家用型超细精磨饮品机的制作方法

本发明涉及现磨饮品设备，具体地说是一种家用型超细精磨饮品机，属于家用与商用电器设备技术领域。

背景技术：

随着人们愈来愈重视饮食健康，现磨现做的饮品因其具有直观可视、可无添加、新鲜营养、好吃健康等特点深受人们的喜爱，市面上现磨饮品设备如榨汁机、调理机、豆浆机、沙冰机、破壁机等市场需求量也在不断增大。但是，这些现磨饮品设备存在的共性问题是：无法将五谷杂粮、大豆坚果、水果蔬菜所含的皮渣纤维全部超细粉碎达到口感细腻、醇厚滑爽的细微程度。所以，为了使现磨饮品具有较好的口感，通常也只有采用取汁除渣的过滤方法来得到具有细腻滑爽的饮品。制作食品饮料时将皮渣纤维丢弃不仅降低了食品原料的利用率、产生环境污染，而且把人体所需的天然植物纤维及其微量营养元素给白白浪费掉了。为了能使现磨饮品机在制作饮料时能达到食品原料全利用与无渣化的效果，人们将调理机、沙冰机、破壁机的转速不断提高，目前已推出每分钟转速高达5万转以上的机器，但这种没从粉碎机理分析对刀头结构进行突破、一味提高刀头转速的做法，不仅得不到满意的粉碎效果，而且缩短了机器的寿命、增大了机器的噪音。

吸了水的植物皮渣纤维韧性极强，就如同一束放在水里浸泡后的棉纱线一样，采用压榨、斩拌与捶打的方法是无法将它进行有效的粉碎，而只要采用一把剪刀，对它轻轻一剪就被剪断。就是说，一把剪刀有两片剪刀片，只有这两把剪刀片相互作用时才能对韧性纤维物料进行有效的剪切粉碎。目前，调理机、豆浆机、沙冰机、破壁机其粉碎刀头都是由数片刀片组成，在粉碎过程中每一片刀片都是单独对物料进行“高速斩拌”的粉碎方式，这就是为什么粉碎效率不高、粉碎细度不细的根本原因。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的原理与结构不足，提供一种家用型超细精磨饮品机，其结构巧妙，设计合理，采用粗破碎、粗粉碎、细粉碎和超细粉碎和均质乳化相结合的粉碎方法，对加水后的植物颗粒物料进行粉碎与循环粉碎，粉碎的效率高，粒度细，饮品稳定性好，机器清洗方便。

按照本发明提供的技术方案：家用型超细精磨饮品机，包括机壳，其特征在于：所述机壳内设有支撑架，在支撑架上安装有粉碎头装置和电机；所述粉碎头装置包括粉碎腔体、破碎刀头、动刀盘、定刀盘、料斗、三通循环管和出料阀，所述粉碎腔体设置在电机上方并安装固定，所述电机输出轴穿过粉碎腔体底部伸入到粉碎腔体内部，所述破碎刀头安装在电机输出轴上并位于粉碎腔体的入口处；所述动刀盘设置在电机输出轴上并能够跟随电机输出轴同步旋转，动刀盘上设有若干个动刀圈，在动刀圈上设有若干把动刀片；所述定刀盘固定安装在粉碎腔体上端，定刀盘上设有若干个定刀圈，在定刀圈上设有若干把定刀片；所述动刀圈与定刀圈相互嵌入排列；所述料斗设置在粉碎腔体上方，料斗与定刀盘密封连接，料斗的出口与粉碎腔体的入口相连通；所述三通循环管的进料口与粉碎腔体的出口连接，三通循环管的出料口伸出至机壳外部并安装出料阀，三通循环管的回料口通过回料管与料斗上部连通。

作为本发明的进一步改进，在动刀盘上，靠中心的动刀圈的动刀片之间的间隙大，越往外的动刀圈的动刀片之间的间隙越小；在定刀盘上，靠中心的定刀圈的定刀片之间的间隙大，越往外的定刀圈的定刀片之间的间隙越小。

作为本发明的进一步改进，相邻动刀片之间的间隙可控制小至0.025mm。

作为本发明的进一步改进，相邻定刀片之间的间隙可控制小至0.025mm。

作为本发明的进一步改进，所述动刀圈安装在动刀盘上并可装拆，所述动刀片一体设置在动刀圈上或以可装拆方式安装在动刀圈上；所述定刀圈安装在定刀盘上并可装拆，所述定刀片一体设置在定刀圈上或以可装拆方式安装在定刀圈上。

作为本发明的进一步改进，所述动刀圈与相邻定刀圈之间的间隙可控制小至0.08mm。

作为本发明的进一步改进，所述定刀盘与粉碎腔体之间、所述三通循环管的进料口与粉碎腔体的出料口之间分别通过快接卡箍连接。

作为本发明的进一步改进，所述破碎刀头包括破碎轴和多片刀片，所述破碎轴与电机的输出轴同轴连接，多片刀片周向均布设置在破碎轴上端。

作为本发明的进一步改进，所述电机固定安装在支撑架上，电机的机壳上设有支撑座，所述粉碎腔体固定安装在所述支撑座上。

作为本发明的进一步改进，所述料斗配有盖子。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1）、本发明基于剪切原理设计制造而成，通过在旋转的动刀圈上加工或安装若干把动刀片，在静止的定刀圈上加工或安装若干把定刀片，组合成剪刀形式的剪切粉碎机构；并且把动刀片与定刀片之间的间隙控制在很小的范围内、提高动刀头旋转速度以加大动刀片与定刀片之间相对线速度，就会使粉碎效率得到很大的提高。

2）、本发明采用粗破碎、粗粉碎、细粉碎、超细粉碎、循环粉碎与均质乳化相结合的粉碎结构，可按粉碎要求来装配模块化的粉碎零部件。

3）、本发明制作饮品方法简便，只要加料、加饮用水，开动机器即可，制作饮料效率高。

4）、本发明清洗方便，无需拆卸任何零部件，只要加水与开动机器，通过强力的循环水流作用，即可完成机器内部的清洗任务。

5）、本发明可对不同品种、不同硬度的颗粒块状食品物料进行粉碎制浆，例如，可对焙烤熟化的五谷杂粮、花生坚果硬的整颗粒料，可对新鲜或干燥或速冻后的水果蔬菜丁状、片状块状、料等物料进行快速磨浆制作饮品。

6）、本发明采用流体物料的循环管道结构，实现了超细粉碎与均质乳化技术相结合来制取高端饮品的目的，制作出的饮品细腻滑爽、体系稳定、不易分层。

7）、本发明可将果蔬谷物杂粮坚果的皮渣纤维全部细磨成浆，可制作成无渣化全价全营养饮品的植物高纤维饮品、植物高纤维炼乳、植物高纤维甜羹和植物高纤维五谷杂粮冰淇淋奶浆等系列健康食品。

8）、本发明可在不添加色素、香精、稳定剂以及任何食品添加剂的情况下，全部采用全天然原料制作出的植物高纤维五谷杂粮冰淇淋奶浆，具有时尚健康、细腻清心、口感滑爽、香气纯正的特色，凸显了营养健康、吃了瘦身苗条等新生代冰淇淋的亮点。

附图说明

图1为本发明实施例的外观结构图。

图2为本发明实施例的结构剖视图。

图3为本发明实施例的破碎头装置的结构放大剖视图。

图4为图3中靠中心的动刀圈的结构主剖视图。

图5为图4的俯视图。

图6为图3中外围的动刀圈的结构主剖视图。

图7为图6的俯视图。

图8为图3中靠中心的定刀圈的结构主剖视图。

图9为图8的俯视图。

图10为图3中外围的定刀圈的结构主剖视图。

图11为图10的俯视图。

附图标记说明：1-机壳、2-支撑架、3-电机、4-粉碎腔体、5-动刀盘、6-动刀圈、6.1-动刀片、7-定刀圈、7.1-定刀片、8-定刀盘、9-破碎刀头、9.1-破碎轴、9.2-刀片、10-料斗、11-三通循环管、12-出料阀、13-回料管、14-盖子。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的家用型超细精磨饮品机主要包括机壳1，所述机壳1内设有支撑架2，在支撑架2上安装有粉碎头装置和电机3；所述粉碎头装置主要由粉碎腔体4、破碎刀头9、动刀盘5、定刀盘8、料斗10、三通循环管11和出料阀12组成，所述粉碎腔体4设置在电机3上方并安装固定，所述电机3输出轴穿过粉碎腔体4底部伸入到粉碎腔体4内部，所述破碎刀头9安装在电机3输出轴上并位于粉碎腔体4的入口处；所述动刀盘5设置在电机3输出轴上并能够跟随电机3输出轴同步旋转，动刀盘5上设有若干个动刀圈6，在动刀圈6上设有若干把动刀片6.1；所述定刀盘8固定安装在粉碎腔体4上端，定刀盘8上设有若干个定刀圈7，在定刀圈7上设有若干把定刀片7.1；所述动刀圈6与定刀圈7相互嵌入排列；所述料斗10设置在粉碎腔体4上方，料斗10与定刀盘8密封连接，料斗10的出口与粉碎腔体4的入口相连通；所述三通循环管11的进料口与粉碎腔体4的出口连接，三通循环管11的出料口伸出至机壳1外部并安装出料阀12，三通循环管11的回料口通过回料管13与料斗10上部连通。

如图1~图11所示，本实施例中，每个动刀圈6和定刀圈7上的相邻两片刀片之间的间隙大小是按整个粉碎装置需要完成粉碎任务设计制作而成。在动刀盘5上，靠中心的动刀圈6的动刀片6.1之间的间隙大，越往外的动刀圈6的动刀片6.1之间的间隙越小；在定刀盘8上，靠中心的定刀圈7的定刀片7.1之间的间隙大，越往外的定刀圈7的定刀片7.1之间的间隙越小；这样就实现物料从粗到细到超细的分级粉碎的任务。本发明中，相邻动刀片6.1之间的间隙可控制小至0.025mm，相邻定刀片7.1之间的间隙也可控制小至0.025mm。

如图3~图11所示，本实施例中，所述动刀圈6安装在动刀盘5上并可装拆，所述动刀片6.1一体设置在动刀圈6上；所述定刀圈7安装在定刀盘8上并可装拆，所述定刀片7.1一体设置在定刀圈7上。在实际加工制造中，所述动刀片6.1也可以是以可装拆方式安装在动刀圈6上，所述定刀片7.1也可以是以可装拆方式安装在定刀圈7上。

作为公知常识，一把剪刀有两片剪刀片，只有把两片剪刀片之间的间隙控制得很小时，才能将韧性大的棉纱线剪断；也只有加大两片剪刀之间在工作时的相对线速度时，剪切粉碎的效率才会得到提高。有一个重要的参数叫剪切速率，它等于两片剪刀片之间在工作时的相对线速度除以两片剪刀片之间间隙。从理论上讲，剪切速率这个值越大，剪切效率越高、粉碎效果越好。要想提高剪切粉碎的效率，就必须减小动刀片6.1与定刀片7.1之间的间隙、提高动刀片6.1相对于定刀片7.1的线速度，这一切要靠高精密的设备加以保证。基于此原理，本发明中，所述动刀圈6与相邻定刀圈7之间的间隙可控制小至0.08mm。所述动刀圈6的动刀片6.1与相邻定刀圈7的定刀片7.1在工作时的相对线速度可大至72m/s以上。

如图2、图3所示，本实施例中，所述定刀盘8与粉碎腔体4之间、所述三通循环管11的进料口与粉碎腔体4的出料口之间分别通过快接卡箍连接。这样可以机器的拆装、维修及清洗。

如图3所示，本实施例中，所述破碎刀头9主要由破碎轴9.1和多片刀片9.2组成，所述破碎轴9.1与电机3的输出轴同轴连接，多片刀片9.2周向均布设置在破碎轴9.1上端。破碎刀头9可将块粒状的物料破碎成较小颗粒，以使物料顺利进入粉碎腔体4来减轻粉碎腔体4的负荷。

如图2、图3所示，本实施例中，所述电机3固定安装在支撑架2上，电机3的机壳上设有支撑座3.1，所述粉碎腔体4固定安装在所述支撑座3.1上。另外，所述料斗10配有盖子14。

本发明采用分级粉碎与均质乳化相结合的组合技术，在具体使用时，颗粒块状食品物料加入料斗10，在从料斗10进入到粉碎腔体4时首先被破碎刀头9进行粗破碎，然后在从内向外流通的过程中实现从粗到细到超细的分级粉碎。在经过分级粉碎后再进入流态物料高速流动的三通循环管11，三通循环管11不仅使颗粒物料快速被流体吸入料斗10下部的粉碎腔体4内进行有效粉碎，而且使没有达到细度的颗粒物料可进行多次循环粉碎，并使流体物料多次被强烈剪切而得到均质乳化，从而大大提高了固体料的细粒度和流体料的稳定性，使制作的饮品的口感细腻、不易分层。