专利名称：一种低挥发份煤专用超细球磨机的粉磨仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种低挥发份煤烧回转窑活性石灰生产工艺专用超细球磨机，特别是球磨机的粉磨仓。
背景技术：
目前，回转窑活性石灰生产工艺所采用的燃料为中国北方优质烟煤、高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气或其中的组合。在中国南方地区，特别是西南地区，无烟煤和劣质烟煤等低挥发份煤资源丰富，但是其可燃性很差，优质烟煤必须从北方运输，使得回转窑活性石灰生产工艺生产成本很难降低。日益高涨的煤价、紧俏的优质煤供应市场以及需求量日益增加的优质活性石灰供应市场，低挥发份煤粉喷吹燃烧技术提到日程上。低挥发份煤粉喷吹技术需要超细度煤粉。普通风扫球磨可以磨低挥发份的无烟煤和劣质烟煤，并获得需要的超细煤粉。但是普通风扫煤磨内装波形衬板或阶梯衬板，采用 30 70mm的钢球作为研磨体。全部衬板的截面结构尺寸都相同，磨内钢球经常出现反向分级，不符合粉磨规律的要求。用普通风扫煤磨磨制细度要求高的无烟煤和劣质煤时，矛盾更加突出，一方面，由于细度要求高，应该采用较小的研磨体，才能产生更多的细粉；另一方面，无烟煤和劣质煤里的煤矸石较多，应该采用较大的研磨体，才能满足破碎能力的要求。 由于上述原因，其产量将大幅度下降，电耗上升，细度不易稳定。在资源越来越紧缺的情况下普通风扫球磨机就成为耗能大户。
发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种低挥发份煤(即无烟煤)专用超细球磨机的粉磨仓，它产量高，电耗低，磨出的煤粉细度超细，可以满足低挥发份煤烧回转窑活性石灰生产线需求。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是粉磨仓的两端有左、右磨料入口，粉磨仓内固定隔仓板，隔仓板将粉磨仓的内腔分成粗粉仓和细粉仓，磨机入口出为粗粉仓，磨机出口处为细粉仓。粗粉仓的内壁上固定阶梯衬板，细粉仓的内壁上固定大波纹衬板和小波纹衬板，大波纹衬板和小波纹衬板沿磨机出料方向依次左右分布。所述的隔仓板有左、右隔板，即隔仓板为双层结构，中心有喇叭状的粗粉仓和细粉仓的通风孔，通风孔在粗粉仓侧设有挡料篦板。所述左隔板篦孔形式为同心圆状，通风性好，右隔板篦孔形式为辐射状，筛分性好。所述左隔板的断面为波浪状，耐冲击性好。本实用新型对煤质的适应性强，物料为低挥发份煤粉(无烟煤、劣质烟煤或其混合煤)，磨出的煤粉细度超细，满足无烟煤烧回转窑活性石灰生产线。产量高，电耗低。
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以下结合附图对本实用新型进一步说明。图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型图1中的A处放大图。
具体实施方式
如附图所示，粉磨仓12的两端有左、右磨料入口 1、8，粉磨仓12内固定隔仓板4， 隔仓板4将粉磨仓12的内腔分成粗粉仓3和细粉仓6，粗粉仓3的内壁上固定阶梯衬板2， 细粉仓6的内壁上固定大波纹衬板5和小波纹衬板7，大波纹衬板5和小波纹衬板7沿磨机出料方向依次左右分布。所述的隔仓板4有左、右隔板9、11，即隔仓板4为双层结构，中心有喇叭状的粗粉仓3和细粉仓6的通风孔。通风孔在粗粉仓侧设有挡料篦板10。所述左隔板9的篦孔形式为同心圆状，右隔板11的篦孔形式为辐射状。所述左隔板9的左断面为波浪状。
权利要求1.一种低挥发份煤专用超细球磨机的粉磨仓，粉磨仓(9)的两端有左、右磨料入口(1、 8)，其特征在于粉磨仓(9)内固定隔仓板G)，隔仓板(4)将粉磨仓(9)的内腔分成粗粉仓(3)和细粉仓(6)，粗粉仓(3)的内壁上固定阶梯衬板0)，细粉仓(6)的内壁上固定大波纹衬板( 和小波纹衬板(7)，大波纹衬板( 和小波纹衬板(7)沿磨机出料方向依次左右分布。
2.根据权利要求1所述的低挥发份煤专用超细球磨机的粉磨仓，其特征在于所述的隔仓板⑷有左、右隔板(9、11)，即隔仓板⑷为双层结构，中心有喇叭状的粗粉仓(3)和细粉仓(6)的通风孔，通风孔在粗粉仓侧设有挡料篦板(10)。
3.根据权利要求2所述的低挥发份煤专用超细球磨机的粉磨仓，其特征在于所述左隔板(9)的篦孔形式为同心圆状，右隔板(11)的篦孔形式为辐射状。
4.根据权利要求1所述的无烟煤专用超细球磨机的粉磨仓，其特征在于所述左隔板 (9)的左端面为波浪状。
专利摘要本实用新型涉及一种低挥发份煤烧回转窑活性石灰生产工艺专用超细高效球磨机，特别是球磨机的粉磨仓。粉磨仓的两端有左、右磨料入口，粉磨仓内固定隔仓板，隔仓板将粉磨仓的内腔分成粗粉仓和细粉仓，粗粉仓的内壁上固定阶梯衬板，细粉仓的内壁上固定大波纹衬板和小波纹衬板，大波纹衬板和小波纹衬板按出料方式依次左右分布。它产量高，电耗低，磨出的煤粉细度超细，可以满足低挥发份煤(即无烟煤)烧回转窑活性石灰生产线需求。
文档编号B02C17/18GK202155233SQ2011202365
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者刘继东, 张韬, 李为良, 许瑞杰, 闫亚辉, 韩海照 申请人:新兴河北工程技术有限公司