Ca卡座固定结构及数字终端的制作方法

文档序号:7884117阅读:469来源:国知局
专利名称:Ca卡座固定结构及数字终端的制作方法
技术领域
本实用新型属于数字电视领域,尤其涉及一种CA卡座固定结构及数字终端。
背景技术
随着数字电视技术的发展,越来越多先进的计算机网络通信技术应用在数字电视技术,CA (Conditional Access,条件接入)技术在数字终端平台的应用中扮演着很重要的角色。数字终端平台的CA系统是实现广播运营者对广播接收者进行接入的控制,决定接收者是否拥有接收相关电视节目的权限。目前,在国内的终端设备市场中,有大量带有CA(Conditional Access,条件接收)功能的机器。用户在使用CA卡时,通过机器外部的CA卡插入口,将CA卡插入机器内的CA卡处理部中。如图1所示,CA卡座I"与终端设备的壳体2 "通过注塑一体成型,CA卡处理部I固定安装在PCB板6上,生产装配时,将固定安装有CA卡处理部I的PCB板6插入终端设备的壳体2 "侧面上的相应位置,并通过卡扣的方式固定于CA卡座I"旁,使得CA卡座I"上的插入口与所述CA卡处理部3 "的接入口平齐。实际应用中,该结构存在几个弊端:1)CA卡座I "结构复杂,并与终端设备的壳体2 "—体注塑成型,使得面板模具复杂,此结构成本较高,不易控制产品良率,生产线上PCB板6的装配也不易操作;2)采用该结构装配的终端设备,经国家专业测试机构测试,通过跌落试验的合格率低,事实情况是,将装配了 CA卡座的PCB板的终端设备(裸机,不带外包装)从一米高处自然跌落至地面,约有80%的PCB板会从终端设备壳体上的卡扣中滑脱,而从机器的外部是无法观察到的,致使用户使用机器时,在将CA卡从机器外部插入机器时,会导致CA卡掉落机器的壳体内,导致严重的品质问题。业界,有同行在PCB板的卡扣5 "处打黄胶,通过粘连来提高连接强度,以避免终端设备在运输途中或其它恶劣环境下,PCB板从卡扣5 "中滑脱出来。但这一做法,不仅额外增加了产品的物料成本,如大量的使用黄胶,而且还增加了生产线上的人力成本。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种CA卡座结构及具有该结构的数字终端,旨在解决现有技术中装配有CA处理模块的PCB板连接不可靠,用户使用终端设备中,CA卡易掉落于该终端设备中的严重品质问题,以及生产成本高的问题。本实用新型本技术方案是:CA卡座固定结构,用于将CA卡导向插入CA卡处理部并予以固定,包括可相互卡合的上、下壳体和CA卡座,其特征在于,所述CA卡座、所述上壳体以及所述下壳体均分体制作,所述CA卡座卡接于所述下壳体上,所述下壳体设有用于卡接所述CA卡座并将其限位的定位槽,所述CA卡座的底部具有向下延伸并卡接于所述定位槽中的定位凸缘,所述CA卡座的顶部具有向上延伸并可抵顶于所述上壳体的凸肋。具体地,所述CA卡座包括一导向主体,所述导向主体贯设有一供所述CA卡插入连接于所述CA卡处理部的插入槽,所述凸肋位于所述导向主体的上表面,所述导向主体的一端套设有用于固定连接于所述上、下壳体之间的定位板,所述定位凸缘位于所述定位板的底端,所述导向主体的另一端靠近所述CA卡处理部。进一步地,所述导向主体与所述凸肋、所述定位板一体成型。具体地,所述定位凸缘与所述定位槽紧配合连接。具体地,所述定位槽的内壁上凸设有用于卡接所述定位凸缘的若干定位条,各所述定位条抵顶所述定位凸缘的侧面。进一步地,所述插入槽具有用于注塑脱模的拔模斜度。具体地,所述拔模斜度为2° 3°。进一步地,所述导向主体上靠近CA卡处理部位置开设有一缺口。与现有技术相比,本实用新型提供的CA卡座固定结构,其通过将上下壳体及CA卡座分体制作,使CA卡座卡接于所述下壳体上的定位槽中,CA卡座的顶部抵顶所述上壳体,如此,CA卡座被可靠地卡固于所述上下壳体之间,避免了用户插入CA卡时,CA卡的掉落,保证了 CA卡连接的可靠性;同时,这种分体设计在注塑成型上下壳体时,在模具设计中不需要设计结构复杂的斜顶机构,简化模具结构,提高了产品的生产良率,还不需要使用多余的螺钉等辅件,降低了生产成本。本实用新型还提供了一种数字终端,包括CA卡处理部,还包括上述任一项所述CA卡座固定结构。具体地,所述数字终端包括机顶盒,数字电视一体机或者网络协议电视。本实用新型提供的数字终端,由于采用了上述的CA卡座固定结构,使CA卡可以更加可靠的连接于CA卡处理部中,避免了 CA卡掉落于所述数字终端内,提高了产品使用的可靠性。

图1是现有技术中CA卡座固定结构的正面投影示意图;图2是现有技术中CA卡座固定结构的侧面投影示意图;图3是现有技术中CA卡座固定结构的局部结构示意图;图4是本实用新型实施例中安装有CA卡座固定结构的机顶盒结构示意图;图5是本实用新型实施例中CA卡座固定结构的装配示意图;图6是本实用新型实施例中CA卡座固定结构的局部剖视示意图;图7是A处的局部放大示意图;图8是本实用新型实施例中CA卡座固定结构的CA卡座的结构示意图;图9是本实用新型实施例中CA卡座的俯正视示意图;图10是本实用新型实施例中CA卡座的剖面示意图;图11是本实用新型实施例中下壳体的结构示意图;图12是图11中B处的局部放大示意图。附图标号:[0034]I" CA卡座31 定位槽2" 壳体311 定位条[0036]ICA卡处理部 312加强肋6PCB板41定位凸缘5"卡扣42凸肋2上壳体43导向主体3下壳体44定位板4CA 卡座431插入槽5容纳空间432上表面435导向肋骨433下表面434缺口
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。如图Γ12所示,本实施例提供的CA卡座4固定结构,用于将CA卡导向插入CA卡处理部I并予以固定,其包括上壳体2、下壳体3以及CA卡座4,所述CA卡座4、所述上壳体2以及所述下壳体3均分体制作,所述上壳体2和所述下壳体3可相互卡合,所述CA卡座4卡固于所述上壳体2与所述下壳体3之间,所述CA卡座4卡接于所述下壳体3上,所述下壳体3设有定位槽31,该定位槽31卡接所述CA卡座4并将其限位于其中,所述CA卡座4的底部具有向下延伸的定位凸缘41,实际安装时,所述定位凸缘41卡接于所述定位槽31中,从而将所述CA卡座4限定于所述定位槽31内。所述CA卡座4的顶部具有向上延伸的凸肋42。该凸肋42向上抵顶于所述上壳体2的。这样,所述CA卡座4固定结构,其通过将上壳体2、下壳体3及CA卡座4分体制作,并使CA卡座4卡接于所述下壳体3上的定位槽31中,所述CA卡座4的顶部抵顶于所述上壳体2。如此,在生产装配中,利用所述定位槽31和相互卡合的上、下壳体2、3,实现对CA卡座4三维空间位置的限定,S卩,限定了该CA卡座4的上下左右前后位置,使得CA卡座4被可靠地卡固于所述上、下壳体2、3之间,避免了CA卡座的掉落,保证用户所使用的CA卡连接得可靠。同时,在注塑成型上壳体2和/或下壳体3时,在模具设计中不需要设计结构复杂的斜顶机构,简化模具结构,降低了生产加工难度,提高了产品的生产良率,还不需要使用多余的螺钉等辅件,降低了生产成本。另外,见图6所示,该CA卡座4固定结构中的CA卡座4,安装于上壳体2和下壳体3卡合形成的空间内部,从上壳体2和下壳体3的外部均不能直接看到,不影响所述上壳体2和下壳体3的外观造型。
具体地,如图6至图10所示,所述CA卡座4包括一导向主体43,所述导向主体43贯设有一插入槽431,所述CA卡插入该插入槽431与所述CA卡处理部I连接。所述凸肋42位于所述导向主体43的上表面432,所述导向主体43的一端套设有用于固定连接于所述上、下壳体2、3之间的定位板44,所述定位凸缘41位于所述定位板44的底端,所述导向主体43的另一端靠近所述CA卡处理部I。实际安装中,见图6所示,通过该定位板44上的定位凸缘41卡接于所述定位槽31中,使得所述导向主体43的下表面433与所述壳体的内表面之间具有一个容纳空间5,该容纳空间5可用于布局大量的印制电路板及元器件,从而节省出大面积的印制电路板空间。因此,从硬件上就可减小印制电路板的结构尺寸,从而减小该CA卡座4固定结构的外形尺寸,通过这一方式,可多方位降低产品的物料成本,包括印制电路板的面积使用量、包装、产品注塑材料的使用量等。实际制造中,根据客户对上壳体2和下壳体3卡合的外观要求,可将对CA卡处理部I进行垫高处理,优选地,垫高高度为5.50mm、10.0mm。根据CA卡处理部I的垫高高度,选择相匹配的CA卡座4的高度,对应设计CA卡座4的插入槽431的入口高度。S卩,使得所述CA卡处理部I的入口处与所述CA卡座4上的插入槽431平齐对正。实际制造中,通过调整所述CA卡座4上的定位板44的高度,使所述插入槽431与所述CA卡处理部I的入口处平齐对正,并相应调整所述上壳体2上的CA卡入口高度。如此,不需频繁更改印制电路板的结构尺寸,同时可实现产品的多样化设计,并在使用该CA卡座4固定结构时,可杜绝CA卡插入机器后,掉入上、下壳体2、3内部的风险。优选地,所述导向主体43与所述凸肋42、所述定位板44 一体成型。实际生产中,所述导向主体43与所述凸肋42、所述定位板44采用价格低廉的普通ABS料,批量注塑一体成形。如此,可减少生产组装的零部件的数量,易于实现批量生产,提高生产效率。具体地,所述定位凸缘41与所述定位槽31紧配合连接。实际应用中,利用所述定位凸缘41和定位槽31的塑性,使其紧固配合同时又具有一定的韧性,可吸收部分意外碰撞时,产生的振动冲击量。具体地,如图11和图12所示,所述定位槽31的内壁上凸设有用于卡接所述定位凸缘41的若干定位条311,所述若干定位条311抵顶所述定位凸缘41的侧面。所述定位条311间隔分布于所述相对的内壁上。如此,避免了所述定位槽31内壁与所述定位凸缘41两侧面之间的大面积的面配合,而实现了所述定位条311与所述定位凸缘41侧面之间的线面配合,使得所述定位凸缘41可更可靠的卡紧于所述定位槽31中,可降低定位槽31内侧面的平整度要求,易于实际生产加工制造,提高产品良率。另外,为增强给定位槽31侧壁的结构强度,于所述定位槽31的外壁上设有若干加强肋312。进一步地,所述插入槽431具有用于注塑脱模的拔模斜度。通过设置该拔模斜度可便于所述卡座注塑成型后从模具中脱落,同时保证了所述插入槽431内壁的饱满厚实平滑,使得CA卡插入顺畅,提高CA卡插入连接的可靠性。优选地,所述拔模斜度为2° 3°。这样,既利于实际生产的实现,又可最大限度的提高脱模效果。具体地,如图10所示,所述插入槽431的上下内壁上,还设置有导向肋骨435,该导向肋骨435呈条状,成对设置,由所述插入槽431的内壁凸设而成。通过设置该导向肋骨435可缩小CA卡插入的空间,从而避免CA卡插错位置,而掉落上下壳体内部,提高了 CA卡插入连接的可靠性。进一步地,再见图8所示,所述导向主体43上靠近CA卡处理部I端开设有一缺口434。所述缺口 434的截面外形呈梯形,如此,最大限度的减少了所述导向主体43的塑料用料,同时保证了插入槽431出口处的结构强度。本实用新型还提供了一种数字终端,包括CA卡处理部1,还包括上述任一项所述CA卡座固定结构。具体地,所述数字终端包括机顶盒,数字电视一体机或者网络协议电视。[0059]本实用新型提供的数字终端,由于采用了上述的CA卡座4固定结构,使CA卡可以更加可靠的连接于CA卡处理部I中,同时避免了 CA卡掉落于所述数字终端内的严重品质问题,提高了产品使用的可靠性。采用该上述CA卡座4固定结构的机顶盒机器,目前已完全通过了国家专业检测机构的跌落测试检测,体现出了采用该CA卡座4固定结构的数字终端的结构可靠使用安全。数字终端的具体装配过程是:先将焊有CA卡处理部I的PCB板6放置入下壳体3底部的内表面上,予以固定;然后将CA卡座上的定位凸缘41直接卡接于下壳体3上的定位槽31中,从而限定该CA卡座4的前后左右的位置;再将其他部件安装于所述下壳体3的侧壁上,如按钮等;然后将上壳体2从所述下壳体3的上方盖下并卡合紧固,根据实际需要还可使用螺钉进一步将上下壳体紧固。至此,该CA卡座4的上下位置也被限定。这样,就完成了数字终端总体装配过程。如此,CA卡座4的安装无需采用额外的螺钉紧固、烫铆等方式固定,结构稳定性好。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.CA卡座固定结构,用于将CA卡导向插入CA卡处理部并予以固定,包括可相互卡合的上、下壳体和CA卡座,其特征在于,所述CA卡座、所述上壳体以及所述下壳体均分体制作,所述CA卡座卡接于所述下壳体上,所述下壳体设有用于卡接所述CA卡座并将其限位的定位槽,所述CA卡座的底部具有向下延伸并卡接于所述定位槽中的定位凸缘,所述CA卡座的顶部具有向上延伸并可抵顶于所述上壳体的凸肋。
2.根据权利要求1所述的CA卡座固定结构,其特征在于:所述CA卡座包括一导向主体,所述导向主体贯设有一供所述CA卡插入连接于所述CA卡处理部的插入槽,所述凸肋位于所述导向主体的上表面,所述导向主体的一端套设有用于固定连接于所述上、下壳体之间的定位板,所述定位凸缘位于所述定位板的底端,所述导向主体的另一端靠近所述CA卡处理部。
3.根据权利要求2所述的CA卡座固定结构,其特征在于:所述导向主体与所述凸肋、所述定位板一体成型。
4.根据权利要求1-3任一项所述的CA卡座固定结构,其特征在于:所述定位凸缘与所述定位槽紧配合连接。
5.根据权利要求1-3任一项所述的CA卡座固定结构,其特征在于:所述定位槽的内壁上凸设有用于卡接所述定位凸缘的若干定位条,各所述定位条抵顶所述定位凸缘的侧面。
6.根据权利要求2或3所述的CA卡座固定结构,其特征在于:所述插入槽具有用于注塑脱模的拔模斜度。
7.根据权利要求6所述的CA卡座固定结构,其特征在于:所述拔模斜度为2° 3°。
8.根据权利要求2或3所述的CA卡座固定结构,其特征在于:所述导向主体上靠近CA卡处理部位置开设有一缺口。
9.一种数字终端,包括CA卡处理部,其特征在于,还包括权利要求1-8任意一项所述的CA卡座固定结构。
10.根据权利要求9所述的数字终端,其特征在于,所述数字终端包括机顶盒,数字电视一体机或者网络协议电视。
专利摘要本实用新型属于数字电视领域,尤其涉及一种CA卡座固定结构及数字终端。CA卡座固定结构,包括可相互卡合的上下壳体和CA卡座,所述CA卡座、所述上壳体以及所述下壳体均分体制作,所述CA卡座卡接于所述下壳体上,所述下壳体设有用于卡接所述CA卡座并将其限位的定位槽,所述CA卡座的底部具有卡接于所述定位槽中的定位凸缘,所述CA卡座的顶部具有向上延伸并可抵顶于所述上壳体的凸肋。CA卡座被可靠地卡固于所述上下壳体之间,保证了连接的可靠性,避免了用户插卡时CA卡的掉落的可能,保证了产品的品质性。同时,注塑成型壳体时,在模具设计中,不需要设计结构复杂的斜顶机构,简化模具结构,提高了产品的生产良率,降低了生产成本。
文档编号H04N21/418GK202998363SQ20122063603
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者曾维利 申请人:深圳市九洲电器有限公司
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