从底部与回形磁路8的固持凸槽82配合卡持固定。所述的复合膜片4置于所述磁路系统上方,所述复合膜片4包括铜环架41、及粘接于铜环架41上的高分子材料复合金属膜(未标号)。所述复合膜片4上设置有与回形磁路8中部设有定位凹槽42,所述定位凹槽42容纳所述固定件9的顶部以使复合膜片4与磁路系统稳定固持。所述金属丝5 —端通过激光点焊方式连接在舌簧7上,所述金属丝5的另一端通过特种光学材料凝结而成与复合膜片4连接。[0032]所述的外壳的上壳I及下壳2上分别设有相互配合固定的铆合槽11、21。相较于现有技术,本实用新型动铁式发声装置的回形磁路8与舌簧7上分别设置相互卡扣的固持凸槽82与固持凹槽71、及所述复合膜片4与磁路系统之间的定位固持结构,使所述动铁式发声装置成为一个稳定的整体,有利于保障产品性能的稳定。另外,本实用新型的磁铁81采用了低磁性高效能材料,在低电压情况下亦可提升线圈在磁场中的作用,提升效能、降低耗能,且对人耳保护比动圈式发声装置更为有效。所述舌簧7采用超导合金制成,能较好提升振动的频率和声音的瞬间态势的表现,从而使声音更还原逼真,通透深 邃,效果比其他材质好。在本实用新型的上述教导下,凡是本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,都落入本实用新型的保护范围内,本领域技术人员应该明白,上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的,本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种动铁式发声装置,其特征在于包括外壳、组装于外壳内的振动系统与磁路系统、若干固定件、及设于外壳一侧的出声筒,所述振动系统包括有安装于所述磁路系统上方的复合膜片,所述磁路系统包括固定于固定件上的线圈、固定于固定件上的回形磁路、及舌簧,所述舌簧穿过线圈的中心并进入回形磁路,所述磁路系统通过一根金属丝与振动系统连接。
2.如权利要求I所述的动铁式发声装置,其特征在于所述回形磁路内置有上下两个磁铁,两个磁铁之间形成有插置空间,所述舌簧的端部进入所述插置空间内,所述回形磁路一端设置有固持凸槽。
3.如权利要求2所述的动铁式发声装置,其特征在于所述舌簧大致呈U形结构,所述舌簧的一个U形臂穿过线圈中心进入回形磁路两个磁铁之间的插置空间,所述舌簧的另一个U形臂的末端设有与回形磁路的固持凸槽相互卡持固定的固持凹槽。
4.如权利要求I所述的动铁式发声装置,其特征在于所述固定件包括固持线圈的第一固定件、及固定回形磁路的第二固定件,所述第一固定件大致呈U形结构,所述第一固定件的两个U形臂凹陷形成粘接所述线圈的安装槽部,所述第一固定件两个U形臂的端部形成与第二固定件卡持的卡块。
5.如权利要求I所述的动铁式发声装置,其特征在于所述磁铁采用低磁性高效能材料制成。
6.如权利要求I所述的动铁式发声装置,其特征在于所述舌簧采用超导合金制成。
7.如权利要求I所述的动铁式发声装置,其特征在于所述金属丝一端通过激光点焊方式连接在舌簧上,另一端通过特种光学材料凝结而成与复合膜片连接。
8.如权利要求I所述的动铁式发声装置,其特征在于所述复合膜片包括铜环架、及粘接于铜环架上的高分子材料复合金属膜。
9.如权利要求I所述的动铁式发声装置,其特征在于所述复合膜片上设有定位于所述磁路系统上的定位凹槽。
10.如权利要求I所述的动铁式发声装置,其特征在于所述外壳的上壳与下壳分别设置有相互固持的铆合槽。
专利摘要一种动铁式发声装置,包括外壳、组装于外壳内的振动系统与磁路系统、若干固定件、及设于外壳一侧的出声筒,所述振动系统包括有安装于所述磁路系统上方的复合膜片,所述磁路系统包括固定于固定件上的线圈、固定于固定件上的回形磁路、及舌簧,所述舌簧穿过线圈的中心并进入回形磁路,所述磁路系统通过一根金属丝与振动系统连接;本实用新型的动铁式发声装置可以有效保持产品内部结构的稳固性,保障产品性能。
文档编号H04R11/02GK202799138SQ201220341010
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者胡生正 申请人:胡生正
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