超高音喇叭的制作方法

文档序号:12569130阅读:2403来源:国知局
超高音喇叭的制作方法与工艺

本实用新型属于喇叭技术领域,尤其涉及一种超高音喇叭。



背景技术:

喇叭是一种现代的电声元件,作用是将电信号转换为声音,也叫扬声器。传统的扬声器按工作原理分为电动式、电磁式、压电式、气动式。随着电子技术的快速发展,越来越多的电子产品应用到扬声器作为发声器件。现有市场上提供的扬声器设计不合理,扬声器发出的声音小且音质差;其次,扬声器结构复杂,难以加工制造。为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。

例如,中国专利文献公开了一种后音腔结构的喇叭,[申请号:201521031161.3],包括喇叭外壳、扬声器、后音腔、保护壳,所述喇叭外壳内部设置有所述扬声器,所述喇叭外壳后端设置有泄漏孔,所述喇叭外壳后端与所述扬声器之间设置有所述后音腔,所述喇叭外壳前端设置有声孔,所述喇叭外壳前端与所述扬声器之间设置有前音腔,所述喇叭外壳与所述扬声器之间连接有橡胶垫圈,所述喇叭外壳外端连接着所述保护壳。该喇叭内部结构设计合理紧凑,很好的利用了内部空间,并设置了密封垫圈,有效的保证了内部的密封性,提高了喇叭的发声效果;外壳强度高,安全性高。

上述的方案虽存在着诸多优点,但是,该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理,音量小且音质差;其次,喇叭的结构复杂,不易加工和制造。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理、超高音且音质好的超高音喇叭。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本超高音喇叭包括一端封闭的壳体,壳体的另一端敞口,在壳体的敞口端连接有锥形号角,所述的壳体内设有位于壳体封闭端且由钕铁硼材料制成的强磁体,在强磁体上连接有位于壳体轴向中心的导磁柱和连接在导磁柱上的相位锥,所述的相位锥位于锥形号角的轴向中心且锥形号角与相位锥之间形成环形空间,在壳体内还设有位于强磁体和/或导磁柱外围的防磁漏结构,在防磁漏结构上设有套设在导磁柱外侧的振动环。

在本申请中,通过在壳体内设有的强磁体,以及在在强磁体上连接有的导磁柱和连接在导磁柱上的相位锥,使得本喇叭发出的音量大且声音不会失真,音质好。

在上述的超高音喇叭中,所述的防磁漏结构包括U形铁,所述的U形铁中部固定在壳体封闭端,U形铁的两端固定在壳体内壁。

在上述的超高音喇叭中,所述的相位锥与所述的导磁体通过可拆卸结构连接。

在上述的超高音喇叭中,所述的可拆卸结构包括设置在导磁体上的螺纹段和设在相位锥上与所述的螺纹段螺纹连接的螺纹孔。

在上述的超高音喇叭中,所述的壳体底部设有固定孔,在U铁上设有与固定孔对应设置的定位孔,所述的固定孔和定位孔之间通过螺钉固定连接。

在上述的超高音喇叭中,所述的壳体由ABS塑料材料制成。

在上述的超高音喇叭中,所述的壳体包括底座和上盖,所述的底座与上盖之间通过若干紧固件连接在一起。

在上述的超高音喇叭中,所述的底座上设有还两个电极引脚。

在上述的超高音喇叭中,所述的上盖上端具有向外翻折的圆形裙边,在圆形裙边上设有若干沿着圆形裙边圆周分布的安装部,在每个安装部上设有安装孔。

在上述的超高音喇叭中,所述的导磁体焊接连接在强磁体上。

与现有的技术相比,本超高音喇叭的优点在于:1、设计更加合理、音量大且音质好,通过设有的强磁体以及在强磁体上连接有的导磁柱和连接在导磁柱上的相位锥,使得本喇叭发出的音量大且声音不会失真,音质好。2、结构简单、易于加工制成且成本低。3、实用性强,可广泛应用。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的俯视图结构示意图。

图3是本实用新型提供的局部剖视图。

图中,壳体1、锥形号角11、固定孔12、底座13、电极引脚13a、上盖14、圆形裙边141、安装部142、安装孔142a、强磁体2、导磁柱3、相位锥4、防磁漏结构5、U铁51、定位孔51a、振动环6、紧固件7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1和图3所述,本实用新型提供一种超高音喇叭,本超高音喇叭包括由ABS塑料材料制成的壳体且壳体1一端封闭的另一端敞口设置。在壳体1的敞口端设有锥形号角11。在壳体1内设有位于壳体1封闭端且由钕铁硼材料制成的强磁体2,在强磁体2上连接有位于壳体1轴向中心的导磁柱3和连接在导磁柱3上的相位锥4。相位锥4位于锥形号角11的轴向中心且锥形号角11与相位锥4之间形成环形空间。在壳体1内还设有位于强磁体2和/或导磁柱3外围的防磁漏结构5,在防磁漏结构5上设有套设在导磁柱3外侧的振动环6。在振动环6设有位于强磁体2和/或导磁柱3外围的感应线圈。进一步地,防磁漏结构5包括U铁51,所述的U铁51中部固定在壳体1封闭端,U铁51的两端固定在壳体1内壁。

优选地,在本实施例中,导磁柱3焊接连接在强磁体2上。相位锥4与导磁柱3通过可拆卸结构连接。具体地,可拆卸结构包括设置在导磁柱3上的螺纹段和设在相位锥4上与所述的螺纹段螺纹连接的螺纹孔。

其次,如图2和图3所示,在壳体1底部设有固定孔12,在U铁51上设有与固定孔12对应设置的定位孔51a,所述的固定孔12和定位孔51a之间通过螺钉固定连接。具体地,壳体1包括底座13和上盖14。上述的固定孔12设置在底座13的中部。上述的U铁51通过螺钉固定在底座13内。所述的底座13与上盖14之间通过若干紧固件7连接在一起。在底座13上设有还两个电极引脚13a。两个电极引脚13a分别连接在感应线圈上。所述的上盖14上端具有向外翻折的圆形裙边141,在圆形裙边141上设有若干沿着圆形裙边141圆周分布的安装部142,在每个安装部142上设有安装孔142a。

在本实施例中,电极引脚13a接通电源,带电的感应线圈在强磁体2的作用下,感应线圈在磁力线与电流两者的互相作用而移动,从而带动振动环6振动发声。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、锥形号角11、固定孔12、底座13、电极引脚13a、上盖14、圆形裙边141、安装部142、安装孔142a、强磁体2、导磁柱3、相位锥4、防磁漏结构5、U铁51、定位孔51a、振动环6、紧固件7等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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