扫描仪出厂校正方法及系统与流程

文档序号:12695983阅读:3935来源:国知局
扫描仪出厂校正方法及系统与流程

本发明涉及扫描技术领域,尤其涉及扫描仪的出厂较正方法及系统。



背景技术:

1990年起胶片数字化相继在美国、欧洲、日本等国家出现,2002年起随着PACS系统的兴起,医院对胶片数字化的要求越来越高,放射科无胶片化管理是当今放射影像数字化发展的趋势,医用胶片扫描仪是将医院普通的X光机、CT、MRI产生的胶片数字化,是医院实现无胶片化管理的重要工具,采用专业的医用胶片滚筒式扫描仪和管理软件将传统胶片高速扫描后,自动存储为国际标准的DICOM图像,方便浏览、打印及报告。但是不同的扫描仪生产完成后,同一型号的扫描仪的一致性会出现偏差,需要对其进行校准。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种扫描仪出厂校正方法及系统,提高相同型号扫描仪的一致性。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种扫描仪出厂校正方法,包括:

扫描测试胶片,得到测试胶片的电子图像;

读取所述电子图像上各色块的灰度值;

将读取的灰度值与理论的灰度值进行数据拟合,生成校准曲线;

利用所述校准曲线对后续扫描的图像进行校正。

本发明还涉及一种扫描仪出厂校正系统,包括:

扫描模块,用于扫描测试胶片,得到测试胶片的电子图像;

读取模块,用于读取电子图像上各色块的灰度值;

拟合模块,用于进行数据拟合,生产校准曲线;

校准模块,利用所述校准曲线对后续扫描的图像进行校准。

本发明的有益效果在于:通过将测试胶片的理论灰度值和实际灰度值进行数据拟合生成校准曲线,并对后续扫描的图像进行校正,可以提高同一型号的扫描仪的一致性,校正方法简单可靠。

附图说明

图1为本发明实施例的扫描仪出厂校正方法流程图;

图2为本发明实施例的测试胶片的示意图;

图3为本发明扫描仪出厂校正方法流程图;

图4为本发明实施例的扫描仪出厂校正系统框图;

标号说明:

1、测量模块;2、计算模块;3、扫描模块;4、读取模块;5、拟合模块;6、对比模块;7、校准模块。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于:通过将测试胶片的理论灰度值和实际灰度值进行数据拟合生成校准曲线,并对后续扫描的图像进行校正,可以提高同一型号的扫描仪的一致性。

请参照图1至图4,一种扫描仪出厂校正方法,包括:

扫描测试胶片,得到测试胶片的电子图像;

读取所述电子图像上各色块的灰度值;

将读取的灰度值与理论的灰度值进行数据拟合,生成校准曲线;

利用所述校准曲线对后续扫描的图像进行校正。

从上述描述可知,本发明的有益效果在于:通过将测试胶片的理论灰度值和实际灰度值进行数据拟合生成校准曲线,并对后续扫描的图像进行校正,可以提高同一型号的扫描仪的一致性,校正方法简单可靠。

进一步的,还包括:读取所述电子图像上各色块的像素点阵,将读取的像素点阵与理论的像素点阵进行对比,得到扫描速度优化参数,利用所述优化参数对扫描仪进行校正。

由上述描述可知,可通过像素点阵的变化来对扫描仪的扫描速度进行校正。

进一步的,扫描测试胶片之前还包括:用光密度计测量测试胶片各色块的透射密度,对所述透射密度进行理论计算,得到测试胶片各色块的理论的灰度值。

进一步的,扫描测试胶片之前还包括:用二次元机检测各色块的尺寸信息,对所述尺寸信息进行理论计算,得到测试胶片各色块的理论的像素点阵。

进一步的,还包括:将所述校准曲线进行备份。

进一步的,当所述测试胶片超过保存周期时,更换新的测试胶片,并重新测量和计算其理论的灰度值和像素点阵。

一种扫描仪出厂校正系统,包括:

扫描模块,用于扫描测试胶片,得到测试胶片的电子图像;

读取模块,用于读取电子图像上各色块的灰度值;

拟合模块,用于进行数据拟合,生产校准曲线;

校准模块,利用所述校准曲线对后续扫描的图像进行校准。

进一步的,还包括:

测量模块,用于测量测试胶片各色块的透射密度和尺寸信息;

计算模块,用于根据所述透射密度和尺寸信息计算测试胶片各色块的理论的灰度值和像素点阵。

进一步的,所述读取模块还用于读取电子图像上各色块的像素点阵。

进一步的,还包括对比模块,所述对比模快用于将读取的像素点阵与理论的像素点阵进行对比,得到扫描速度优化参数。

实施例

请参照图1至图3,本发明的实施例一为:如图1所示,一种扫描仪出厂校正方法,包括如下内容:

首先打印一张测试胶片,如图2所示,所述测试胶片上有不同灰度的色块,用光密度计测量测试胶片各色块的透射密度,对透射密度进行理论计算,得到测试胶片各色块的理论的灰度值,记做HDn0;用二次元机检测各色块的尺寸信息,并对尺寸信息进行理论计算,得到测试胶片各色块的理论的像素点阵,将理论X轴像素点数记作Xn0,理论Y轴像素点数记作Yn0,其中n表示测试胶片中不同区域的色块。

如图3所示,扫描仪在出厂一致性检测时,在仪器调试完成后,需要扫描测试胶片,得到测试胶片的电子图像,同一型号的每一台扫描仪都用同一张测试胶片进行扫描。然后读取所述电子图像上不同区域各色块的灰度值和像素点阵大小,将实际读取到的灰度值记作HDni,X轴像素点数记作Xni,Y轴的像素点数记作Yni,其中n代表测试胶片中不同区域的色块,i代表不同的扫描仪。然后将读取的灰度值与理论的灰度值进行数据拟合,生成校准曲线,其具体做法是:以HDn0为Y,HDni为X,对理论数据和实际数据进行拟合,可采用二次、三次或四次方程进行拟合,也可以采用对数拟合或指数拟合的方式。最后将拟合后得到的校准曲线保存在扫描仪中,以用作对后续扫描的图像进行校正,当然也可以以只读的形式将校准曲线备份到与扫描仪对应的安装软件的光盘中,可以保证安装时不会将其他扫描仪的校准曲线误装。

本实施例中,还通过实际像素点阵Xni和Yni与理论像素点阵Xn0和Yn0进行对比,得到扫描仪的扫描速度优化参数,然后利用所述优化参数对扫描仪的扫描速度进行校正,以保证获取的扫描图像更加精准,对所述扫描速度进行校正具体体现在校正扫描仪电机的转速。

本实施例中,所述测试胶片具有一定的保存期限,一般不超过70年,当更换新的测试胶片时,需要重新测量和计算其理论的灰度值和像素点阵。为了保证结果的准确性,每生产一批新的扫描仪时,都对测试胶片的理论值进行重新测量和计算。

如图4所示,本实施例还涉及一种扫描仪出厂校正系统,与上述的扫描仪出厂校正方法相对应,包括:

测量模块1,用于测量测试胶片各色块的透射密度和尺寸信息;

计算模块2,用于根据所述透射密度和尺寸信息计算测试胶片各色块的理论的灰度值和像素点阵;

扫描模块3,用于扫描测试胶片,得到测试胶片的电子图像;

读取模块4,用于读取电子图像上各色块的灰度值和读取电子图像上各色块的像素点阵;

拟合模块5,用于进行数据拟合,生产校准曲线;

对比模块6,用于将读取的像素点阵与理论的像素点阵进行对比,得到扫描速度优化参数;

校准模块7,利用所述校准曲线对后续扫描的图像进行校准,和利用扫描速度优化参数对扫描仪进行校准。

综上所述,本发明提供的扫描仪出产校正方法及系统,通过将测试胶片的理论灰度值和实际灰度值进行数据拟合生成校准曲线,并对后续扫描的图像进行校正,可以提高同一型号的扫描仪的一致性,校正方法简单可靠;通过校正胶片的理论像素点阵与实际像素点阵对比,得到扫描仪的扫描速度优化参数,然后利用所述优化参数对扫描仪的扫描速度进行校正,以保证获取的扫描图像更加精准。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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