无边框液晶电视的制作方法

本发明属于液晶电视技术领域，更具体地说，是涉及一种无边框液晶电视。

背景技术：

无边框液晶电视，是指不再有面框压住液晶屏，而将液晶屏完全展示在用户面前，以使得产品更加高档和简洁。作为支撑液晶电视整机产品重量的背板，是整个液晶电视的关键部件。现在技术中，一般采用金属背板作为液晶电视的背板。而现有的金属背板具有以下不足：一，金属背板需要做许多加强结构以增加自身强度，这样，金属背板内表面的平整度会受到影响，从而导致无边框液晶电视的外表不美观；二，金属背板一般与中框采用螺钉进行固定，从而在一定程度上降低了液晶电视的挡次，或者需要再装一个装饰后盖以掩盖螺钉，从而增加了液晶电视的厚度，也增加了液晶电视的成本。对于金属背板的第一点不足，现有技术中已有通过玻璃背板来代替金属背板的案例，但是，对于第二点不足，目前还没有出现较好的解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无边框液晶电视，以解决现有技术中无边框液晶电视的背板与中框采用螺钉固定连接导致外表不美观及成本高的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供了一种无边框液晶电视，包括：

背板；

中框，围绕于所述背板边缘设置，所述中框具有开口朝向所述背板侧边的容纳腔，所述背板边缘嵌入所述容纳腔中；

安装组件，安装于所述背板边缘，所述安装组件的一端伸入所述容纳腔中并与所述中框连接。

进一步地，所述安装组件包括安装于所述背板边缘的安装板，以及设于所述安装板上的至少一弹性件，所述弹性件的一端伸入所述容纳腔中并与所述中框连接。

进一步地，所述弹性件的一端具有凸部，所述容纳腔中对应所述凸部的位置设有卡件，所述卡件卡入所述凸部形成卡接。

进一步地，所述凸部具有远离所述背板的第一导入面及靠近所述背板的第一导出面，所述第一导入面与所述背板大致平行设置，所述第一导出面与所述背板大致垂直设置。

进一步地，所述卡件包括与所述凸部配合的钩体，所述钩体包括与所述第一导入面平行设置的第二导入面，及与所述第一导出面平行设置的第二导出面。

进一步地，所述安装板上凸设有定位柱，所述弹性件对应所述定位柱的位置开设有通孔，所述通孔套设于所述定位柱上形成定位；所述定位柱的端部具有用于限定所述弹性件轴向移动的限位边沿，所述通孔对应所述限位边沿的位置设有沉头孔，所述限位边沿容纳于所述沉头孔内。

进一步地，所述安装板上还设有用于防止所述弹性件的另一端翘起的竖直限位部及防止所述弹性件的另一端水平移动的水平限位部。

进一步地，所述无边框液晶电视还包括设于所述背板上的反光板，设于所述反光板上的导光板，及设于所述导光板上的光学模片；所述反光板、所述导光板及所述光学模片的边缘均嵌入所述容纳腔中。

进一步地，所述安装板的朝向所述光学膜片方向的一侧设有用于限位所述光学膜片的折板，所述光学膜片上设有挂耳，所述挂耳套设于所述折板上形成限位。

优选地，所述背板为钢化玻璃板件。

本发明提供的无边框液晶电视的有益效果在于：与现有技术相比，本发明的无边框液晶电视通过将中框围绕背板外周边缘设置，且中框具有开口朝向背板侧边的容纳腔，然后将背板边缘嵌入容纳腔中的设计，从而使得背板边缘能够嵌入中框中形成安装，使得背板边缘不会外露，从而防止了因背板边缘加工出现误差而影响外观的现象发生。此外，通过安装组件的设计，且安装组件的一端伸入容纳腔中并与中框连接，使得背板与中框不需要通过螺钉固定，同时，安装组件与中框的连接是在容纳腔中完成的，从而使得中框与背板的外表平整、美观。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的无边框液晶电视的分解示意图；

图2为本发明实施例提供的无边框液晶电视的主视示意图；

图3为图2中的a-a向剖视示意图；

图4为图2中的b-b向剖视示意图；

图5为图3中c局部的局部放大图；

图6为图4中d局部的局部放大图；

图7为图1中的安装组件的结构示意图；

图8为图7中的安装板的结构示意图；

图9为图7中的弹性件的结构示意图；

图10为图1中的金属安装片的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-液晶玻璃；2-膜片压条；3-中框；4-光学膜片；5-导光板；6-反光板；7-安装组件；8-背板；9-金属固定片；10-散热片；11-面框转接件；12-面框；13-缓冲泡棉；14-双面胶泡棉；30-容纳腔；31-卡件；311-连接板；312-钩体；3121-第二导入面；3122-第二导出面；32-顶板；33-第一侧板；34-第二侧板；340-凹槽；35-挡边；41-挂耳；71-安装板；710-安装孔；711-定位柱；712-竖直限位部；7120-容置槽；7121-第一挡板；713-水平限位部；7130-限位槽；714-通过槽；715-沉板；716-折板；72-弹性件；720-通孔；7200-沉头孔；721-凸部；7211-第一导入面；7212-第一导出面；722-安装端；723-卡接端；724-第二挡板；725-过渡板；726-限位块；727-弹性件主体；91-螺柱；92-螺纹孔。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3及图5，现对本发明提供的无边框液晶电视进行说明。该无边框液晶电视包括背板8、中框3和安装组件7，背板8为一长形薄板并包括相对设置的内侧和外侧(即图5中背板8的右侧和左侧)，中框3采用铝型材制成，其散热效果好，中框3围绕于背板8外周边缘设置，中框3具有开口朝向背板8侧边的容纳腔30，背板8边缘嵌入容纳腔30中，安装组件7安装于背板8边缘，且安装组件7的一端伸入容纳腔30中并与中框3连接，具体的，安装组件7的通过双面泡棉胶14粘贴在背板8的内侧(即图5中的背板8的右侧)，安装组件7与中框3连接。安装时，首先将安装组件7通过双面泡棉胶14粘贴在背板8的内侧，然后将背板8的外周边缘嵌入中框3的容纳腔30中，最后将安装组件7的一端伸入容纳腔30中并与中框3连接，从而将背板8安装于中框3上。

本发明提供的无边框液晶电视，与现有技术相比，本发明的无边框液晶电视通过将中框3围绕背板8边缘设置，且中框3具有开口朝向背板8的容纳腔30，然后将背板8边缘嵌入容纳腔30中的设计，从而使得背板8边缘能够嵌入中框3中形成安装，使得背板8边缘不会外露，从而防止了因背板8边缘加工出现误差而影响外观的现象发生，同时也避免因双面泡棉胶14老化而导致无边框液晶电视的其他结构从背板8上脱落的风险。此外，通过安装组件7的设计，且安装组件7的一端伸入容纳腔30中并与中框3连接，使得背板8与中框3不需要通过螺钉固定，同时，安装组件7与中框3的连接在容纳腔30中完成，从而使得中框3与背板8的外表平整、美观。

优选地，作为本发明提供的无边框液晶电视的一种具体实施方式，上述背板8优选为钢化玻璃板件，采用钢化玻璃板件制作背板8，其加工工艺简单，只需要进行简单的磨边加工，不需要像金属背板那样制作复杂的模具进行成型，从而大大降低了背板8的生产成本，此外，钢化玻璃抗腐蚀性强，从而提高整个无边框液晶电视的性能。在本实施例中，在安装背板8时，首先需要在背板8的四周粘贴上缓冲泡棉13，缓冲泡棉13设于背板8四周可用于承受来自中框3在安装时对背板8的撞击力，从而防止钢化玻璃四周局部受力而出现破裂现象，同时，因为缓冲泡棉13与中框3结构紧密接触，可以很好的解决内部光外漏的问题。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本发明提供的无边框液晶电视的一种具体实施方式，上述背板8还包括相对设置的上侧和下侧，及相对设置的左侧和右侧，其中上侧、下侧、左侧和右侧的具体位置请参阅图2，上述中框3由三段框型板依次垂直连接组成，背板8的左侧边缘、右侧边缘及上侧边缘分别嵌入三段框型板中。在本实施例中，请参阅图1，在背板8的上侧边缘设置有四个安装组件7，在背板8的左侧边缘和右侧边缘分别设置有两个安装组件7，且各安装组件7的分布位置都是均匀的，从而使得背板8与中框3之间的安装牢固；此外，安装组件7采用分段式安装，从而可以灵活的调整每个安装组件7的位置，且可以通过增加或者减少安装组件7的用量来兼容不同尺寸的无边框液晶电视，从而充分实现了安装组件7的通用性。

进一步地，请参阅7，作为本发明提供的无边框液晶电视的一种具体实施方式，上述安装组件7包括安装板71和至少一弹性件72，安装板71呈长形板状，安装板71安装于背板8边缘，具体的，安装板71通过双面泡棉胶14贴设于背板8的内侧，安装板71的长度延伸方向与背板8的延伸方向平行。上述安装组件7包括两个弹性件72，两个弹性件72分别设于安装板71的长度方向的适当位置，且两个弹性件72均设于安装板71的与双面泡棉胶14相同的一侧并与双面泡棉胶14错开设置，各弹性件72的一端伸入容纳腔30中并与中框3连接。弹性件72由不锈钢材料制成，通过在长形的安装板71上设置两个弹性件72来与中框3进行连接，从而提高了安装组件7与中框3之间的连接可靠性。当然，在本发明的其他实施例中，根据实际情况及具体要求，上述安装组件7的结构还可以设计成其他形式的，上述安装板71还可以设置3个或者4个弹性件72，此处不做唯一限定。

进一步地，请参阅图5，作为本发明提供的无边框液晶电视的一种具体实施方式，上述弹性件72的一端具有凸部721，容纳腔30中对应凸部721的位置设有卡件31，卡件31卡入凸部721形成卡接。在本实施例中，凸部721凸向背板8的外侧，请参阅图5，中框3包括顶板32、与顶板32相邻并相对设置的第一侧板33和第二侧板34，顶板32、第一侧板33和第二侧板34围合形成上述容纳腔30，卡件31自顶板32垂直向容纳腔30开口延伸，安装时，卡件31从凸部721的远离背板8的一侧慢慢卡入凸部721的靠近背板8的一侧，从而形成卡接。当然，在本发明的其他实施例中，根据具体情况和实际要求，上述凸部721及卡件31的结构形式也可以设计成其他类型的，此处不做唯一限定。

进一步地，请参阅图5，作为本发明提供的无边框液晶电视的一种具体实施方式，上述凸部721具有远离背板8的第一导入面7211及靠近背板8的第一导出面7212，第一导入面7211与背板8大致平行设置，第一导出面7212与背板8大致垂直设置。具体的，上述凸部721为一顶尖状结构，第一导入面7211与第一导出面7212在顶尖处相接，安装时，卡件31沿着第一导入面7211导入凸部721与背板8之间，且卡件31卡于第一导出面7212上，从而形成定位。本实施例中，第一导入面7211的倾斜角很小大致与背板8平行设置，如此，可以使得卡件31能够顺利的沿着第一导入面7211卡入凸部721，同时，第一导出面7212的倾斜角很大且大致与背板8垂直设置，如此，当卡件31卡入凸部721之后，卡件31很难从第一导出面7212中导出，从而防止了中框3从背板8边缘脱出，进而保证了背板8与中框3之间的连接。当然，在本发明的其他实施例中，根据实际情况及具体要求，上述凸部721的具体结构也可以设计成其他类型的，上述第一导入面7211及第一导出面7212的倾斜角可以根据具体情况限定，此处不做唯一限定。

进一步地，请参阅图5，作为本发明提供的无边框液晶电视的一种具体实施方式，上述卡件31包括连接板311及与凸部721配合的钩体312，连接板311自中框3的顶板32垂直向容纳腔30中延伸，钩体312设于连接板311的端部，且钩体312凸向第二侧板34设置，钩体312包括与第一导入面7211平行设置的第二导入面3121，及与第一导出面7212平行设置的第二导出面3122。具体的，钩体312也呈顶尖状设置，第二导入面3121与第二导出面3122在顶尖处相接，且第二导入面3121远离顶板32设置，第二导出面3122靠近顶板32设置。安装时，第二导入面3121沿着第一导入面7211推进以将卡件31卡入凸部721与背板8之间，然后在弹性的作用下，卡件31的第二导出面3122抵持于凸部721的第一导出面7212上，从而能够防止卡件31从凸部721中脱落，进而保证了背板8与中框3之间的固定安装。当然，在本发明的其他实施例中，根据实际情况及具体要求，上述卡件31的具体结构设计也可以设计成其他类型的，此处不做唯一限定。

进一步地，请参阅图7至图9，作为本发明提供的无边框液晶电视的一种具体实施方式，上述安装板71的靠近背板8的一侧凸设有定位柱711，弹性件72对应定位柱711的位置开设有通孔720，通孔720套设于定位柱711上形成定位；定位柱711的端部具有用于限定弹性件72轴向移动的限位边沿(图中未示出)，通孔720对应限位边沿的位置设有沉头孔7200，限位边沿容纳于沉头孔7200内。安装时，将弹性件72套设于定位柱711上，且将弹性件72抵持于安装板71与限位边沿之间，从而将弹性件72安装与安装板71上。在本实施例中，上述安装板71上还开设有安装孔710，安装孔710贯穿安装板71及定位柱711，当弹性件72套设于定位柱711上时，可以通过工具穿过安装孔710以将定位柱711的端部向外扩充以形成限位边沿。本实施例中，通过限位边沿及沉头孔7200的设计，使得弹性件72不仅能够安装于安装板71上，且不占用安装板71及弹性件72以外的空间，使得结构小巧且美观。

进一步地，请参阅图7至图9，作为本发明提供的无边框液晶电视的一种具体实施方式，上述安装板71上还设有用于防止弹性件72的另一端翘起的竖直限位部712及防止弹性件72的另一端水平移动的水平限位部713，在本实施例中，为了方便描述，设弹性件72的一端为卡接端723，弹性件72的另一端为安装端722，竖直限位部712包括开设于安装板71上的容置槽7120及设于容置槽7120上方第一挡板7121，容置槽7120对应弹性件72的安装端722的位置设置，弹性件72的安装端722设有容纳于容置槽7120中并止挡于第一挡板7121的第二挡板724，弹性件72还包括设于安装端722及卡接端723之间的弹性件主体727，第二挡板724与弹性件主体727平行设置，且第二挡板724与弹性件主体727之间设有过渡板725，过渡板725自弹性件主体727斜向延伸至第二挡板724，安装板71上还设有供过渡板725穿过的通过槽714，通过槽714与容置槽7120相通。水平限位部713包括限位槽7130，限位槽7130设置于容置槽7120的与通过槽714相对的一侧，限位槽7130与容置槽7120相通，且限位槽7130的宽度小于容置槽7120的宽度，第二挡板724的端部还设有限位块726，限位块726伸入限位槽7130中形成限位。

进一步地，请参阅图7至图9，作为本发明提供的无边框液晶电视的一种具体实施方式，上述安装板71的对应弹性件72的卡接端723还设有沉板715，沉板715的下沉方向与弹性件72上的凸部721的凸向相反，通过沉板715的设计，使得弹性件72的卡接端723具有一定的弹性活动范围，且当卡接端723受到较强的外力时，沉板715可以防止卡接端723做出较大的变形，从而保证了弹性件72因为受到外界强力而失效。

进一步地，请参阅图1至图6，作为本发明提供的无边框液晶电视的一种具体实施方式，上述无边框液晶电视还包括设于背板8上的反光板6，设于反光板6上的导光板5，及设于导光板5上的光学模片4；反光板6、导光板5及光学模片4的边缘均嵌入容纳腔30中，且背板8、反光板6、导光板5及光学模片4叠设在一起并抵持于第一侧板33与第二侧板34之间。

进一步地，请参阅图6，作为本发明提供的无边框液晶电视的一种具体实施方式，上述安装板71的朝向光学膜片4方向的一侧设有用于限位光学膜片4的折板716，光学膜片4设有挂耳41，挂耳41套设于折板716上形成限位。为了保证折板716的强度及防止挂耳41从折板716上脱落，第二侧板34对应折板716的位置开设有凹槽340，折板716的端部限位于凹槽340中。安装时，先将反光板6、导光板5及光学模片4依次叠设在背板8，且将光学模块的挂耳41套设在安装板71的折板716上，然后背板8、反光板6、导光板5及光学模片4整体边缘嵌入中框3的容纳腔30中，且将折板716限位于凹槽340中。此外，本实施例中，上述光学模片4上还设有用于将光学膜片4压紧的膜片压条2，具体的，膜片压条2设于光学膜片4的下方。

进一步地，请参阅图1、图2、图5及图6，作为本发明提供的无边框液晶电视的一种具体实施方式，上述无边框液晶电视还包括液晶玻璃1，液晶玻璃1安装于光学膜片4的与导光板5相对的一侧，中框3对应液晶玻璃1的位置设有用于对液晶玻璃1进行限位的挡边35，液晶玻璃1通过双面泡棉胶14安装与挡边35上。

进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的无边框液晶电视的一种具体实施方式，上述背板8的下侧还设有散热片10及led灯条。在本实施例中，散热片10通过双面泡棉胶14贴设于背板8的外侧并通过金属固定片9紧锁于背板8上，请参阅图10，金属固定片9上设有螺柱91，背板8及散热片10上对应螺柱91的位置设有第一通槽及第二通槽，金属固定片9贴设于背板8的内侧且螺柱91依次穿过第一通槽及第二通槽，最后通过螺钉锁紧；此外，金属固定片9还包括两个螺纹孔92，通过螺钉穿过螺纹孔92进一步将金属固定片9和散热片10锁紧。led灯条贴设于散热片10上并与导光板5的入光侧相对设置，led灯发出的光经过导光板5的引导及光学膜片4的处理最终射向液晶玻璃1上。

进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的无边框液晶电视的一种具体实施方式，上述散热片10的下侧还设有面框12，散热片10、反光板6、导光板5、光学模片4及液晶玻璃1的下侧边缘均嵌入面框12中，面框12通过面框转接件11安装于散热片10的下侧。

进一步地，作为本发明提供的无边框液晶电视的一种具体实施方式，上述无边框液晶电视的组装工艺如下：首先将背板8的四周贴上缓冲泡棉13，然后将安装好弹性件72的安装板71通过双面泡棉胶14贴到背板8的内侧边缘，接着将散热片10通过双面泡棉胶14贴设于背板8的外侧，接着通过金属固定片9将散热片10紧锁于背板8上，接着将led灯条贴设于散热片10上，并将反光板6、导光板5及光学膜片4依次叠设于背板8的内侧，接着背板8、反光板6、导光板5及光学膜的边缘均嵌入中框3中，并压上膜片压条2，接着卡上面框转接件11，接着将液晶玻璃1通过双面胶泡棉贴到中框3的挡板上，最后将面框12通过面框转接件11锁到散热片10上，从而完成整个无边框液晶电视的安装。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。