一种发声单元中的振动系统以及发声单元的制作方法

本发明涉及声学领域，更具体地，本发明涉及一种发声装置中的振动系统；本发明还涉及一种发声装置。

背景技术：

随着高品质智能手机、Pad等便携式电子产品的广泛应用，作为这些电子产品的必须配件，人们对扬声器、受话器、耳机的要求也越来越高。不管是扬声器、受话器还是耳机，其均包括壳体以及设置在壳体内的发声单元(喇叭)。

随着微型扬声器等发声单元对于低频的特性要求越来越高，较好的低频特性使得微型扬声器性能可以扩展到较低频率段，但当扬声器工作在较低频率时，振动系统会有很大的振动位移，为配合大位移，音圈引线一般设计为带有较大折弯圆弧的长顺线轨迹。但这种顺线方式易在圆弧处出现谐振，使得声学失真性能变差，并且该位置的应力和拉扯力较集中，长时间高强度工作下，易出现断线风险。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供一种发声单元中的振动系统的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种发声单元中的振动系统，包括振膜以及连接在振膜下端且具有音圈引线的音圈，还包括与音圈引线电连接在一起的引线延长线，所述引线延长线从其与音圈引线电连接的位置沿着音圈的侧壁方向延伸，所述引线延长线的自由端焊接在固定焊盘上；其中，所述引线延长线具有朝向音圈振动方向弯曲的弯曲部。

可选地，所述弯曲部设置有一个或多个；所述弯曲部向上弯曲或者向下弯曲。

可选地，在所述音圈的端面还粘接有具有焊盘的引线转接部，所述音圈引线、引线延长线均焊接在引线转接部的焊盘上。

可选地，所述焊盘设置有一个，所述音圈引线、引线延长线焊接在该同一焊盘上。

可选地，所述焊盘设置有两个，所述音圈引线、引线延长线焊接在不同的焊盘上。

可选地，所述引线转接部为FPCB板。

可选地，所述引线延长线与音圈引线采用相同的材质，二者是一体的。

可选地，所述引线延长线与音圈引线采用不同的材质。

可选地，所述引线延长线采用铜线或铜包铝线，或采用银铜材质的锦丝线。

根据本发明的另一方面，还提供了一种发声装置，其特征在于：包括壳体、磁路系统，以及上述的振动系统。

本发明的振动系统，一方面，在引线延长线随着音圈上下振动时，所述弯曲部的形变可分散在整个引线延长线上，并可有效分散、降低振动过程中引线延长线所受到的应力和形变，防止引线延长线断线而出现可靠性问题。另一方面，引线延长线弯曲部自身的弹性(弹性恢复)可通过音圈来补给振动系统的顺性和刚性，提高扬声器的声学性能。另外，所述引线延长线的弯曲部为在音圈振动方向上的顺线轨迹，可减小音圈水平方向的顺线轨迹范围，节约水平方向的空间，有利于发声单元的轻薄化发展。

本发明的发明人发现，在现有技术中，引线的顺线方式使其易在圆弧处出现谐振，使得声学失真性能变差，并且该位置的应力和拉扯力较集中，长时间高强度工作下，易出现断线风险。因此，本发明所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本发明是一种新的技术方案。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明振动系统的结构示意图。

图2是本发明振动系统的左视图。

图3是图1的爆炸图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参考图1、图2、图3，本发明提供了一种发声装置中的振动系统，其包括振膜(视图未给出)、具有两根音圈引线的音圈1。音圈1的上端连接在振膜的下端面，例如可通过胶粘接在振膜的下端面，这种连接方式以及连接结构属于本领域技术人员的公知常识。

音圈1可以由漆包线逐层缠绕而成，其整体可以呈正方形或者长方形等。音圈1的两根音圈引线分别位于音圈1相对的两端。例如当音圈1选择长方形结构时，其两根音圈引线可以分别位于音圈1的两个短边上或者长边上(音圈引线从音圈1上的引出位置)。这种音圈的结构属于本领域技术人员的公知常识，在此不再具体说明。

本发明的振动系统，还包括与音圈引线电连接在一起的引线延长线3，所述引线延长线3可以选用与音圈引线相同的材质，二者是一体的。也就是说，音圈引线缠绕在音圈1上并从音圈1上顺出，形成所述引线延长线3。

在本发明另一个优选的实施方式中，所述引线延长线3选用与音圈引线不同的材质。引线延长线3可以选用铜线或铜包铝线，也可采用银铜材质的锦丝线。

本发明的引线延长线3与音圈引线电连接在一起，在本发明一个具体的实施方式中，所述引线延长线3直接与音圈1的音圈引线连接在一起，使得引线延长线3与音圈引线电连接以及机械连接在一起。所述引线延长线3从其与音圈引线电连接的位置开始，沿着音圈1的侧壁方向延伸，例如根据设计需求，所述引线延长线3从其与音圈引线连接的位置沿着音圈1的长边侧壁或者短边侧壁延伸，并向外顺出。

所述引线延长线3从音圈1的侧壁顺出后，其自由端焊接在固定焊盘4上，该固定焊盘4可以连接在壳体上，这种固定焊盘的连接结构属于本领域技术人员的公知常识，因此在附图中没有示出。其中，所述引线延长线3具有朝向音圈1振动方向弯曲的弯曲部30。参考图1，所述音圈1两端之间的位置具有向下弯曲的弯曲部30。需要注意的是，所述弯曲部30可以向上弯曲，也可以向下弯曲，只要是在音圈1的振动方向上弯曲即可。所述弯曲部30可以设置有一个，也可以设置有多个。

本发明的振动系统，一方面，在引线延长线随着音圈上下振动时，所述弯曲部的形变可分散在整个引线延长线上，并可有效分散、降低振动过程中引线延长线所受到的应力和形变，防止引线延长线断线而出现可靠性问题。另一方面，引线延长线弯曲部自身的弹性(弹性恢复)可通过音圈来补给振动系统的顺性和刚性，提高扬声器的声学性能。另外，所述引线延长线的弯曲部为在音圈振动方向上的顺线轨迹，可减小音圈水平方向的顺线轨迹范围，节约水平方向的空间，有利于发声单元的轻薄化发展。

在本发明另一个具体的实施方式中，所述引线延长线3与音圈引线通过引线转接部2电连接在一起。具体地，参考图1至图3，所述引线转接部2上具有焊盘20，引线转接部2通过胶粘接的方式固定在音圈1的上端面或者下端面。所述引线转接部2优选为绝缘性号、强度高、质量轻的FPCB板，其下端可粘接在音圈1的上端面，其上端可粘接在振膜上，由此可实现音圈1、FPCB板与振膜的连接。

所述音圈引线从音圈1上引出后可直接焊接在引线转接部2的焊盘20上，引线延长线3也焊接在引线转接部2的焊盘20上，由此实现了引线延长线3与音圈引线的电连接、机械连接。所述引线延长线3从焊盘20位置，沿着音圈1的侧壁方向延伸，并焊接在固定焊盘4上。弯曲部30设置在引线延长线3上位于焊盘20与固定焊盘4之间的位置上。

由于所述引线延长线3可以焊接在引线转接部2上，这就使得所述引线延长线3具有更稳定的连接点，相对于传统引线通过胶粘接在音圈上，可以防止引线延长线3在振动过程中的脱落，提高了引线延长线3的结合力。

本发明引线转接部2上的焊盘20可以设置有一个，所述音圈引线以及引线延长线3焊接在该同一个焊盘20上。焊盘20也可以设置有两个，如图1所示，该两个焊盘20可以设置在引线转接部2的两端，此时，所述音圈引线以及引线延长线3可焊接在不同的焊盘20上，并可通过内部电路进行导通。

当本发明的引线延长线3与音圈引线采用一体结构时，依然可以采用通过引线转接部2进行焊接的结构，只要将引线靠近其引出的位置焊接在引线转接部2的焊盘20上即可。

本发明的振动系统可以应用到发声装置中，例如扬声器、受话器等，为此本发明还提供了一种发声装置，其包括壳体以及磁路系统、上述的振动系统。振动系统与磁路系统的配合属于本领域技术人员的公知常识，在此不再具体说明。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。