一种助听器用动铁单元的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种助听器用动铁单元，包括衔铁、线圈、线圈板、磁铁、还包括U形磁铁外壳，一端连接所述线圈板，另一端与所述衔铁焊接；所述衔铁的下部从所述U形磁铁外壳的U形槽中穿过；在所述U形磁铁外壳的U型槽内还设置有磁轭，位于所述衔铁下部的两侧；在所述U形磁铁外壳与所述衔铁下部焊接的一端还焊接有磁铁，封闭所述U形磁铁外壳的开口。本实用新型增加了U形磁铁外壳，使用磁铁填充所述衔铁下部在U形磁铁外壳内的空间无缝隙，磁场不会消失，提高了声音的准确率；或者使用磁轭并用磁铁封口，这样做用磁铁补充了由于缝隙造成的磁场消失，提高了声音的准确率。
【专利说明】—种助听器用动铁单元
【技术领域】
[0001]本实用新型涉助听器【技术领域】，更具体地说，涉及一种助听器用动铁单元。
【背景技术】
[0002]磁轭通常指本身不生产磁场(磁力线)、在磁路中只起磁力线传输的软磁材料、磁轭普遍采用导磁率比较高的软铁、A3钢以及软磁合金来制造，在某些特殊场合，磁轭也有用铁氧体材料来制造的。
[0003]在现有的助听器结构中，一般的磁轭是由6?10片相同形状的铁片焊接构成，现有技术中磁轭采用高导磁材料制作而成。其作用为约束感应线圈产生的磁力线向外散放，使磁力线束集中在磁轭，主要起到导磁作用。其原理为衔铁驱动组件中间的衔铁在磁场内的运动，带动振膜振动，发出声音。现有技术中的磁轭衔铁有一部分超过了磁轭的磁力覆盖范围。就会有磁力的损失，导致在振膜振动发声有瑕疵。
[0004]在现有的助听器结构中工艺中，如图1所示，动铁单元包括:上外壳81、下外壳82、磁轭83、连接机构85、振膜87、衔铁88、导线89、线圈810。一般的磁轭是由6?10片相同形状的铁片焊接构成。磁轭通过焊接工艺制作，各层铁片中间会有一定的缝隙，从而导致磁场损失。多片焊接的磁轭的加工方式比较复杂，受单片焊接铁片的影响较大。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提供一种动铁单元，有效地防止磁场从原有磁轭缝隙中损失。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种助听器用动铁单元，包括衔铁，所述衔铁包括上部和下部，并通过圆弧过渡连接呈平放的U形；缠绕于所述衔铁的下部的线圈；固定所述线圈下部的线圈板，设置于所述衔铁一端的磁铁。所述助听器用动铁单元还包括U形磁铁外壳，一端连接所述线圈板，另一端与所述衔铁焊接；所述衔铁的下部从所述U形磁铁外壳的U形槽中穿过；在所述U形磁铁外壳的U型槽内还设置有磁轭，位于所述衔铁下部的两侧；在所述U形磁铁外壳与所述衔铁下部焊接的一端还焊接有磁铁，封闭所述U形磁铁外壳的开口。
[0007]优选的，所述衔铁的上部为片状，下部为条状或片状。
[0008]优选的，所述衔铁的上部完全覆盖所述衔铁的下部。
[0009]优选的，所述磁轭由多个方形环状片材依次叠放设置，最上面的2?4片环状片材未闭合，留有缺口 ；处于中间位置的环状片材外围设置有定位块。
[0010]优选的，所述动铁单元还包括驱动装置，所述衔铁下部通过所述驱动装置连接振膜。
[0011]本实用新型提供的动铁单元线圈固定在线圈板上，防止线圈的晃动脱落，给线圈通电，衔铁就会变为磁铁，衔铁的一端和磁铁外壳焊接固定。还有一端从磁铁外壳中间伸出，通电状态下，磁轭和在磁轭内部衔铁就会有完全相反的磁极。在磁铁外壳的大面内部用焊接的方式固定磁铁，衔铁的一端和磁铁外壳固定，衔铁和磁铁外壳固定的面上焊接磁铁，衔铁受到线圈电流的强弱，产生不通磁力，在磁铁外壳内部发生的震动，衔铁前端固定有驱动部件，驱动部件连接发生膜，最终发出声音。增加了 U形磁铁外壳，使用磁铁填充所述衔铁下部在U形磁铁外壳内的空间无缝隙，磁场不会消失，提高了声音的准确率。或者使用磁轭并用磁铁封口，这样做用磁铁补充了由于缝隙造成的磁场消失，提高了声音的准确率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1:现有的助听器动铁单元结构示意图；
[0014]图2:本实用新型提供的助听器动铁单元结构示意图；
[0015]图3:本实用新型提供的生产工装局部示意图；
[0016]图4:本实用新型提供的磁轭三维结构拆解图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型公开了一种助听器动铁单元，如图2所示，包括衔铁8，缠绕于所述衔铁上的线圈1，固定所述线圈I的线圈板2，驱动部件5，设置于所述衔铁一端的磁铁4。所述衔铁包括上部和下部，通过圆弧过渡连接呈平放的U形。所述线圈I缠绕于所述衔铁8的下部，且所述线圈I下部焊接有线圈板2。所述线圈I向外延伸连接有导线9。
[0018]所述助听器动铁单元还包括U形磁铁外壳3，一端连接所述线圈板2，另一端于所述衔铁8焊接；所述衔铁8的下部从所述U形磁铁外壳的U形槽中穿过；在所述U形磁铁外壳的U型槽内还设置有磁轭6，位于所述衔铁下部的两侧；在所述U形磁铁外壳与所述衔铁下部焊接的一端还焊接有磁铁，封闭所述U形磁铁外壳的开口。
[0019]所述衔铁8的上部为片状，下部为条状或片状。优选的，所述衔铁8的上部完全覆盖所述衔铁的下部。优选的，所述磁轭6由多个方形环状片材依次叠放设置，最上面的2?4片环状片材未闭合，留有缺口 ；处于中间位置的环状片材外围设置有定位块。优选的，所述动铁单元还包括驱动装置，所述衔铁下部通过所述驱动装置连接振膜7。
[0020]本实用新型中，线圈I绕着衔铁8，线圈I固定在线圈板2上，防止线圈I的晃动脱落，给线圈通电，衔铁8就会变为磁铁，衔铁的一端和磁铁外壳3焊接固定，还有一端从磁铁外壳中间伸出。通电状态下，磁轭6和在磁轭内部的衔铁8就会有完全相反的磁极。在磁铁外壳3的大面内部用焊接的方式固定磁铁，衔铁8的一端和磁铁外壳3固定，衔铁和磁铁外壳固定的面上焊接磁铁，衔铁受到线圈电流的强弱，产生不通磁力，在磁铁外壳内部发生的震动，衔铁前端固定有驱动部件，驱动部件连接发生膜，最终发出声音。
[0021]磁铁外壳在组装的时候连接在料带上，如图3所示。磁铁外壳上有定位孔，通过自动机实现快速大量的连续生产。按照本实用新型，所述含有U形磁铁外壳的动铁单元加工工装如图3所示，包括U形磁铁外壳n5连接在料带上，通过自动化设备进行组装。料带上有定位孔nl。料带上有产品电机的让位n2。料带上有去毛刺工艺。产品的前后2个面n3用来定位产品的马达。产品侧面n4也用于定位产品马达。
[0022]本实用新型在现有技术基础上，增加了 U形磁铁外壳，使用磁铁填充所述衔铁下部在U形磁铁外壳内的空间无缝隙，磁场不会消失，提高了声音的准确率。或者使用磁轭并用磁铁封口，这样做用磁铁补充了由于缝隙造成的磁场消失，提高了声音的准确率。
[0023]本实用新型磁轭的组成结构如图4所示，优选使用10片方环状磁铁焊接形成磁轭，其中表面的两片设有缺口的磁铁片31，使连接机构能够穿过所述缺口连接衔铁和振膜，而中间两片设有固定块的磁铁片33能够使磁轭固定在外壳上，使磁轭更稳定。其余的磁铁片32，均与现有技术中相同。
[0024]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种助听器用动铁单元，包括衔铁，所述衔铁包括上部和下部，并通过圆弧过渡连接呈平放的U形； 缠绕于所述衔铁的下部的线圈； 固定所述线圈下部的线圈板， 设置于所述衔铁一端的磁铁， 其特征在于: 还包括U形磁铁外壳，一端连接所述线圈板，另一端与所述衔铁焊接； 所述衔铁的下部从所述U形磁铁外壳的U形槽中穿过； 在所述U形磁铁外壳的U型槽内还设置有磁轭，位于所述衔铁下部的两侧； 在所述U形磁铁外壳与所述衔铁下部焊接的一端还焊接有磁铁，封闭所述U形磁铁外壳的开口。
2.根据权利要求1所述的一种助听器用动铁单元，其特征在于，所述衔铁的上部为片状，下部为条状或片状。
3.根据权利要求2所述的一种助听器用动铁单元，其特征在于，所述衔铁的上部完全覆盖所述衔铁的下部。
4.根据权利要求1所述的一种助听器用动铁单元，其特征在于，所述磁轭由多个方形环状片材依次叠放设置，最上面的2?4片环状片材未闭合，留有缺口 ；处于中间位置的环状片材外围设置有定位块。
5.根据权利要求1所述的一种助听器用动铁单元，其特征在于，所述动铁单元还包括驱动装置，所述衔铁下部通过所述驱动装置连接振膜。
【文档编号】H04R25/00GK203691630SQ201320867902
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】钱晓晨, 骆兴顺 申请人:苏州和林精密科技有限公司