一种仙草磨粉机的制作方法

本实用新型涉及磨粉加工技术领域，具体为一种仙草磨粉机。

背景技术：

仙草又名仙人草、凉粉草，属一年生草本宿根植物，一年种植可多年受益，高可达100厘米；茎初被疏柔毛和细刚毛，稍老脱净，叶对生，具长2～15毫米的叶柄；叶片阔卵形至狭卵形，有时近圆形，长2～5.5厘米或过之，两面被柔毛或仅下面脉上被毛，有时近无毛，现在仙草用于药用时，都是对仙草的研磨制粉加工，通常是采用磨粉机来进行的，现有的磨粉机，通常只安装有一个研磨盘，且研磨盘与研磨壁之间的间隙较大，对仙草的磨粉比较粗糙，所磨出粉料的细度和均匀度都为一般，同时对于仙草的磨粉加工时间比较长，且在很多的情况下这种粉体颗粒的细度是不能满足人们的使用需求，极大的影响了磨粉机的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仙草磨粉机，具备所磨出粉料的细度和均匀度都较好，同时对于仙草的磨粉加工时间比较短，且在很多的情况下这种粉体颗粒的细度可以满足人们的使用需求，极大的提高了磨粉机的加工效率的优点，解决了现有的磨粉机对仙草的磨粉比较粗糙，所磨出粉料的细度和均匀度都为一般，同时对于仙草的磨粉加工时间比较长，且在很多的情况下这种粉体颗粒的细度是不能满足人们的使用需求，极大的影响了磨粉机的加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仙草磨粉机，包括机箱，所述机箱底部的中端固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔通过安装块固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的顶部贯穿机箱的底部并延伸至机箱的内腔，所述第二电机输出轴的顶部固定连接有碾磨转盘，所述机箱内腔两侧的下端均固定连接有固定杆，所述固定杆远离机箱的一端固定连接有碾磨盘，所述碾磨盘内表面的两侧均开设有细料进口，所述机箱内腔的下端且位于碾磨盘的上方设置有集料仓，所述集料仓的底部且位于细料进口的上方开设有送料嘴，所述机箱内腔的下端且位于集料仓的上方设置有振动筛，所述机箱内腔的中端贯穿设置有旋转轴，所述旋转轴的左端通过轴承贯穿机箱左侧并延伸至机箱的外部，所述旋转轴的表面且位于机箱的内腔固定连接有粉碎叶片，所述旋转轴裸露在外的一端固定连接有传动轮，所述机箱内腔的上端通过转动杆固定连接有粉碎锤，所述转动杆的左端贯穿机箱并延伸至机箱的外部，所述转动杆裸露在外的一端固定连接有从动齿轮，所述机箱外表面左侧的顶部固定连接有固定块，所述固定块正表面的右上角固定连接有控制器，所述固定块底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴依次固定连接有驱动轮和主动齿轮，所述驱动轮与传动轮通过皮带传动连接，所述机箱顶部的中端开设有进料口，所述机箱左侧的底部开设有出料口，所述机箱的底部通过支撑腿活动连接有滚轮，所述控制器分别与振动筛、第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述碾磨转盘外表面的顶部与碾磨盘外表面的底部接触，所述碾磨转盘外表面的顶部设有条形凸条。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述从动齿轮数量为两个。

优选的，所述粉碎锤数量为两个，且前后两个粉碎锤相互啮合。

优选的，所述机箱底部左侧的一对滚轮设置有固定踏板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一电机、粉碎锤、转动杆、主动齿轮、从动齿轮的配合，达到了对仙草进行碾碎，得到初步粉碎的效果，通过设置传动轮、皮带、驱动轮、粉碎叶片、第一电机和旋转轴的配合，达到了达到了高速粉碎仙草，使碾压过的仙草被高速打散，并使仙草分散的落下，通过设置集料仓、送料嘴、固定杆、细料进口、碾磨盘、碾磨转盘、电机箱、第二电机和安装块的配合，达到了所磨出粉料的细度和均匀度都较好，且相互间的配合，达到了同时对于仙草的磨粉加工时间比较短，且在很多的情况下这种粉体颗粒的细度可以满足人们的使用需求，极大的提高了磨粉机的加工效率。

2、本实用新型通过设置振动筛使被完全粉碎的仙草先落下，节省机器空间利用率，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主动齿轮和从动齿轮结构示意图；

图3为本实用新型碾磨转盘结构示意图。

图中：1机箱、2振动筛、3集料仓、4送料嘴、5固定杆、6细料进口、7粉碎叶片、8传动轮、9皮带、10驱动轮、11第一电机、12固定块、13进料口、14粉碎锤、15转动杆、16控制器、17主动齿轮、18从动齿轮、19碾磨转盘、20支撑腿、21电机箱、22第二电机、23安装块、24滚轮、25碾磨盘、26旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种仙草磨粉机，包括机箱1，机箱1底部的中端固定连接有电机箱21，电机箱21的内腔通过安装块23固定连接有第二电机22，第二电机22输出轴的顶部贯穿机箱1的底部并延伸至机箱1的内腔，第二电机22输出轴的顶部固定连接有碾磨转盘19，机箱1内腔两侧的下端均固定连接有固定杆5，固定杆5远离机箱1的一端固定连接有碾磨盘25，碾磨转盘19外表面的顶部与碾磨盘25外表面的底部接触，碾磨转盘19外表面的顶部设有条形凸条，碾磨盘25内表面的两侧均开设有细料进口6，机箱1内腔的下端且位于碾磨盘25的上方设置有集料仓3，集料仓3的底部且位于细料进口6的上方开设有送料嘴4，通过设置集料仓3、送料嘴4、固定杆5、细料进口6、碾磨盘25、碾磨转盘19、电机箱21、第二电机22和安装块23的配合，达到了所磨出粉料的细度和均匀度都较好，且相互间的配合，达到了同时对于仙草的磨粉加工时间比较短，且在很多的情况下这种粉体颗粒的细度可以满足人们的使用需求，极大的提高了磨粉机的加工效率，机箱1内腔的下端且位于集料仓3的上方设置有振动筛2，通过设置振动筛2使被完全粉碎的仙草先落下，节省机器空间利用率，提高工作效率，机箱1内腔的中端贯穿设置有旋转轴26，旋转轴26的左端通过轴承贯穿机箱1左侧并延伸至机箱1的外部，旋转轴26的表面且位于机箱1的内腔固定连接有粉碎叶片7，旋转轴26裸露在外的一端固定连接有传动轮8，机箱1内腔的上端通过转动杆15固定连接有粉碎锤14，粉碎锤14数量为两个，且前后两个粉碎锤14相互啮合，转动杆15的左端贯穿机箱1并延伸至机箱1的外部，转动杆15裸露在外的一端固定连接有从动齿轮18，机箱1外表面左侧的顶部固定连接有固定块12，固定块12正表面的右上角固定连接有控制器16，固定块12底部的左侧固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴依次固定连接有驱动轮10和主动齿轮17，主动齿轮17和从动齿轮18啮合，从动齿轮18数量为两个，通过设置第一电机11、粉碎锤14、转动杆15、主动齿轮17、从动齿轮18的配合，达到了对仙草进行碾碎，得到初步粉碎的效果，驱动轮10与传动轮8通过皮带9传动连接，通过设置传动轮8、皮带9、驱动轮10、粉碎叶片7、第一电机11和旋转轴26的配合，达到了达到了高速粉碎仙草，使碾压过的仙草被高速打散，并使仙草分散的落下，机箱1顶部的中端开设有进料口13，机箱1左侧的底部开设有出料口，机箱1的底部通过支撑腿20活动连接有滚轮24，机箱1底部左侧的一对滚轮24设置有固定踏板，控制器16分别与振动筛2、第一电机11和第二电机22电性连接。

使用时，通过进料口13放入仙草，用控制器16控制第一电机11工作，带动粉碎锤14转动，将仙草碾碎，并掉落，通过粉碎叶片7和旋转轴26的旋转，将掉落的仙草被高速打散粉碎，并使仙草分散的落下，经过振动筛2使粉碎较小的仙草先进入集料仓3，通过控制器16使第二电机22工作，并将进入细料进口6之后的仙草，通过碾磨转盘19旋转，使仙草达到充分的研磨，完成对仙草磨粉。

综上所述：该仙草磨粉机，通过第一电机11、粉碎锤14、转动杆15、主动齿轮17、从动齿轮18、传动轮8、皮带9、驱动轮10、粉碎叶片7、第一电机11和旋转轴26、集料仓3、送料嘴4、固定杆5、细料进口6、碾磨盘25、碾磨转盘19、电机箱21、第二电机22和安装块23相互间的配合，解决了现有的磨粉机对仙草的磨粉比较粗糙，所磨出粉料的细度和均匀度都为一般，同时对于仙草的磨粉加工时间比较长，且在很多的情况下这种粉体颗粒的细度是不能满足人们的使用需求，极大的影响了磨粉机的加工效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。