一种厚度管控装置的制作方法

本实用新型涉及喇叭生产的辅助设备的技术领域，特别是一种厚度管控装置的技术领域。

背景技术：

喇叭夹板是喇叭结构组成部件之一，喇叭夹板的厚度会直接影响到喇叭的音质效果，由于用来加工喇叭夹板的料带在生产加工过程中的厚度，往往会存在误差，因此喇叭夹板在生产过程中的厚度也极不稳定，现有对喇叭夹板厚度的控制方式主要是靠千分尺进行人工测量控制的，因此不仅管控效果差，而且影响音响夹板的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种厚度管控装置，本实用新型不仅结构简单、操作方便，而且管控效果较好。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种厚度管控装置，包括固定支架、支撑杆、下夹板、转轴、弹簧、上夹板、感应装置安装卡槽、感应装置、固定螺栓、总控制装置、料带传输架、料带、清洁滚轴支架、清洁滚轴、卡紧弹簧、U形卡槽和清洁软布层，所述固定支架直接安装在料带传输架上，所述支撑杆和感应装置安装卡槽直接固定在固定支架上，所述转轴的两端分别固定在支撑杆上，所述下夹板和上夹板直接套在转轴上，所述弹簧套在转轴上后，并安装在下夹板和上夹板之间，所述感应装置卡在感应装置安装卡槽上后，并通过固定螺栓进行固定，所述总控制装置通过导线和信号传输线直接与感应装置相连，所述感应装置包括第一感应装置、第二感应装置、第三感应装置、第四感应装置，所感应装置安装卡槽上还开有感应装置活动槽和固定螺栓活动槽，所述清洁滚轴支架直接固定在料带传输架上，所述清洁滚轴通过U形卡槽和卡紧弹簧安装在清洁滚轴支架中，所述清洁软布层直接固定在清洁滚轴上。

作为优选，所述第一感应装置、第二感应装置、第三感应装置和第四感应装置，是通过滑块的形式卡在感应装置安装卡槽中的。

作为优选，所述总控制装置为控制冲压机台运行的总控制装置，所述总控制装置上还设有报警器。

作为优选，所述固定支架为直角固定支撑架，在安装固定支架时应保证固定支架的上表面完全水平。

作为优选，所述固定支架、下夹板、转轴、弹簧、上夹板、感应装置安装卡槽和感应装置的数量均为两套，组装后分别对称的安装在料带传输架的两侧面上。

作为优选，所述料带传输架两侧面上的感应装置的调节固定高度应完全相同，所述清洁滚轴的数量为两个。

本实用新型的有益效果：本实用新型不仅结构简单、操作方便，而且对喇叭夹板厚度的管控效果较好；本实用新型通过在厚度管控装置的前面，安装了清洁滚轴装置，因此避免了因料带上的润滑油粘附杂物，而对厚度管控装置造成的影响。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种厚度管控装置的结构示意图；

图2是本实用新型的清洁装置的结构示意图；

图3是本实用新型的清洁装置的左视图；

图4是本实用新型的厚度检测装置的结构示意图；

图5是本实用新型的感应装置固定卡槽的结构示意图。

图中：1-固定支架、2-支撑杆、3-下夹板、4-转轴、5-弹簧、6-上夹板、7-感应装置安装卡槽、8-感应装置、9-固定螺栓、10-总控制装置、11-料带传输架、12-料带、13-清洁滚轴支架、14-清洁滚轴、15-卡紧弹簧、16-U形卡槽、17-清洁软布层、81-第一感应装置、82-第二感应装置、83-第三感应装置、84-第四感应装置、71-感应装置活动槽、72-和固定螺栓活动槽。

【具体实施方式】

参阅图1-5，本实用新型一种厚度管控装置，包括固定支架1、支撑杆2、下夹板3、转轴4、弹簧5、上夹板6、感应装置安装卡槽7、感应装置8、固定螺栓9、总控制装置10、料带传输架11、料带12、清洁滚轴支架13、清洁滚轴14、卡紧弹簧15、U形卡槽16和清洁软布层17，所述固定支架1直接安装在料带传输架11上，所述支撑杆2和感应装置安装卡槽7直接固定在固定支架1上，所述转轴4的两端分别固定在支撑杆2上，所述下夹板3和上夹板6直接套在转轴4上，所述弹簧5套在转轴4上后，并安装在下夹板3和上夹板6之间，所述感应装置8卡在感应装置安装卡槽7上后，并通过固定螺栓9进行固定，所述总控制装置10通过导线和信号传输线直接与感应装置8相连，所述感应装置8包括第一感应装置81、第二感应装置82、第三感应装置83、第四感应装置84，所感应装置安装卡槽7上还开有感应装置活动槽71和固定螺栓活动槽72，所述清洁滚轴支架13直接固定在料带传输架11上，所述清洁滚轴14通过U形卡槽16和卡紧弹簧15安装在清洁滚轴支架13中，所述清洁软布层17直接固定在清洁滚轴14上，所述第一感应装置81、第二感应装置82、第三感应装置83和第四感应装置84，是通过滑块的形式卡在感应装置安装卡槽7中的，所述总控制装置10为控制冲压机台运行的总控制装置，所述总控制装置10上还设有报警器，所述固定支架1为直角固定支撑架，在安装固定支架1时应保证固定支架1的上表面完全水平，所述固定支架1、下夹板3、转轴4、弹簧5、上夹板6、感应装置安装卡槽7和感应装置8的数量均为两套，组装后分别对称的安装在料带传输架11的两侧面上，所述料带传输架11两侧面上的感应装置8的调节固定高度应完全相同，所述清洁滚轴14的数量为两个。

本实用新型的工作过程：

本实用新型一种厚度管控装置在工作过程中，首先通过清洁滚轴14清洁料带上粘附的杂物，然后通过固定螺栓9调整好第一感应装置81、82-第二感应装置82、83-第三感应装置83、84-第四感应装置84的安装高度，然后通过总控制装置10启动机台开始工作，当料带的厚度大于所要管控的厚度时，料带就会顶着上夹板6的向上运动，从而使上夹板6的尾部接触到第一感应装置81，进而使总控制装置10报警并停止机台运行；当料带的厚度小于所要管控的厚度时，上夹板6和下夹板3就会向两者的中间运动，从而上夹板6的尾部会碰到第二感应装置82，下夹板3的尾部就会碰到第三感应装置83，并将信号传输给总控制装置10，进而总控制装置10报警并停止机台运行。

本实用新型不仅结构简单、操作方便，而且对喇叭夹板厚度的管控效果较好；本实用新型通过在厚度管控装置的前面，安装了清洁滚轴装置，因此避免了因料带上的润滑油粘附杂物，而对厚度管控装置造成的影响。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。